一种中药切制研磨装置

本技术涉及中药生产领域，具体涉及一种中药切制研磨装置。

背景技术：

1、中药材作为传统医术指导下应用的原生药材，制药时一般包括药材的挑选、洗药、切药、粉碎等工序，并且有的药材需要切片后晒干熬煮，有的药材需要晒干粉碎，不同步骤对应不同制药机器的操作，工序繁多，根及根茎、藤木、果实、全草等类药材在加工过程中，通常需要通过切制、研磨从而将药材制成能够煎煮的状态，然而目前所使用的中药材切制和研磨为两道分离的工序，切片后将药材片送入研磨位置研磨碎化，造成生产效率低下，且拉长了药材生产线，实用性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药切制研磨装置，将药材切断后同步进行研磨碎化，从而将药材的切断、研磨工序整合到一组加工位置，以在切断药材的同时完成研磨动作，提高生产效率；另外在药材切断过程中能够通过下压状态的研磨框对药材进行压紧，从而确保药材切断过程的稳定性，药材裁切位置更加整齐，使用更加方便，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种中药切制研磨装置，包括安装架和切刀，所述切刀设置于所述安装架内侧，所述安装架底部连接有底板，该安装架顶部固定有支撑切刀升降移动执行裁切动作的气缸，所述切刀前方设置有滑条，该滑条下方设置有可升降滑移的研磨框，所述切刀正面固定有支撑滑条带动下方研磨框横向往复旋转研磨底板顶层中药的传动框。

4、采用上述一种中药切制研磨装置，在使用时，将需要裁切的药材从安装架后侧伸入切刀下方，通过气缸顶推切刀沿滑轨向下滑移同时切刀通过传动框支撑内侧滑条带动下方研磨框下移，当研磨框接触到下方伸出切断槽位置的药材顶面时，研磨框受到药材阻挡而无法继续下移，此时撑杆外侧的弹簧产生压缩，切刀继续在气缸顶推作用下向下方移动，从而利用切刀切断药材，在传动框上下移动过程中，传动框前侧的大齿轮通过与安装架内侧齿条的啮合作用，以驱动大齿轮带动小齿轮同步旋转，利用小齿轮带动其前端部偏心位置的传动杆旋转，通过传动杆穿入传动槽内，以驱动辅助板带动滑条沿滑槽横向往复滑移，进而利用滑条支撑下方研磨框始终保持横向往复摆动，利用研磨框内侧研磨辊对下方切断并落入研磨槽内的药材进行研磨碎化。

5、作为优选，所述安装架内侧竖向固定有齿条，所述齿条后侧的所述安装架内部固定有支撑切刀竖向滑移的滑轨，所述切刀前部两侧均纵向贯穿有调节槽。

6、作为优选，所述传动框后侧固定有纵向伸入调节槽内的定位座，所述定位座顶部固定有竖向穿出切刀的螺杆，且所述螺杆外侧螺纹配合有两组分别抵紧于所述调节槽内顶部以及所述切刀顶侧的定位螺帽。

7、作为优选，所述传动框中部纵向贯穿有支撑滑条横向滑移的滑槽，所述传动框前部一侧转动设置有啮合所述齿条的大齿轮，所述大齿轮外侧啮合有并列排布的小齿轮。

8、作为优选，所述滑条前侧固定有延伸到所述小齿轮前方的辅助板，所述辅助板中部纵向贯穿有竖向延伸的腰型孔状的传动槽。

9、作为优选，所述小齿轮前端部偏心处固定有纵向伸入所述传动槽内的传动杆，且该传动杆与所述传动槽间隙配合，所述滑条前侧横向均匀设置有若干组滑动座。

10、作为优选，所述研磨框为横向延伸的矩形方框结构，该研磨框顶部对应滑动座设置有若干组支架，该支架顶部固定有竖向贯穿滑动座的撑杆，且该撑杆与所述滑动座间隙配合，所述研磨框内部横向均匀设置有多组研磨辊，该研磨辊两端分别与所述研磨框前后侧转动配合。

11、作为优选，所述撑杆顶端固定有防止该撑杆脱出滑动座的挡块，且所述支架顶侧的所述撑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧顶端抵紧于所述滑动座底侧，所述底板顶侧设置有容纳切刀向下穿出的切断槽，且所述切断槽前侧设置有容纳研磨辊向下抵紧的研磨槽。

