本技术属于医药制备装置,特别涉及一种注射剂原辅料浓配装置。
背景技术:
1、药物包括口服类、注射类和外敷类等。药物研发是个漫长的过程,在药物研发过程中,往往需要按不同配方或配比调配成多组样品进行多轮试验。其中注射类药物在调配试验样品时,需要在液体原料中增加固体辅料进行充分混合,且由于注射类药物是直接注射于人体血管中的,因此其混合均匀程度要求更高。目前,现有技术中的注射剂原辅料浓配方式有两种,其一是将原辅料一同倒入玻璃器皿中进行人工搅拌混合,该种浓配搅拌混合方式效率低,还容易出现混合不充分的情况;其二是将玻璃器皿放置于磁力搅拌器的托盘上,使磁力搅拌器的搅拌子伸入玻璃器皿内,通过驱动搅拌子在玻璃器皿内运动可对原辅料进行搅拌混合,但该种浓配方式是将玻璃器皿置于静止状态下进行搅拌混合的,导致其混合效率还是偏低,且在混合过程中,注射剂还容易被搅拌子带动从玻璃器皿顶部的开口处飞溅出。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种注射剂原辅料浓配装置,可在保证注射剂原辅料混合效果的同时,提高了混合效率,还能避免在搅拌混合过程中注射剂从混合器皿中飞溅出,另外还方便于将混合器皿快速安装于浓配装置上和从浓配装置上快速拆下。
2、本实用新型所采用的技术方案:
3、一种注射剂原辅料浓配装置,包括龙门架、轮架和弧形齿条,所述龙门架顶部铰接有摆杆,所述摆杆两端分别连接有曲柄连杆机构和摆框,所述曲柄连杆机构设于龙门架顶部上,所述摆框的顶部和底部分别设有电推杆和转轴,所述电推杆的伸缩端转动设有封盖,所述转轴转动穿设于摆框底部上,所述转轴两端分别设有定位座和被动锥齿轮,所述定位座上设有混合器皿,所述混合器皿内壁上设有多个搅拌杆,所述封盖对齐于混合器皿,所述轮架设于摆框底部,所述轮架上设有主动锥齿轮和齿轮,所述主动锥齿轮啮合于被动锥齿轮,所述弧形齿条设于龙门架上并与齿轮相啮合,所述弧形齿条的圆心重合于龙门架和摆杆间的铰接点。
4、进一步的,所述曲柄连杆机构包括设于所述龙门架顶部上的电机,所述电机的输出轴上设有转盘,所述转盘上偏心设有连杆并与之转动连接,所述连杆铰接于所述摆杆。
5、进一步的,所述弧形齿条两端分别连接于所述龙门架的相对内壁上。
6、进一步的,所述封盖底部设有密封垫,所述密封垫与混合器皿顶部相匹配。
7、进一步的,所述定位座上表面设有定位槽,所述定位槽内设有橡胶垫。
8、进一步的,所述轮架呈u形结构,还包括轮轴,所述轮轴两端分别转动连接于轮架的相对内壁上,所述主动锥齿轮和弧形齿条均位于轮架内侧。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、将混合器皿放置于定位座上,通过电推杆带动封盖压紧并封合于混合器皿顶部,方便于对混合器皿的快速安装,还可避免在搅拌混合过程中注射剂从混合器皿中飞溅出,需要将混合器皿取下时,只需要通过电推杆带动封盖上升离开混合器皿即可,方便于对混合器皿的快速拆除。
11、2、利用曲柄连杆机构带动摆杆在龙门架上往复摆动,摆杆带动摆框往复摆动,摆框通过封盖和定位座带动混合器皿往复摆动,此过程中,利用齿轮与弧形齿条的相啮合,进而带动转轴在摆框底部往复转动,转轴通过定位座带动混合器皿往复旋转,使注射剂原辅料剧烈翻滚的同时,搅拌杆往复旋转对注射剂原辅料进行搅拌,可在保证注射剂原辅料混合效果的同时,提高了注射剂原辅料的混合效率。
1.一种注射剂原辅料浓配装置,其特征在于:包括龙门架、轮架和弧形齿条,所述龙门架顶部铰接有摆杆,所述摆杆两端分别连接有曲柄连杆机构和摆框,所述曲柄连杆机构设于龙门架顶部上,所述摆框的顶部和底部分别设有电推杆和转轴,所述电推杆的伸缩端转动设有封盖,所述转轴转动穿设于摆框底部上,所述转轴两端分别设有定位座和被动锥齿轮,所述定位座上设有混合器皿,所述混合器皿内壁上设有多个搅拌杆,所述封盖对齐于混合器皿,所述轮架设于摆框底部,所述轮架上设有主动锥齿轮和齿轮,所述主动锥齿轮啮合于被动锥齿轮,所述弧形齿条设于龙门架上并与齿轮相啮合,所述弧形齿条的圆心重合于龙门架和摆杆间的铰接点。
2.根据权利要求1所述的一种注射剂原辅料浓配装置,其特征在于:所述曲柄连杆机构包括设于所述龙门架顶部上的电机,所述电机的输出轴上设有转盘,所述转盘上偏心设有连杆并与之转动连接,所述连杆铰接于所述摆杆。
3.根据权利要求1所述的一种注射剂原辅料浓配装置,其特征在于:所述弧形齿条两端分别连接于所述龙门架的相对内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种注射剂原辅料浓配装置,其特征在于:所述封盖底部设有密封垫,所述密封垫与混合器皿顶部相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种注射剂原辅料浓配装置,其特征在于:所述定位座上表面设有定位槽,所述定位槽内设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种注射剂原辅料浓配装置,其特征在于:所述轮架呈u形结构,还包括轮轴,所述轮轴两端分别转动连接于轮架的相对内壁上,所述主动锥齿轮和弧形齿条均位于轮架内侧。