一种净水设备用射流曝气混合机构的制作方法

本技术涉及混合机构，具体是一种净水设备用射流曝气混合机构。

背景技术：

1、射流曝气是污水处理好氧段曝气充氧的一种方式，相比于其它诸如微孔曝气、潜水曝气、表曝机等曝气方式，射流曝气几乎不会发生堵塞，在较长使用寿命期内几乎无需维护，能够恒定、稳定、高效地供氧。在特定的水深下(8米)，充氧效率可以达到35％，大大降低了运行能耗。节约成本.

2、中国专利号为cn210030196u公开了高效射流曝气器，包括循环进水筒，循环进水筒底部贯穿固定有循环水泵连通管，且循环进水筒外侧等距设有三个射流曝气装置，射流曝气装置外侧均固定安装有固定安装装置，且射流曝气装置一侧均贯穿固定有空气连通管。现有技术在使用时，导水管排布较少，一次性的曝气会导致曝气效率较差，影响水处理的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种净水设备用射流曝气混合机构，以解决现有技术中在使用时，导水管排布较少，一次性的曝气会导致曝气效率较差，影响水处理效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水设备用射流曝气混合机构，包括混合机构；所述混合机构由主管和支管组成，多个所述支管均匀安装在主管一侧位置，所述支管底端位置安装有第一文丘管，所述第一文丘管末端位置安装有第二文丘管，所述第一文丘管和第二文丘管上端位置安装有气管。

3、优选的，所述气管上端设置有弯管，所述弯管与气管为一体设置。

4、优选的，所述气管末端设置有网格罩，所述网格罩安装在气管末端位置。

5、优选的，所述支管上端位置设置有控制阀，所述控制阀通过螺栓固定安装在支管上端。

6、优选的，所述支管和气管外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层设置为镀铬层。

7、优选的，所述第二文丘管末端位置设置有涡轮筒，所述涡轮筒安装在支管末端位置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、多个支管的设置能够快速的将水与空气进行混合，第一文丘管和第二文丘管的设置能够尽可能多个将空气注入水中，提高水与空气混合的质量；

10、2、弯管的设置能够增加气管上端的弯曲度，避免在使用时坠落物调入气管内部；

11、3、网格罩的设置用于对进入气管的气体进行过滤，避免在使用时较大的固体物进入气管内部，对气管造成堵塞；

12、4、涡轮筒内部安装有涡轮，水从支管导出时，涡轮筒内部的涡轮将会旋转，对气体和液体进行搅拌，增加气体和液体之间的混合质量。

技术特征：

1.一种净水设备用射流曝气混合机构，包括混合机构(1)；其特征在于：所述混合机构(1)由主管(2)和支管(3)组成，多个所述支管(3)均匀安装在主管(2)一侧位置，所述支管(3)底端位置安装有第一文丘管(6)，所述第一文丘管(6)末端位置安装有第二文丘管(7)，所述第一文丘管(6)和第二文丘管(7)上端位置安装有气管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种净水设备用射流曝气混合机构，其特征在于：所述气管(5)上端设置有弯管(10)，所述弯管(10)与气管(5)为一体设置。

3.根据权利要求1所述的一种净水设备用射流曝气混合机构，其特征在于：所述气管(5)末端设置有网格罩(11)，所述网格罩(11)安装在气管(5)末端位置。

4.根据权利要求1所述的一种净水设备用射流曝气混合机构，其特征在于：所述支管(3)上端位置设置有控制阀(9)，所述控制阀(9)通过螺栓固定安装在支管(3)上端。

5.根据权利要求1所述的一种净水设备用射流曝气混合机构，其特征在于：所述支管(3)和气管(5)外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层设置为镀铬层。

6.根据权利要求1所述的一种净水设备用射流曝气混合机构，其特征在于：所述第二文丘管(7)末端位置设置有涡轮筒(8)，所述涡轮筒(8)安装在支管(3)末端位置。

技术总结
本技术公开了一种净水设备用射流曝气混合机构，包括混合机构；所述混合机构由主管和支管组成，多个所述支管均匀安装在主管一侧位置，所述支管底端位置安装有第一文丘管，所述第一文丘管末端位置安装有第二文丘管，所述第一文丘管和第二文丘管上端位置安装有气管。本技术多个支管的设置能够快速的将水与空气进行混合，第一文丘管和第二文丘管的设置能够尽可能多个将空气注入水中，提高水与空气混合的质量，网格罩的设置用于对进入气管的气体进行过滤，避免在使用时较大的固体物进入气管内部，对气管造成堵塞。

技术研发人员：陈红昌,马中政,刘聪,原连杰,王彦辉
受保护的技术使用者：河南东健包装机械设备有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/4/17