混合乳化器的制作方法

本技术涉及乳化油加工，具体为混合乳化器。

背景技术：

1、乳化油(emulsified oil)是以稳定状态存在(不上浮，不凝聚)的微小油粒，粒径约在0.5～25um之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工，通常所说的乳化油是将燃油(、柴油或)70％～90％加水近30％～10％(质量比，下同)，再加添加剂0.5％～1％，而后通过专用混合乳化器进行。

2、现有的混合乳化器搅拌机构多为一根伸入反应釜中的搅拌轴，利用搅拌轴上水平设置的搅拌页传动进行搅拌，搅拌时上下层溶液相对搅拌混合频率低，乳化时间长，且乳化好后不能使乳化液快速冷却，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供混合乳化器，具备的能使物料快速乳化，降低乳化时间，同时使乳化液快速冷却，提高了乳化油生产效率优点，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混合乳化器，包括乳化罐，所述乳化罐顶部中间安装有搅拌电机、左端安装有加注管、右端安装有回流泵，搅拌电机输出轴通过法兰连接有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有四组搅拌杆，四组搅拌杆上均匀安装有竖杆，回流泵进口端连接有回流管一，回流管一伸入到乳化罐内部底端并通过套环固定在乳化罐内壁，回流泵出口端连接有回流管二，回流管二伸入到乳化罐内部上端，所述乳化罐侧壁开设有冷却腔，乳化罐底部开设有加热腔，加热腔内盘旋安装有电热丝，乳化罐底部中间设有排泄管，排泄管上安装有电磁阀门。

3、优选的，所述乳化罐左侧安装有安装板，安装板上安装有冷却泵，冷却泵进口端通过软管一与外界水源连接、出口端通过软管二与冷却腔进口端连接，冷却腔出水口连接有排水管。通过设置冷却泵，实现将冷水送入到冷却腔内对乳化液进行冷却。

4、优选的，所述乳化罐底端四角呈环形阵列安装有四个支撑腿。通过设置四个支撑腿，实现对乳化罐进行稳定支撑。

5、优选的，所述乳化罐正面中间设有透明窗口。通过设置透明窗口，实现便于了解乳化罐内的物料软化情况。

6、优选的，所述乳化罐右下角安装有控制箱，控制箱分别与电磁阀门、电热丝、冷却泵、搅拌电机和回流泵电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制乳化工作的进行。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型使用时，搅拌过程中通过控制箱启动回流泵，回流泵工作通过回流管一不断将乳化罐内下层溶液吸出、经过回流管二重新进入到乳化罐内部，使上下层溶液快速混合，加快原料乳化，原料乳化好后，通过控制箱启动冷却泵，冷却泵工作通过软管一不断将冷水吸入，经过软管二送入到冷却腔中，然后从排水管20排出，对乳化油进行冷却，从而实现能使物料快速乳化，降低乳化时间，同时使乳化液快速冷却，提高了乳化油生产效率。

技术特征：

1.混合乳化器，包括乳化罐(1)，其特征在于：所述乳化罐(1)顶部中间安装有搅拌电机(15)、左端安装有加注管(14)、右端安装有回流泵(17)，搅拌电机(15)输出轴通过法兰连接有搅拌轴(19)，搅拌轴(19)上对称安装有四组搅拌杆(12)，四组搅拌杆(12)上均匀安装有竖杆(13)，回流泵(17)进口端连接有回流管一(18)，回流管一(18)伸入到乳化罐(1)内部底端并通过套环(21)固定在乳化罐(1)内壁，回流泵(17)出口端连接有回流管二(16)，回流管二(16)伸入到乳化罐(1)内部上端，所述乳化罐(1)侧壁开设有冷却腔(11)，乳化罐(1)底部开设有加热腔(4)，加热腔(4)内盘旋安装有电热丝(5)，乳化罐(1)底部中间设有排泄管(2)，排泄管(2)上安装有电磁阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的混合乳化器，其特征在于：所述乳化罐(1)左侧安装有安装板(7)，安装板(7)上安装有冷却泵(9)，冷却泵(9)进口端通过软管一(8)与外界水源连接、出口端通过软管二(10)与冷却腔(11)进口端连接，冷却腔(11)出水口连接有排水管(20)。

3.根据权利要求1所述的混合乳化器，其特征在于：所述乳化罐(1)底端四角呈环形阵列安装有四个支撑腿(6)。

4.根据权利要求1所述的混合乳化器，其特征在于：所述乳化罐(1)正面中间设有透明窗口(23)。

5.根据权利要求1所述的混合乳化器，其特征在于：所述乳化罐(1)右下角安装有控制箱(22)，控制箱(22)分别与电磁阀门(3)、电热丝(5)、冷却泵(9)、搅拌电机(15)和回流泵(17)电连接。

技术总结
本技术涉及乳化油加工技术领域，尤其涉及混合乳化器。其技术方案包括：乳化罐，所述乳化罐顶部中间安装有搅拌电机、左端安装有加注管、右端安装有回流泵，搅拌电机输出轴通过法兰连接有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有四组搅拌杆，四组搅拌杆上均匀安装有竖杆，回流泵进口端连接有回流管一，回流管一伸入到乳化罐内部底端并通过套环固定在乳化罐内壁，回流泵出口端连接有回流管二，回流管二伸入到乳化罐内部上端，乳化罐侧壁开设有冷却腔，乳化罐底部开设有加热腔，加热腔内盘旋安装有电热丝，乳化罐底部中间设有排泄管，排泄管上安装有电磁阀门。本技术实现能使物料快速乳化，降低乳化时间，同时使乳化液快速冷却，提高了乳化油生产效率。

技术研发人员：任金山,苗鲁旭,李海亮,林爱国
受保护的技术使用者：山东和达农牧有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/29