一种制粒机整粒装置的制作方法

本技术涉及一种整理装置，特别是涉及一种制粒机整粒装置，属于制粒机。

背景技术：

1、中药制粒机是一种专用于制作中药颗粒的设备，广泛应用于医药、保健品、食品等行业，中药制粒机将经过预处理和研磨后的中药粉料进行压缩成不同规格、形状和含量的颗粒，体积小、质量均匀、方便运输、存储和使用，在制粒机的使用时，需要先通过整粒装置将湿料整粒然后进行干燥制粒。

2、如申请号为201920137912.1的实用新型中公开了一种适用于制粒机的整粒装置，该种整粒装置可在制粒机出料时直接将软材进行整粒，达到干燥机的标准，实现制粒机和干燥机连线作业，大大提高了生产效率和成品率，同时也避免了中间产品的二次整粒和周转，大大降低了交叉混淆污染的风险，而且还避免的人力资源的浪费。

3、类似于上述申请目前还存在不足之处：

4、1、由于整粒的过程中湿料需要经过筛网进行排出，且网孔较小，在使用完成之后需要将筛网拆卸清洁，清洁较为不便；

5、2、另外在下料的过程中无法控制下料的速率，容易导致下料口的堵塞，影响持续的使用；

6、为此设计一种制粒机整粒装置来优化上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种制粒机整粒装置，通过将浆片均匀安装到中空安装盘的外侧，并在浆片的底部开设气槽，再配合轴杆内部的气孔以及气泵、气仓进行使用，使得装置在清洁的过程中，直接通过气泵产生的高压气体从气槽的内部排出，将筛网上孔洞内部的原料进行吹落，无需对筛网进行拆卸清洁，使用更加方便，实用性更高，通过将轴杆的端部伸入到料斗的内部，并在轴杆的端部安装螺旋叶片，使得在进行整粒的过程中，能够直接控制螺旋叶片的旋转，进行均匀的下料，有效的避免原料的堵塞，确保装置持续稳定的运行。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种制粒机整粒装置，包括整粒腔，所述整粒腔的内顶部安装有筛网，所述整粒腔底端倾斜设置有排料口，所述整粒腔的底端安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆顶部安装有中空安装盘，所述轴杆贯穿中空安装盘并与中空安装盘转动连接，所述中空安装盘的外侧均匀安装有浆片，所述浆片的底部皆开设有气槽，所述气槽与中空安装盘的内部导通，所述整粒腔的内底部安装有气仓，所述轴杆贯穿气仓并与气仓之间转动连接，所述轴杆的内部开设有气孔，所述气仓通过气孔与中空安装盘的内部导通，所述整粒腔的外侧安装有气泵，所述气泵的输出端与气仓的内部导通。

4、优选的：所述浆片设置有四组，且相邻浆片之间的夹角为90°。

5、优选的：所述电机的外侧设置有防护壳，所述气泵安装在防护壳的外侧。

6、优选的：所述气仓的顶部为圆弧形，且气仓的表面涂覆有防粘层。

7、优选的：所述排料口的底端与水平面之间的角度为30°，且排料口的底部设置有防粘层。

8、优选的：所述整粒腔的顶部设置有料仓，所述料仓的底部设置有料斗，所述轴杆的顶端延伸至料斗的内部，所述轴杆的顶端安装有螺旋叶片。

9、优选的：所述料仓的外侧设置有透明窗，且透明窗上设置有刻度线。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型提供的一种制粒机整粒装置,通过将浆片均匀安装到中空安装盘的外侧，并在浆片的底部开设气槽，再配合轴杆内部的气孔以及气泵、气仓进行使用，使得装置在清洁的过程中，直接通过气泵产生的高压气体从气槽的内部排出，将筛网上孔洞内部的原料进行吹落，无需对筛网进行拆卸清洁，使用更加方便，实用性更高；

12、通过将轴杆的端部伸入到料斗的内部，并在轴杆的端部安装螺旋叶片，使得在进行整粒的过程中，能够直接控制螺旋叶片的旋转，进行均匀的下料，有效的避免原料的堵塞，确保装置持续稳定的运行。

技术特征：

1.一种制粒机整粒装置，其特征在于：包括整粒腔(1)，所述整粒腔(1)的内顶部安装有筛网(2)，所述整粒腔(1)底端倾斜设置有排料口(3)，所述整粒腔(1)的底端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有轴杆(5)，所述轴杆(5)顶部安装有中空安装盘(6)，所述轴杆(5)贯穿中空安装盘(6)并与中空安装盘(6)转动连接，所述中空安装盘(6)的外侧均匀安装有浆片(7)，所述浆片(7)的底部皆开设有气槽(8)，所述气槽(8)与中空安装盘(6)的内部导通，所述整粒腔(1)的内底部安装有气仓(13)，所述轴杆(5)贯穿气仓(13)并与气仓(13)之间转动连接，所述轴杆(5)的内部开设有气孔(14)，所述气仓(13)通过气孔(14)与中空安装盘(6)的内部导通，所述整粒腔(1)的外侧安装有气泵(12)，所述气泵(12)的输出端与气仓(13)的内部导通。

2.根据权利要求1所述的一种制粒机整粒装置，其特征在于：所述浆片(7)设置有四组，且相邻浆片(7)之间的夹角为90°。

3.根据权利要求2所述的一种制粒机整粒装置，其特征在于：所述电机(4)的外侧设置有防护壳，所述气泵(12)安装在防护壳的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种制粒机整粒装置，其特征在于：所述气仓(13)的顶部为圆弧形，且气仓(13)的表面涂覆有防粘层。

5.根据权利要求4所述的一种制粒机整粒装置，其特征在于：所述排料口(3)的底端与水平面之间的角度为30°，且排料口(3)的底部设置有防粘层。

6.根据权利要求5所述的一种制粒机整粒装置，其特征在于：所述整粒腔(1)的顶部设置有料仓(9)，所述料仓(9)的底部设置有料斗(10)，所述轴杆(5)的顶端延伸至料斗(10)的内部，所述轴杆(5)的顶端安装有螺旋叶片(11)。

7.根据权利要求6所述的一种制粒机整粒装置，其特征在于：所述料仓(9)的外侧设置有透明窗，且透明窗上设置有刻度线。

技术总结
本技术公开一种制粒机整粒装置，属于制粒机技术领域，包括整粒腔，所述整粒腔的内顶部安装有筛网，所述整粒腔底端倾斜设置有排料口，所述整粒腔的底端安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆顶部安装有中空安装盘，所述轴杆贯穿中空安装盘并与中空安装盘转动连接，所述中空安装盘的外侧均匀安装有浆片。本技术通过将浆片均匀安装到中空安装盘的外侧，并在浆片的底部开设气槽，再配合轴杆内部的气孔以及气泵、气仓进行使用，使得装置在清洁的过程中，直接通过气泵产生的高压气体从气槽的内部排出，将筛网上孔洞内部的原料进行吹落，无需对筛网进行拆卸清洁，使用更加方便，实用性更高。

技术研发人员：刘桂兰,乔秀莲,隋立新
受保护的技术使用者：吉林道君药业股份有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/17