一种移动式防霉剂反应釜的制作方法

本技术涉及化工反应设备，具体为一种移动式防霉剂反应釜。

背景技术：

1、防霉剂是一种用于防止或抑制微生物生长的化学物质，广泛应用于食品、医药、化妆品、纺织品、造纸、皮革等行业，防霉剂的生产通常需要进行复杂的化学反应，需要使用反应釜作为反应设备。

2、公开号为cn216172329u的一种生产低醛防霉脲醛树脂胶黏剂的反应釜，包括外罐和顶部开口的内罐，内罐位于外罐内，外罐底部固定有排料管的排料管上设有排料阀，的排料管贯穿外罐并与内罐的底部通过轴承连接，内罐底部设有多个万向轮，万向轮的最低点与外罐内壁底部相接触，外罐内壁上部设有十字架，内罐的上部通过轴承与十字架连接，的内罐与外罐中部之间设有带动内罐转动的驱动机构，内罐与外罐顶部之间设有对内罐内腔搅拌的搅拌机构。

3、虽然该实用新型能够提高物料混合效果并提高反应效率，但其在具体使用过程中，由于部分化学反应是放热的，如果不及时将反应产生的热量带走，会导致釜体温度升高造成反应失控或设备损坏，部分化学反应是吸热的，如果不及时补充所需的热量，会导致釜体温度降低，造成反应停滞或效率降低，而该技术方案无法对釜体温度进行调整，从而导致釜体温度过高或过低而影响反应效率，鉴于此，我们提出一种移动式防霉剂反应釜。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种移动式防霉剂反应釜。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种移动式防霉剂反应釜，包括用于对防霉剂进行反应的釜体，所述釜体的底部设有支撑座，所述支撑座的底部均设有活动轮，所述釜体的中心处转动连接有空心柱，所述空心柱的左右两侧均设有多个等间距分布的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均设有多组等间距分布的搅拌叶片；

4、还包括套设在釜体外部且靠近底端的环形板，所述环形板前后两侧的内壁与外壁之间均嵌设有加热板，所述环形板左右两侧的内壁与外壁之间均开设有制冷腔。

5、作为优选的技术方案，所述釜体的顶部设有密封盖，所述密封盖顶部的中心处安装有用于驱动空心柱进行转动的第一电机。

6、作为优选的技术方案，所述空心柱左右两侧的搅拌杆交错排布，单组搅拌叶片由至少三个搅拌叶片呈环形阵列排布而成，搅拌叶片采用镂空结构。

7、作为优选的技术方案，所述空心柱的中心处设有多个齿轮和一个第二电机，所述齿轮的数量与搅拌杆的数量一致，相邻两个所述齿轮相互啮合。

8、作为优选的技术方案，所述搅拌杆的一端穿过空心柱的外壁并与之对应齿轮固定连接，所述搅拌杆与空心柱转动连接。

9、作为优选的技术方案，所述空心柱的内壁且与第二电机输出轴对应处转动连接有转轴，转轴远离空心柱的一端与第二电机的输出轴同轴连接，转轴与最顶端搅拌杆通过传送带连接。

10、作为优选的技术方案，所述制冷腔内均设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的散热面均设有多个呈矩阵式排布的散热翅片，所述散热翅片远离半导体制冷片的一端延伸至外部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过将加热板工作过程中所产生的热量传递至釜体外壁而对釜体进行加温，或通过半导体制冷片向制冷腔内部制冷，而后制冷腔内的温度传递至釜体外壁而对釜体进行降温，从而实现对釜体的控温，避免釜体温度过高或过低而影响反应效率；

13、2、本实用新型通过第二电机和传送带以及多个齿轮的配合使用，使得多个搅拌杆可带动与之对应搅拌叶片进行同步转动而对其周边的防霉剂进行拨动，进而提高了其混合效果，以便提高其反应效率。

技术特征：

1.一种移动式防霉剂反应釜，包括用于对防霉剂进行反应的釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的底部设有支撑座(11)，所述支撑座(11)的底部均设有活动轮(111)，所述釜体(1)的中心处转动连接有空心柱(3)，所述空心柱(3)的左右两侧均设有多个等间距分布的搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)的外壁均设有多组等间距分布的搅拌叶片(311)；

2.如权利要求1所述的移动式防霉剂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设有密封盖(2)，所述密封盖(2)顶部的中心处安装有用于驱动空心柱(3)进行转动的第一电机(21)。

3.如权利要求1所述的移动式防霉剂反应釜，其特征在于：所述空心柱(3)左右两侧的搅拌杆(31)交错排布，单组搅拌叶片(311)由至少三个搅拌叶片(311)呈环形阵列排布而成，搅拌叶片(311)采用镂空结构。

4.如权利要求1所述的移动式防霉剂反应釜，其特征在于：所述空心柱(3)的中心处设有多个齿轮(32)和一个第二电机(33)，所述齿轮(32)的数量与搅拌杆(31)的数量一致，相邻两个所述齿轮(32)相互啮合。

5.如权利要求4所述的移动式防霉剂反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(31)的一端穿过空心柱(3)的外壁并与之对应齿轮(32)固定连接，所述搅拌杆(31)与空心柱(3)转动连接。

6.如权利要求4所述的移动式防霉剂反应釜，其特征在于：所述空心柱(3)的内壁且与第二电机(33)输出轴对应处转动连接有转轴，转轴远离空心柱(3)的一端与第二电机(33)的输出轴同轴连接，转轴与最顶端搅拌杆(31)通过传送带(312)连接。

7.如权利要求1所述的移动式防霉剂反应釜，其特征在于：所述制冷腔内均设有半导体制冷片(42)，所述半导体制冷片(42)的散热面均设有多个呈矩阵式排布的散热翅片(421)，所述散热翅片(421)远离半导体制冷片(42)的一端延伸至外部。

技术总结
本技术涉及化工反应设备技术领域，具体为一种移动式防霉剂反应釜，包括用于对防霉剂进行反应的釜体，釜体的底部设有支撑座，支撑座的底部均设有活动轮，釜体的中心处转动连接有空心柱，空心柱的左右两侧均设有多个等间距分布的搅拌杆，搅拌杆的外壁均设有多组等间距分布的搅拌叶片；还包括套设在釜体外部且靠近底端的环形板，环形板前后两侧的内壁与外壁之间均嵌设有加热板，环形板左右两侧的内壁与外壁之间均开设有制冷腔。本技术通过将加热板工作过程中所产生的热量传递至釜体外壁而对釜体进行加温，或将制冷腔内的温度传递至釜体外壁而对釜体进行降温，从而实现对釜体的控温，避免釜体温度过高或过低而影响反应效率。

技术研发人员：杜孟知
受保护的技术使用者：青岛祥泽化学科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/31