一种搅拌装置的过滤结构的制作方法

本技术属于搅拌，具体的说是一种搅拌装置的过滤结构。

背景技术：

1、碳酸锂，一种无机化合物，化学式为li2co3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大，不溶于醇及丙酮，是制备碳酸锂电池的主要原料，电池级碳酸锂的制备工艺大致分为：研磨-浸提-沉降过滤分离-除杂。

2、现有技术中，现有的碳酸锂电池的搅拌过滤装置在对碳酸锂溶液进行过滤一般采用过滤板进行过滤，但在实际使用中，部分碳酸锂易粘附在过滤板上，使过滤板堵塞从而导致过滤效果较差，为此，本实用新型提供一种搅拌装置的过滤结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，现有的碳酸锂电池的搅拌过滤装置在对碳酸锂溶液进行过滤一般采用过滤板进行过滤，但在实际使用中，部分碳酸锂易粘附在过滤板上，使过滤板堵塞从而导致过滤效果较差的问题，本实用新型提出的一种搅拌装置的过滤结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种搅拌装置的过滤结构,包括底板，所述底板顶壁设有搅拌桶；所述搅拌桶底壁固接有沉淀斗；所述搅拌桶顶壁固接有第一电机；所述搅拌桶顶壁中心转动连接有转杆，且转杆底部伸入搅拌箱内，且转杆通过第一传动组件与第一电机输出端连接；所述转杆外圆壁固接有一组搅拌杆；所述沉淀斗底壁固接有出料管，且出料管外圆壁安装有转动阀；所述底板顶壁固接有回收箱；所述回收箱顶壁固接有半圆形导料管；所述半圆形导料管内圆壁均匀开设有一组滤孔；所述半圆形导料管端部固接有挡板；所述挡板侧壁转动连接有转辊，且转辊一端伸出挡板侧壁；所述转辊外圆壁固接有螺旋板；所述底板顶壁固接有第二电机，且第二电机通过第二传动组件与转辊连接；所述底板顶壁固接有收集箱。

3、优选的，所述第一传动组件包括第一主动链轮，所述第一电机输出端固接有第一主动链轮；所述转杆端部固接有第一从动链轮，且第一从动链轮通过链带与第一主动链轮连接。

4、优选的，所述第二传动组件包括第二主动链轮；所述第二电机输出端固接有第二主动链轮；所述转辊端部固接有第二从动链轮，且第二从动链轮通过链带与第二主动链轮连接。

5、优选的，所述沉淀斗内圆壁设有刮板，且刮板侧壁与沉淀斗内圆壁贴合，且刮板另一侧通过连接杆与转杆外圆壁固接。

6、优选的，所述半圆形导料管两顶壁均固接有防溅板。

7、优选的，所述第一主动链轮内径小于第一从动链轮内径。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种搅拌装置的过滤结构，通过启动搅拌桶顶壁的第一电机，第一电机通过第一传动组件带动转杆转动，转杆转动使得搅拌转动，从而使得搅拌桶内的溶液快速反应，待沉降后，通过打开转动阀，使得碳酸锂溶液从出料管进入到下方的半圆形导料管内，通过半圆形导料管内圆壁的滤孔使得溶液进入到下方的回收箱内，通过启动第二电机，第二电机通过传动组件带动转辊转动，转辊转动使得螺旋板转动，从而将过滤后的碳酸锂移动至收集箱内，同时通过螺旋板转动，能有效避免碳酸锂粘附在半圆形导料管底部使得滤孔堵塞的情况。

10、2.本实用新型所述的一种搅拌装置的过滤结构，通过转杆转动，转杆通过连接杆带动刮板转动，从而将沉淀斗内圆壁粘附的碳酸锂刮落，通过半圆形导料管两顶壁均固接有防溅板，有效避免出料时碳酸锂溶液向两侧溅射的情况。

技术特征：

1.一种搅拌装置的过滤结构，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶壁设有搅拌桶（2）；所述搅拌桶（2）底壁固接有沉淀斗（3）；所述搅拌桶（2）顶壁固接有第一电机（4）；所述搅拌桶（2）顶壁中心转动连接有转杆（5），且转杆（5）底部伸入搅拌箱内，且转杆（5）通过第一传动组件与第一电机（4）输出端连接；所述转杆（5）外圆壁固接有一组搅拌杆（6）；所述沉淀斗（3）底壁固接有出料管（7），且出料管（7）外圆壁安装有转动阀；所述底板（1）顶壁固接有回收箱（8）；所述回收箱（8）顶壁固接有半圆形导料管（9）；所述半圆形导料管（9）内圆壁均匀开设有一组滤孔（10）；所述半圆形导料管（9）端部固接有挡板（11）；所述挡板（11）侧壁转动连接有转辊（12），且转辊（12）一端伸出挡板（11）侧壁；所述转辊（12）外圆壁固接有螺旋板（13）；所述底板（1）顶壁固接有第二电机（14），且第二电机（14）通过第二传动组件与转辊（12）连接；所述底板（1）顶壁固接有收集箱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置的过滤结构，其特征在于，所述第一传动组件包括第一主动链轮（16），所述第一电机（4）输出端固接有第一主动链轮（16）；所述转杆（5）端部固接有第一从动链轮（17），且第一从动链轮（17）通过链带与第一主动链轮（16）连接。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置的过滤结构，其特征在于，所述第二传动组件包括第二主动链轮（18）；所述第二电机（14）输出端固接有第二主动链轮（18）；所述转辊（12）端部固接有第二从动链轮（19），且第二从动链轮（19）通过链带与第二主动链轮（18）连接。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌装置的过滤结构，其特征在于，所述沉淀斗（3）内圆壁设有刮板（20），且刮板（20）侧壁与沉淀斗（3）内圆壁贴合，且刮板（20）另一侧通过连接杆（21）与转杆（5）外圆壁固接。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置的过滤结构，其特征在于，所述半圆形导料管（9）两顶壁均固接有防溅板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌装置的过滤结构，其特征在于，所述第一主动链轮（16）内径小于第一从动链轮（17）内径。

技术总结
本技术属于搅拌技术领域，具体的说是一种搅拌装置的过滤结构，包括底板，所述底板顶壁设有搅拌桶；所述搅拌桶底壁固接有沉淀斗；所述搅拌桶顶壁固接有第一电机；所述搅拌桶顶壁中心转动连接有转杆，且转杆底部伸入搅拌箱内，且转杆通过第一传动组件与第一电机输出端连接；所述转杆外圆壁固接有一组搅拌杆；所述沉淀斗底壁固接有出料管，且出料管外圆壁安装有转动阀；所述底板顶壁固接有回收箱；本技术提供一种搅拌装置的过滤结构，以解决现有技术中，现有的碳酸锂电池的搅拌过滤装置在对碳酸锂溶液进行过滤一般采用过滤板进行过滤，但在实际使用中，部分碳酸锂易粘附在过滤板上，使过滤板堵塞从而导致过滤效果较差的问题。

技术研发人员：赵定康,原新建
受保护的技术使用者：河南碧尔环保科技有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/17