一种进料混合器的制作方法

本申请涉及化工生产设备，具体公开了一种进料混合器。

背景技术：

1、在化工生产过程中，对各类原料的混合是必不可少的工艺流程，例如：在甲醛产品的生产过程中，需要将稀甲醛进行蒸馏，再将甲醛蒸汽与氧气、甲醇、水蒸汽进行充分混合，再经过浓缩吸附罐进行浓缩吸附，进行反应后重新生成产品甲醛。

2、混合器是化工原料进行混合的设备，能够对混合器内的各种原料进行搅拌混合，使不同原料充分接触并均匀分布。在化工原料的混合过程中，由于化学反应或者反应温度的影响，通常伴随气体的生产，而气体会增大混合器内的压强，使混合器内处于高压状态，所以，对混合罐结构强度的要求通常较高，但是，由于混合罐需要设置进料口与出料口，所以在混合器处于高压状态时，混合器内的气体容易从进料口与出料口的阀门处产生泄露，甚至损坏阀门而引发安全事故，即使工作人员及时地发现混合器内压强过高而进行降压的操作，也存在危害工作人员生产安全的安全风险，甚至发生爆炸而引发安全事故，因此，发明人有鉴于此，提供了一种进料混合器，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的混合器内部高压时，容易泄露气体而引发安全事故的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种进料混合器，包括：

3、混合罐罐体，所述混合罐罐体上设有若干进料口和若干出料口；

4、搅拌机构，所述搅拌机构包括动力件和设在混合罐罐体内并由动力件驱动的搅拌辊；

5、泄压机构，所述泄压机构包括与混合罐罐体内部连通的连接管、滑动密封连接在连接管内的活塞、设在活塞与连接管自由端之间的复位弹簧和与连接管侧壁连通的导流管，当混合罐罐体内的压强超出安全范围时，混合罐罐体内的气压推动活塞向连接管自由端滑动，以使导流管与混合罐罐体内部连通。

6、本基础方案的原理及效果在于：

7、与现有技术相比，本实用新型在混合罐罐体的基础上增设泄压机构，使得在化工原料正常进行混合的过程中，活塞将连接管封堵，使导流管与混合罐罐体内部不连通，即不干涉混合罐罐体内正常混合的过程，而当混合罐罐体内的气压增高时，活塞受到压强影响而在连接管内进行滑动，使复位弹簧被压缩，导流管逐渐与连接管连通，从而通过导流管对混合罐罐体内进行泄压，以防止混合罐罐体内压强过高而出现安全事故。

8、进一步，所述混合罐罐体包括内罐体和外罐体，所述内罐体和外罐体之间形成隔层，所述隔层内分别连通有进液管和出液管。通过设置隔层，便于通过向隔层内导入降温或者加热的介质，以使混合罐罐体内的温度位于合适的范围，而导入降温的介质还可以对混合罐罐体起到降压的作用，使得在混合罐罐体内气压升高时，还可以通过导入冷却介质辅助降压。

9、进一步，所述内罐体为导热罐，所述外罐体为隔热罐。内罐体为导流管便于隔层与混合罐罐体内部进行热量传递，而外罐体为隔热罐降低了混合罐罐体与外部的热量传递，不仅保温效果好，而且避免混合罐罐体内的热量对周围环境造成影响。

10、进一步，所述进液管通过三通阀门分别连通有冷水管和热水管，所述出液管通过三通阀门分别连通有冷水回流管和热水回流管。进液管连通热水管、出液管连通热水回流管，从而使得在混合罐罐体正常混合的过程中，热水对混合罐罐体内进行加热，使混合罐罐体处于合适的混合温度；而进液管连通冷水管、出液管连通冷水回流管，使得在混合罐罐体处于高压状态时，可以通过冷水对混合罐罐体进行降温，以辅助降低混合罐罐体内的压强。

11、进一步，所述导流管的自由端与所述进液管的侧壁连通。将导流管与进液管连通，使得在混合罐罐体处于高压状态时，混合罐罐体内的气体进入进液管，并与进液管内的水流混合，以便于后续对气体进行处理和回收，防止气体直接排入空气中影响周围环境安全。

12、进一步，所述连接管与所述导流管连接处的管壁均匀开有若干通孔，所述导流管通过所述通孔与所述连接管连通。设置通过将连接管与导流管连通的防止，不需要破坏连接管的整体形状，避免活塞的位置出现偏移。

13、进一步，所述隔层内设有导流板，所述导流板将所述隔层分割为螺旋状的走水通道。走水通道对隔层内流通的介质起到导流的作用，增大介质与混合罐罐体的接触面积。

技术特征：

1.一种进料混合器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种进料混合器，其特征在于，所述混合罐罐体包括内罐体和外罐体，所述内罐体和外罐体之间形成隔层，所述隔层内分别连通有进液管和出液管。

3.根据权利要求2所述的一种进料混合器，其特征在于，所述内罐体为导热罐，所述外罐体为隔热罐。

4.根据权利要求2或3所述的一种进料混合器，其特征在于，所述进液管通过三通阀门分别连通有冷水管和热水管，所述出液管通过三通阀门分别连通有冷水回流管和热水回流管。

5.根据权利要求4所述的一种进料混合器，其特征在于，所述导流管的自由端与所述进液管的侧壁连通。

6.根据权利要求5所述的一种进料混合器，其特征在于，所述连接管与所述导流管连接处的管壁均匀开有若干通孔，所述导流管通过所述通孔与所述连接管连通。

7.根据权利要求2所述的一种进料混合器，其特征在于，所述隔层内设有导流板，所述导流板将所述隔层分割为螺旋状的走水通道。

技术总结
本技术涉及化工生产设备技术领域，具体公开了一种进料混合器包括：混合罐罐体，混合罐罐体上设有若干进料口和若干出料口；搅拌机构，搅拌机构包括动力件和设在混合罐罐体内并由动力件驱动的搅拌辊；泄压机构，泄压机构包括与混合罐罐体内部连通的连接管、滑动密封连接在连接管内的活塞、设在活塞与连接管自由端之间的复位弹簧和与连接管侧壁连通的导流管，当混合罐罐体内的压强超出安全范围时，混合罐罐体内的气压推动活塞向连接管自由端滑动，以使导流管与混合罐罐体内部连通，在混合罐罐体的基础上增设泄压机构，通过导流管对混合罐罐体内进行泄压，以防止混合罐罐体内压强过高而出现安全事故。

技术研发人员：赫朝辉,王陆强
受保护的技术使用者：新疆典尚化工有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/17