辛氧基甘油生产分液装置的制作方法

本技术涉及分液装置，特别涉及辛氧基甘油生产分液装置，属于辛氧基甘油生产。

背景技术：

1、辛氧基甘油是一种新的具有防腐功效兼顾保湿除臭功效的多功能化妆品添加剂，特别是作为“无添加防腐剂”的最重要的代表之一，在日化产品中与其它多元醇等复合使用，具有保湿护肤，防腐除臭等功效，目前已在化妆品领域广泛使用。特别是利用辛氧基甘油和其他传统防腐剂的增效作用，可大量降低传统防腐剂的加入量，使防腐体系毒性降低，对人体安全性显著提高；在对辛氧基甘油进行合成过程中需要对其进行静置分液；

2、其中申请号为“cn202121117798.x”所公开的“一种抑菌液生产用分液装置”也是日益成熟的技术，其包括底板和分液斗，所述底板的上表面右侧固定设置有l形板，所述l形板的上表面左侧固定设置有气缸，所述l形板的上侧板的内部开设有第一通孔，所述气缸的输出端通过第一通孔并向下延伸，且固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定设置有搅拌机构，所述底板的左侧内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部通过轴承转动设置有套管，所述套管的上端外壁固定设置有环形板，所述分液斗的外壁固定设置有支撑机构，且通过支撑机构套接设置于环形板和套管的内部，所述底板的上表面右侧固定设置有驱动机构。本实用新型加快了萃取分液过程，提高了生产速度；

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：出液管的位置固定，不便于根据分层之后的液体高度对出液管的位置进行灵活调整。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供辛氧基甘油生产分液装置，以解决上述背景技术中提出的不便于根据分层之后的液体高度对出液管的位置进行调整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：辛氧基甘油生产分液装置，包括储存机构和分液机构；所述储存机构包括罐体，所述罐体的底端开设有排液口，所述罐体的顶端设有罐盖，所述罐盖顶端的一侧设有进液管，所述罐体的内部设有混合结构，用于使液体快速混合；所述分液机构包括支撑板，所述支撑板的顶端设有抽液泵，所述抽液泵的抽液端设有抽液管，所述抽液管的一端设有连接软管，所述连接软管的一端设有抽液罩，所述连接软管贯穿罐体的侧壁且通过调节结构进行连接，用于调节抽液罩的高度，所述抽液泵的出液端设有出液管。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体的底端设有导液罩，所述导液罩的底端设有排液管，所述排液管的底端螺纹设有密封盖，所述导液罩的底部设有支撑腿。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述混合结构包括转动轴，所述转动轴与罐盖的中部转动连接，所述转动轴的表面设有搅拌杆，所述转动轴的底部设有螺旋叶片。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述罐盖顶端的中部设有第一电机架，所述第一电机架的顶端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴贯穿第一电机架且与转动轴的顶端连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述调节结构包括限位座，所述限位座的顶端设有导向杆，导向杆与罐盖的底端连接，所述导向杆的表面滑动设有调节座，所述调节座的一侧与连接软管连接，所述调节座的中部设有丝杆螺母，所述限位座顶端的中部转动设有调节丝杆，调节丝杆与罐盖转动连接，且调节丝杆与丝杆螺母螺纹连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述罐盖顶端的另一侧设有第二电机架，所述第二电机架的顶端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴贯穿第二电机架且与调节丝杆的顶端连接。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述调节座的一侧设有管卡，对连接软管的位置进行限定，且管卡通过固定螺栓与调节座连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的辛氧基甘油生产分液装置具有如下有益效果：

10、1、通过分液机构中设置的调节结构便于对抽液罩的高度进行调节，使其与液体的分层处相对应，分液效果更好；

11、2、通过储存机构中设置的混合结构能够使加入的液体混合均匀，提高后续的静置分液效率。

技术特征：

1.辛氧基甘油生产分液装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的辛氧基甘油生产分液装置，其特征在于：所述罐体(101)的底端设有导液罩(104)，所述导液罩(104)的底端设有排液管(105)，所述排液管(105)的底端螺纹设有密封盖(106)，所述导液罩(104)的底部设有支撑腿(107)。

3.根据权利要求1所述的辛氧基甘油生产分液装置，其特征在于：所述混合结构包括转动轴(108)，所述转动轴(108)与罐盖(102)的中部转动连接，所述转动轴(108)的表面设有搅拌杆(109)，所述转动轴(108)的底部设有螺旋叶片(1010)。

4.根据权利要求3所述的辛氧基甘油生产分液装置，其特征在于：所述罐盖(102)顶端的中部设有第一电机架(1011)，所述第一电机架(1011)的顶端设有第一驱动电机(1012)，所述第一驱动电机(1012)的传动轴贯穿第一电机架(1011)且与转动轴(108)的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的辛氧基甘油生产分液装置，其特征在于：所述调节结构包括限位座(206)，所述限位座(206)的顶端设有导向杆(207)，导向杆(207)与罐盖(102)的底端连接，所述导向杆(207)的表面滑动设有调节座(208)，所述调节座(208)的一侧与连接软管(204)连接，所述调节座(208)的中部设有丝杆螺母(209)，所述限位座(206)顶端的中部转动设有调节丝杆(2011)，调节丝杆(2011)与罐盖(102)转动连接，且调节丝杆(2011)与丝杆螺母(209)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的辛氧基甘油生产分液装置，其特征在于：所述罐盖(102)顶端的另一侧设有第二电机架(2012)，所述第二电机架(2012)的顶端设有第二驱动电机(2013)，所述第二驱动电机(2013)的传动轴贯穿第二电机架(2012)且与调节丝杆(2011)的顶端连接。

7.根据权利要求5所述的辛氧基甘油生产分液装置，其特征在于：所述调节座(208)的一侧设有管卡(2010)，对连接软管(204)的位置进行限定，且管卡(2010)通过固定螺栓与调节座(208)连接。

技术总结
本技术公开了辛氧基甘油生产分液装置，涉及辛氧基甘油生产技术领域，包括储存机构和分液机构；所述储存机构包括罐体，所述罐体的底端开设有排液口，所述罐体的顶端设有罐盖，所述罐盖顶端的一侧设有进液管，所述罐体的内部设有混合结构，用于使液体快速混合；所述分液机构包括支撑板，所述支撑板的顶端设有抽液泵；本技术的有益效果是：通过分液机构中设置的调节结构便于对抽液罩的高度进行调节，使其与液体的分层处相对应，分液效果更好；通过储存机构中设置的混合结构能够使加入的液体混合均匀，提高后续的静置分液效率。

技术研发人员：徐小波
受保护的技术使用者：山东三牧新材料科技有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/31