本技术涉及滤芯，具体是一种滤芯密封结构。
背景技术：
1、滤芯主要用于去除介质内含有的固体杂质或液滴等，保证介质洁净度，当介质流经滤芯后，其杂质被阻挡或液滴被聚结去除，获得洁净的介质。滤芯广泛应用于各行各业，如石油化工介质过滤、油过滤、天然气过滤；医药行业中各种抗菌素等药液的前置过滤；食品饮料业、酒类、矿泉水、饮用水的过滤；电子工业中高纯水前置过滤等诸多行业。
2、目前，现有的滤芯在使用时基本上都是将其置于相应形态的容器中，滤芯在容器中以压紧固定的方式进行密封性装配，而滤芯与容器之间存在用于过滤后介质流出的空隙，进而在滤芯受到介质长期使用时的冲击情况下，其容易出现松动偏移，而一旦滤芯出现松动时容易造成用于封堵的密封垫圈出现缝隙，进而造成介质的外漏，影响其密封性效果。
3、因此，本领域技术人员提供了一种滤芯密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种滤芯密封结构，通过套管内壁上的卡槽、滤芯中顶端帽上的导向槽及设置于密封垫圈上的导向板组合，再辅以滤芯中底端帽上的凹槽及末端盖内壁上的凸起块的配合，进而实现滤芯在封装容器中的定位装配，避免其受到介质冲击而出现松动，保障其高效的密封性效果，实现其使用的高效稳定性效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种滤芯密封结构，包括用于过滤介质的滤芯与用于封装滤芯的封装容器，所述封装容器由容器件、密封件与封堵端盖所构成，其中，封堵端盖与容器件之间活动连接，所述容器件包括套管，套管的底部活动连接有用于托载的末端盖，其中，末端盖由内纹盖与凸起块所构成，所述套管包括管体，管体的顶部内壁上开设有内切槽，内切槽的底部壳壁上沿圆周方向开设有多个卡槽；
4、所述密封件包括密封垫圈，密封垫圈的底部沿圆周方向设置有多个导向板。
5、作为本实用新型再进一步的方案，所述管体的底部壳壁上开设有外切槽，外切槽上设置有螺纹，所述内纹盖与外切槽之间通过螺纹进行连接。
6、作为本实用新型再进一步的方案，所述凸起块居中设置于内纹盖的底部内壁上。
7、作为本实用新型再进一步的方案，所述滤芯由滤芯主体、顶端帽与底端帽所构成，其中，顶端帽与底端帽分别设置于滤芯主体的顶部与底部。
8、作为本实用新型再进一步的方案，所述顶端帽的顶部沿圆周方向开设有多个用于导向的导向槽，所述底端帽的底部圆心处开设有凹槽。
9、作为本实用新型再进一步的方案，所述内切槽的内壁上开设有螺纹，所述封堵端盖与内切槽之间也通过螺纹进行连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、通过套管内壁上的卡槽、滤芯中顶端帽上的导向槽及设置于密封垫圈上的导向板组合，再辅以滤芯中底端帽上的凹槽及末端盖内壁上的凸起块的配合，进而实现滤芯在封装容器中的定位装配，避免其受到介质冲击而出现松动，保障其高效的密封性效果，实现其使用的高效稳定性效果。
1.一种滤芯密封结构，其特征在于：包括用于过滤介质的滤芯(2)与用于封装滤芯(2)的封装容器，所述封装容器由容器件(1)、密封件(3)与封堵端盖(4)所构成，其中，封堵端盖(4)与容器件(1)之间活动连接，所述容器件(1)包括套管(11)，套管(11)的底部活动连接有用于托载的末端盖(12)，其中，末端盖(12)由内纹盖(121)与凸起块(122)所构成，所述套管(11)包括管体(111)，管体(111)的顶部内壁上开设有内切槽(112)，内切槽(112)的底部壳壁上沿圆周方向开设有多个卡槽(113)；
2.根据权利要求1所述的一种滤芯密封结构，其特征在于，所述管体(111)的底部壳壁上开设有外切槽，外切槽上设置有螺纹，所述内纹盖(121)与外切槽之间通过螺纹进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯密封结构，其特征在于，所述凸起块(122)居中设置于内纹盖(121)的底部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯密封结构，其特征在于，所述滤芯(2)由滤芯主体(21)、顶端帽(22)与底端帽(23)所构成，其中，顶端帽(22)与底端帽(23)分别设置于滤芯主体(21)的顶部与底部。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯密封结构，其特征在于，所述顶端帽(22)的顶部沿圆周方向开设有多个用于导向的导向槽(24)，所述底端帽(23)的底部圆心处开设有凹槽(25)。
6.根据权利要求1所述的一种滤芯密封结构，其特征在于，所述内切槽(112)的内壁上开设有螺纹，所述封堵端盖(4)与内切槽(112)之间也通过螺纹进行连接。