一种塑料工件喷胶装置的制作方法

文档序号:37046165发布日期:2024-02-20 20:41阅读:11来源:国知局
一种塑料工件喷胶装置的制作方法

本技术属于喷胶,具体来说,特别涉及一种塑料工件喷胶装置。


背景技术:

1、喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备,可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同黏性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业。

2、在点胶开始前需要确定点胶的位置,其中喷胶装置会移动到点胶位置的上方并喷胶,由于点胶区域需要喷胶的位置只有一小块区域,且喷胶的喷头与点胶面之间有一定的距离,使得这种方法使用时难以控制喷胶的量以及喷胶的范围,因此我们提出一种塑料工件喷胶装置来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种塑料工件喷胶装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种塑料工件喷胶装置,包括点胶板,其特征在于:所述点胶板的一侧设置有相位组件,所述相位组件包括连接杆,所述连接杆的末端设置有驱动组件,所述驱动组件包括驱动杆,所述驱动杆的杆底设置有储胶箱,所述储胶箱包括连通口,所述连通口连接着胶管组,所述胶管组包括阀腔,所述阀腔内设置有阀芯,所述胶管组的底部设置有喷头。

4、优选地,所述点胶板包括胶板槽和点胶槽,所述点胶板的顶面开设有胶板槽,所述胶板槽内设置有多个点胶槽,所述点胶槽配合喷头进行精准喷胶。

5、优选地,所述相位组件还包括伸缩杆和支撑柱,所述相位组件底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接点胶板,所述伸缩杆的另一端连接在支撑柱底侧,所述支撑柱的顶端连接有连接杆,所述连接杆的末端设置有驱动组件。

6、优选地,所述驱动组件还包括驱动电机和轴套,所述驱动组件顶部设置有驱动电机,所述驱动电机底部设置有轴套,所述轴套内设置有受驱动电机控制的驱动杆,所述驱动杆的底部设置有储胶箱。

7、优选地,所述储胶箱还包括储胶腔,所述储胶箱的内部开设有储胶腔,所述储胶箱底部开设有连通口,所述连通口与储胶腔连通,所述连通口与胶管组连接。

8、优选地,所述胶管组还包括喷管和流通腔,所述胶管组主体设置为喷管,所述喷管内设置有阀腔,所述阀腔的两端设置有流通腔,所述流通腔底端连接喷头。

9、优选地,所述阀芯包括封板、支脚板、弹簧和顶杆,所述阀芯中间设置有封板,所述封板底面设置有顶杆,所述封板的顶面设置有多个支脚板,所述支脚板之间设置有弹簧,所述弹簧抵接阀腔的顶部。

10、优选地,所述喷头包括管接孔、抵接板、胶孔和点胶网,所述喷头顶部设置有与胶管组连接的管接孔,所述管接孔底部设置有抵接板,所述抵接板上设置有胶孔,所述胶孔底部设置有点胶网。

11、本实用新型具有以下有益效果:

12、通过控制相位组件中的伸缩杆来调整驱动组件的前后位置,伸缩杆与点胶板连接处有横向滑槽,用于调整驱动组件的左右位置,确定点胶位置后,启动驱动电机控制驱动杆向下移动,当喷头底部抵接点胶槽,受驱动杆移动影响,喷头继续下移,此时,阀腔内设置的阀芯会因为顶杆顶住抵接板使得弹簧受到压力开始收缩,此时因封板堵住的流通腔打开,与流通腔连通的储胶腔内胶体流出进入喷头,沿着胶孔进入点胶网,而此时喷头与点胶槽贴合,喷头底部的点胶网将胶体点入,以此完成点胶,当驱动杆收回时,弹簧失去压力回弹,封板复位再次堵住流通腔,胶体停止流通,既能及时控制点胶的量不会造成浪费同样还能控制住喷胶的范围。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种塑料工件喷胶装置,包括点胶板(1),其特征在于:所述点胶板(1)的一侧设置有相位组件(2),所述相位组件(2)包括连接杆(23),所述连接杆(23)的末端设置有驱动组件(3),所述驱动组件(3)包括驱动杆(33),所述驱动杆(33)的杆底设置有储胶箱(4),所述储胶箱(4)包括连通口(42),所述连通口(42)连接着胶管组(5),所述胶管组(5)包括阀腔(53),所述阀腔(53)内设置有阀芯(6),所述胶管组(5)的底部设置有喷头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料工件喷胶装置,其特征在于,所述点胶板(1)包括胶板槽(11)和点胶槽(12),所述点胶板(1)的顶面开设有胶板槽(11),所述胶板槽(11)内设置有多个点胶槽(12),所述点胶槽(12)配合喷头(7)进行精准喷胶。

