一种碳化硅配料生产线的制作方法

本技术涉及化工生产设备领域，具体为一种碳化硅配料生产线。

背景技术：

1、碳化硅蜂窝陶瓷是近年来新开发的一种新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化到现在广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。

2、碳化硅陶瓷在生产时需要包括粉末类材料和液态材料的混合，而无论是粉末类材料还是液态材料，在加工过程中又涉及到不同的粉末物料混合、不同的液态物料混合，及粉末材料和液态材料混合的配料形式。因此，对于大规模的生产加工来说，需要对应的碳化硅蜂窝陶瓷配料生产线。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足之一，本实用新型提供了一种碳化硅配料生产线，解决碳化硅蜂窝陶瓷生产加工的配料问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅配料生产线，包括：

3、供料单元，可对物料进行拆包，并将拆包后的物料汇集入储料仓；在供料单元的拆包处设置有除铁器，除铁器可对拆包后的物料进行除铁作业；

4、混合单元，设置在供料单元的供料方向，包括可将供料单元的物料进行混合的混合机，混合机的出料侧设置有预混后暂存仓，用于存放混合机混合后的物料；

5、捏合单元，设置在混合单元的供料方向，包括捏合机，捏合机的进料方向上设置有捏合前暂存仓及若干个混合罐，捏合前暂存仓与所述预混后暂存仓之间设置有供料通路；对应混合罐设置有液体供料部。

6、优选为，所述供料单元包括用于拆包的拆包部，和用于储存物料的供料储存部，所述拆包部包括：

7、供料机器人，用于抓取生产用的原材料；

8、拆包站，承接供料机器人抓送来的物料，并进行拆包；

9、除铁器，为电磁干粉除铁器，设置在所述拆包装站拆包后的物料通路上。

10、优选为，所述拆包部还包括：

11、废袋输送机，设置在拆包站的一侧，为带式输送机构，用于输送拆包后的破袋；

12、废袋收集站，设置在废袋输送机的出料端，用于收集和打包废袋输送机输送的废袋。

13、优选为，所述供料储存部包括：

14、上料机组，设置有若干组，分别对应不同的物料进行上料；

15、计量斗，用于承接上料机组供给的物料，并进行计量；

16、拢料斗，设置在计量斗的出料侧，承接计量斗计量好的物料。

17、优选为，所述上料机组包括：

18、上料真空吸料机，可吸取拆包站中经过除铁器除铁后的粉料；

19、储料仓，设置在所述上料真空吸料机的出料端；

20、螺旋输送机，为双螺旋输送机构，设置在所述储料仓的出料侧。

21、优选为，所述计量斗对应每个所述上料机组至少设置有一个，所述拢料斗对应所有所述计量斗设置有一个。

22、优选为，所述混合单元包括：

23、预混真空吸料机，用于吸取所述拢料斗供给的物料；

24、预混前暂存仓，设置在预混真空吸料机的出料端；

25、混合机，设置在所述预混前暂存仓的出料侧，其内设置有可对物料进行混合搅拌的混料组件；

26、预混后暂存仓，用于储存混合机混合后的物料。

27、优选为，所述预混后暂存仓内部设置有搅拌组件，可对预混后暂存仓内的物料进行搅拌。

28、优选为，所述捏合单元包括：

29、捏合真空吸料机，用于吸取所述预混后暂存仓供给的物料；

30、捏合前暂存仓，设置在所述捏合真空吸料机的出料端；

31、所述混合罐包括：

32、第一混合罐，其进料侧设置有小料供料机和去离子水进料通路；

33、第二混合罐，其进料侧分别设置有去离子水进料通路和混合液进料通路；

34、捏合机，设置在所述捏合前暂存仓及混合罐的出料侧。

35、优选为，所述液体供料部包括：

36、去离子水储存罐，用于储存去离子水；

37、混合液储存罐，用于储存要加入至捏合机中的液态物料；

38、混合液计量罐，与所述混合液储存罐连通，用于计量并输出混合液；

39、去离子水计量罐，与所述去离子水储存罐连通，用于计量并输出去离子水。

40、还包括，喂料机，为失重式喂料机，设置在所述小料供料机和第一混合罐之间。

41、与现有技术相比，具备以下有益效果：本方案的生产线包括了从拆包到最后物料的捏合工序。并在拆包工序中增加除铁器对物料进行除铁操作，从而提高后续加工产品的质量。本方案通过混合单元实现粉末物料的计量混合，然后结合捏合单元中的液体供料部实现不同液体物料的预混，然后再将不同的液体物料与前步骤混合的粉末物料分别投入至捏合机，最终有捏合机将物料糅合在一起，从而完成碳化硅蜂窝陶瓷物料的自动配料工作。

技术特征：

1.一种碳化硅配料生产线，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的碳化硅配料生产线，其特征在于，所述供料单元包括用于拆包的拆包部，和用于储存物料的供料储存部，所述拆包部包括：

3.如权利要求2所述的碳化硅配料生产线，其特征在于，所述拆包部还包括：

4.如权利要求2所述的碳化硅配料生产线，其特征在于，所述供料储存部包括：

5.如权利要求4所述的碳化硅配料生产线，其特征在于，所述上料机组包括：

6.如权利要求5所述的碳化硅配料生产线，其特征在于，所述计量斗(10)对应每个所述上料机组至少设置有一个，所述拢料斗(11)对应所有所述计量斗(10)设置有一个。

7.如权利要求4所述的碳化硅配料生产线，其特征在于，所述混合单元包括：

8.如权利要求7所述的碳化硅配料生产线，其特征在于，所述预混后暂存仓(15)内部设置有搅拌组件，可对预混后暂存仓(15)内的物料进行搅拌。

9.如权利要求7所述的碳化硅配料生产线，其特征在于，所述捏合单元包括：

10.如权利要求9所述的碳化硅配料生产线，其特征在于，所述液体供料部包括：

技术总结
本技术公开一种碳化硅配料生产线，涉及化工生产设备领域，技术方案为，供料单元，可对物料进行拆包，并将拆包后的物料汇集入储料仓；混合单元，设置在供料单元的供料方向，包括可将供料单元的物料进行混合的混合机，混合机的出料侧设置有预混后暂存仓；捏合单元，设置在混合单元的供料方向，包括捏合机。本技术的有益效果是，本方案通过混合单元实现粉末物料的计量混合，然后结合捏合单元中的液体供料部实现不同液体物料的预混，然后再将不同的液体物料与前步骤混合的粉末物料分别投入至捏合机，最终有捏合机将物料糅合在一起，从而完成碳化硅蜂窝陶瓷物料的自动配料工作。

技术研发人员：王凯群,耿福翚,王用杰,王次建
受保护的技术使用者：青岛中海德自动化设备有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/4/17