一种硅酮密封胶分散装置的制作方法

本技术涉及密封胶加工，尤其涉及一种硅酮密封胶分散装置。

背景技术：

1、密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，密封胶广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封，在密封胶的生产过程中，需要对密封胶的原料进行搅拌混合，从而得到液态密封胶，因此需要使用到高速分散装置；

2、现今市场上的此类高速分散装置种类繁多，主要有高速分散机和捏合机，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

3、分散机均是固定式的，不便于将分散机打开，从而不便于对分散机内部粘附的密封胶进行清理；

4、分散机在安装时均是固定锁紧在安装处，需要拆卸时不方便；

5、分散机的下料管是固定式的，不可调节，不能够对不同的方向进行下料；

6、因此我们提出一种硅酮密封胶分散装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮密封胶分散装置。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种硅酮密封胶分散装置，包括：分散罐、底板、电动伸缩杆、顶板、罐盖、电机、轴孔、旋转杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、出料口、阀门、轴承座、下料管、挡环、安装座、安装孔、壁板、侧板、固定销、螺纹孔、锁紧螺栓，所述分散罐外壁左侧固定安装有底板，所述底板顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定安装有顶板，所述顶板右侧固定安装有罐盖，且所述罐盖活动安装在分散罐顶部，所述罐盖中部内部固定安装有轴孔，所述罐盖顶部表面固定安装有电机，所述电机底部输出端固定安装有旋转杆，且所述旋转杆通过轴孔转动延伸至分散罐内部，所述旋转杆外壁固定安装有第二搅拌杆和多个所述第一搅拌杆，且所述第二搅拌杆设置在旋转杆底部，所述分散罐底部固定安装有出料口，所述出料口一侧设置有阀门，所述出料口底部固定安装有轴承座，所述轴承座底部固定安装有下料管，所述出料口内部一侧设置有挡环，所述分散罐外壁右侧上下均固定安装有安装座，所述安装座内部设置有安装孔，所述分散罐右端一侧设置有壁板，所述壁板左侧上下均固定安装有侧板，两个所述侧板顶部均固定安装有固定销，且所述固定销活动安装至安装孔内部，所述侧板两侧均固定安装有螺纹孔；所述螺纹孔内部螺纹连接有锁紧螺栓。

3、优选的，所述罐盖与分散罐顶部之间为法兰结构。

4、优选的，两个所述安装座与两个所述固定销对应，且所述固定销与安装孔为镶嵌结构。

5、优选的，所述安装座与下料管之间通过轴承座连接，且所述安装座底部与轴承座内圈顶部连接，且所述下料管顶部与轴承座外圈底部连接。

6、优选的，所述挡环呈锥形结构设置。

7、优选的，所述第一搅拌杆呈十字型结构分布设置。

8、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

9、(1)通过电动伸缩杆可带动罐盖上下移动，当电动伸缩杆带动罐盖向上移动时，罐盖可脱离分散罐，使分散罐顶部打开，同时第一搅拌杆和第二搅拌杆均从分散罐内部脱离出；当电动伸缩杆带动罐盖向下移动时，罐盖可镶嵌在分散罐顶部，且罐盖与分散罐顶部之间为法兰结构，从而可提高罐盖与分散罐之间的密封性；从而使分散罐打开关闭方便，从而便于对分散罐内部沾附的密封胶进行清理。

10、(2)通过安装座与固定销上下对应，使安装座向下移动时，固定销可镶嵌在安装孔内部，从而使分散罐便于安装，且分散罐需要拆卸时，将安装孔内部脱离固定销即可将分散罐拆卸下来，使得分散罐拆装方便。

11、(3)通过轴承座可带动下料管旋转，从而可对下料管的下料位置进行调节，从而适用于不同位置的下料。

技术特征：

1.一种硅酮密封胶分散装置，包括：分散罐(1)、底板(2)、电动伸缩杆(3)、顶板(4)、罐盖(5)、电机(6)、轴孔(7)、旋转杆(8)、第一搅拌杆(9)、第二搅拌杆(10)、出料口(11)、阀门(12)、轴承座(13)、下料管(14)、挡环(15)、安装座(16)、安装孔(17)、壁板(18)、侧板(19)、固定销(20)、螺纹孔(21)、锁紧螺栓(22)，其特征在于：所述分散罐(1)外壁左侧固定安装有底板(2)，所述底板(2)顶部设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)右侧固定安装有罐盖(5)，且所述罐盖(5)活动安装在分散罐(1)顶部，所述罐盖(5)中部内部固定安装有轴孔(7)，所述罐盖(5)顶部表面固定安装有电机(6)，所述电机(6)底部输出端固定安装有旋转杆(8)，且所述旋转杆(8)通过轴孔(7)转动延伸至分散罐(1)内部，所述旋转杆(8)外壁固定安装有第二搅拌杆(10)和多个所述第一搅拌杆(9)，且所述第二搅拌杆(10)设置在旋转杆(8)底部，所述分散罐(1)底部固定安装有出料口(11)，所述出料口(11)一侧设置有阀门(12)，所述出料口(11)底部固定安装有轴承座(13)，所述轴承座(13)底部固定安装有下料管(14)，所述出料口(11)内部一侧设置有挡环(15)，所述分散罐(1)外壁右侧上下均固定安装有安装座(16)，所述安装座(16)内部设置有安装孔(17)，所述分散罐(1)右端一侧设置有壁板(18)，所述壁板(18)左侧上下均固定安装有侧板(19)，两个所述侧板(19)顶部均固定安装有固定销(20)，且所述固定销(20)活动安装至安装孔(17)内部，所述侧板(19)两侧均固定安装有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)内部螺纹连接有锁紧螺栓(22)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶分散装置，其特征在于：所述罐盖(5)与分散罐(1)顶部之间为法兰结构。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶分散装置，其特征在于：两个所述安装座(16)与两个所述固定销(20)对应，且所述固定销(20)与安装孔(17)为镶嵌结构。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶分散装置，其特征在于：所述安装座(16)与下料管(14)之间通过轴承座(13)连接，且所述安装座(16)底部与轴承座(13)内圈顶部连接，且所述下料管(14)顶部与轴承座(13)外圈底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶分散装置，其特征在于：所述挡环(15)呈锥形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶分散装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(9)呈十字型结构分布设置。

技术总结
本技术涉及密封胶加工技术领域，尤其涉及一种硅酮密封胶分散装置，包括：分散罐外壁左侧固定安装有底板，底板顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部固定安装有顶板，顶板右侧固定安装有罐盖，且罐盖活动安装在分散罐顶部，罐盖中部内部固定安装有轴孔；有益效果在于：通过电动伸缩杆可带动罐盖上下移动，当电动伸缩杆带动罐盖向上移动时，罐盖可脱离分散罐，使分散罐顶部打开，同时第一搅拌杆和第二搅拌杆均从分散罐内部脱离出；当电动伸缩杆带动罐盖向下移动时，罐盖可镶嵌在分散罐顶部，且罐盖与分散罐顶部之间为法兰结构，从而可提高罐盖与分散罐之间的密封性；从而使分散罐打开关闭方便，从而便于对分散罐内部沾附的密封胶进行清理。

技术研发人员：刘扬芳,熊桂检
受保护的技术使用者：江西乐迪雅节能科技有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/29