12、有益效果在于：本实用新型通过将药材切断后同步进行研磨碎化，从而将药材的切断、研磨工序整合到一组加工位置，以在切断药材的同时完成研磨动作，提高生产效率；

13、另外在药材切断过程中能够通过下压状态的研磨框对药材进行压紧，从而确保药材切断过程的稳定性，药材裁切位置更加整齐，使用更加方便。

技术特征：

1.一种中药切制研磨装置，其特征在于：包括安装架（1）和切刀（2），所述切刀（2）设置于所述安装架（1）内侧，所述安装架（1）底部连接有底板（8），该安装架（1）顶部固定有支撑切刀（2）升降移动执行裁切动作的气缸（3），所述切刀（2）前方设置有滑条（5），该滑条（5）下方设置有可升降滑移的研磨框（6），所述切刀（2）正面固定有支撑滑条（5）带动下方研磨框（6）横向往复旋转研磨底板（8）顶层中药的传动框（4）。

2.根据权利要求1所述一种中药切制研磨装置，其特征在于：所述安装架（1）内侧竖向固定有齿条（101），所述齿条（101）后侧的所述安装架（1）内部固定有支撑切刀（2）竖向滑移的滑轨（102），所述切刀（2）前部两侧均纵向贯穿有调节槽（201）。

3.根据权利要求2所述一种中药切制研磨装置，其特征在于：所述传动框（4）后侧固定有纵向伸入调节槽（201）内的定位座（402），所述定位座（402）顶部固定有竖向穿出切刀（2）的螺杆（403），且所述螺杆（403）外侧螺纹配合有两组分别抵紧于所述调节槽（201）内顶部以及所述切刀（2）顶侧的定位螺帽（404）。

4.根据权利要求3所述一种中药切制研磨装置，其特征在于：所述传动框（4）中部纵向贯穿有支撑滑条（5）横向滑移的滑槽（401），所述传动框（4）前部一侧转动设置有啮合所述齿条（101）的大齿轮（405），所述大齿轮（405）外侧啮合有并列排布的小齿轮（406）。

5.根据权利要求4所述一种中药切制研磨装置，其特征在于：所述滑条（5）前侧固定有延伸到所述小齿轮（406）前方的辅助板（502），所述辅助板（502）中部纵向贯穿有竖向延伸的腰型孔状的传动槽（503）。

6.根据权利要求5所述一种中药切制研磨装置，其特征在于：所述小齿轮（406）前端部偏心处固定有纵向伸入所述传动槽（503）内的传动杆（407），且该传动杆（407）与所述传动槽（503）间隙配合，所述滑条（5）前侧横向均匀设置有若干组滑动座（501）。

7.根据权利要求6所述一种中药切制研磨装置，其特征在于：所述研磨框（6）为横向延伸的矩形方框结构，该研磨框（6）顶部对应滑动座（501）设置有若干组支架（602），该支架（602）顶部固定有竖向贯穿滑动座（501）的撑杆（603），且该撑杆（603）与所述滑动座（501）间隙配合，所述研磨框（6）内部横向均匀设置有多组研磨辊（601），该研磨辊（601）两端分别与所述研磨框（6）前后侧转动配合。

8.根据权利要求7所述一种中药切制研磨装置，其特征在于：所述撑杆（603）顶端固定有防止该撑杆（603）脱出滑动座（501）的挡块（605），且所述支架（602）顶侧的所述撑杆（603）外侧套设有弹簧（604），所述弹簧（604）顶端抵紧于所述滑动座（501）底侧，所述底板（8）顶侧设置有容纳切刀（2）向下穿出的切断槽（801），且所述切断槽（801）前侧设置有容纳研磨辊（601）向下抵紧的研磨槽（802）。

技术总结
本技术公开了一种中药切制研磨装置，包括安装架和切刀，所述切刀设置于所述安装架内侧，所述安装架底部连接有底板，该安装架顶部固定有支撑切刀升降移动执行裁切动作的气缸，所述切刀前方设置有滑条，该滑条下方设置有可升降滑移的研磨框，所述切刀正面固定有支撑滑条带动下方研磨框横向往复旋转研磨底板顶层中药的传动框。有益效果在于：本技术通过将药材切断后同步进行研磨碎化，从而将药材的切断、研磨工序整合到一组加工位置，以在切断药材的同时完成研磨动作，提高生产效率；另外在药材切断过程中能够通过下压状态的研磨框对药材进行压紧，从而确保药材切断过程的稳定性，药材裁切位置更加整齐，使用更加方便。

技术研发人员：邱崇,夏斐,陶小妹,王继刚,王晨,郭秋岩
受保护的技术使用者：中国中医科学院中药研究所
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/1/15