3.根据权利要求1所述的一种塑料工件喷胶装置,其特征在于,所述相位组件(2)还包括伸缩杆(21)和支撑柱(22),所述相位组件(2)底部设置有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的一端连接点胶板(1),所述伸缩杆(21)的另一端连接在支撑柱(22)底侧,所述支撑柱(22)的顶端连接有连接杆(23),所述连接杆(23)的末端设置有驱动组件(3)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料工件喷胶装置,其特征在于,所述驱动组件(3)还包括驱动电机(31)和轴套(32),所述驱动组件(3)顶部设置有驱动电机(31),所述驱动电机(31)底部设置有轴套(32),所述轴套(32)内设置有受驱动电机(31)控制的驱动杆(33),所述驱动杆(33)的底部设置有储胶箱(4)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料工件喷胶装置,其特征在于,所述储胶箱(4)还包括储胶腔(41),所述储胶箱(4)的内部开设有储胶腔(41),所述储胶箱(4)底部开设有连通口(42),所述连通口(42)与储胶腔(41)连通,所述连通口(42)与胶管组(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料工件喷胶装置,其特征在于,所述胶管组(5)还包括喷管(51)和流通腔(52),所述胶管组(5)主体设置为喷管(51),所述喷管(51)内设置有阀腔(53),所述阀腔(53)的两端设置有流通腔(52),所述流通腔(52)底端连接喷头(7)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料工件喷胶装置,其特征在于,所述阀芯(6)包括封板(61)、支脚板(62)、弹簧(63)和顶杆(64),所述阀芯(6)中间设置有封板(61),所述封板(61)底面设置有顶杆(64),所述封板(61)的顶面设置有多个支脚板(62),所述支脚板(62)之间设置有弹簧(63),所述弹簧(63)抵接阀腔(53)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种塑料工件喷胶装置,其特征在于,所述喷头(7)包括管接孔(71)、抵接板(72)、胶孔(73)和点胶网(74),所述喷头(7)顶部设置有与胶管组(5)连接的管接孔(71),所述管接孔(71)底部设置有抵接板(72),所述抵接板(72)上设置有胶孔(73),所述胶孔(73)底部设置有点胶网(74)。


技术总结
本技术公开了一种塑料工件喷胶装置,涉及喷胶技术领域。本技术包括点胶板,点胶板的一侧设置有相位组件,相位组件包括连接杆,连接杆的末端设置有驱动组件,驱动组件包括驱动杆,驱动杆的杆底设置有储胶箱,储胶箱包括连通口,连通口连接着胶管组,胶管组包括阀腔,阀腔内设置有阀芯。喷头通过与点胶板的面接触并随着驱动杆向下得力而获得一个相反得力使得通过顶杆向阀芯施压,由此弹簧受压缩短距离,封板打开,胶体开始流通,弹簧一侧还设置有多个支撑脚防止阀腔顶部的流通孔被堵住,喷胶完成后驱动杆收起,失去压力的弹簧复位同时封板再次堵住胶体,既能及时控制点胶的量不会造成浪费同样还能控制住喷胶的范围。

技术研发人员:谢海深,刘永德
受保护的技术使用者:英普亿塑胶电子(江苏)有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/2/19
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