一种粉末涂料自动配料装置的制作方法

本技术涉及粉末涂料自动配料设备，特别涉及一种粉末涂料自动配料装置。

背景技术：

1、一般的自动配料装置粉末涂料容易洒出，再对配料进行配比之后，需要对配料进行混合，还需要进行二次卸料，较为麻烦，对生产效率造成的不小的影响。

2、在公开号为cn212523785u的专利中提出了一种粉末涂料生产用自动配料装置，在该专利中包括升降底座、涂料混合箱、配料筒、支杆、送料管、液压推杆、挡杆、电动阀门、搅拌电机、搅拌桨，通过配料筒装有配料，通过打开电动阀门向下放料，通过称重碗称重，到达重量后关闭电动阀门，再通过液压推杆收缩推杆，称重碗下降并与挡杆接触，挡杆抵住并将称重碗向右倾倒，使配料倾倒到送料管的内部，挡板防止倾倒时配料洒出，配料通过送料管落入涂料混合箱的内侧，再通过搅拌电机带动搅拌桨对配料进行搅拌，将配料搅拌混合充分，配料混合一体化，再通过升降底座降下底板，拉住拉手即可将涂料混合箱从滑槽的内侧拉出，转移方便，提升效率，该自动配料装置，便于配料和混合，且便于将混合好的配料进行转移，但是在该专利中还存在以下问题：

3、粉末涂料配料过程不方便对其均匀的搅拌混合工作，搅拌过程不具备良好的导向定位的工作，不便于安装使用。

4、针对以上问题，需要设计出一种粉末涂料自动配料装置，从而克服上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种粉末涂料自动配料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种粉末涂料自动配料装置，包括移动推板、配料桶，所述移动推板顶部的左端安装有配料桶，所述配料桶的内部设置有配料搅拌组件；

4、所述配料搅拌组件包括设置在配料桶顶部的密封盖，所述密封盖的顶部安装有驱动电机，配料桶左侧面的下端安装有排污口，所述驱动电机的底部贯穿密封盖的底部安装有传动轴，所述传动轴的底部安装有转轴，所述转轴的底部安装有限位轴，所述限位轴的底部安装有限位板，所述限位板的底部安装有三个混料搅拌绞龙，所述传动轴的外壁设置有平衡杆，所述平衡杆的右侧面连接有限位套，所述转轴外壁的上端安装有导向盘，所述导向盘底部的左右两端均连接有导向杆，两个所述导向杆的底部安装有定位板。

5、作为本实用新型优选的方案，所述配料桶的右侧面设置有自动添料组件，所述自动添料组件包括设置在移动推板顶部右端的加料筒，所述加料筒的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有抽剂泵，所述抽剂泵的顶部安装有发电机，所述加料筒左侧面的上端安装有输送管，所述输送管的顶部安装有定位管，所述输送管的左侧面安装有送料管，所述送料管左侧面的左端设置有防护套，所述送料管的顶部安装有阀门，所述加料筒左侧面的中部安装有加固杆。

6、作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机通过传动轴与转轴电性连接，所述转轴与限位轴为可拆卸连接，所述限位轴与限位板为可拆卸连接，所述限位板与混料搅拌绞龙为可拆卸连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述传动轴与平衡杆为可拆卸连接，所述导向盘套接在转轴外壁的上端，所述导向盘与两个所述导向杆为可拆卸连接，所述导向杆与定位板螺纹连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述发电机与抽剂泵电性连接，所述加料筒与盖板为可拆卸连接，所述加料筒与输送管为可拆卸连接，所述输送管与定位管为可拆卸连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述输送管与送料管为可拆卸连接，所述防护套套接在送料管的左端，所述发电机与阀门电性连接，所述加料筒与加固杆为可拆卸连接。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、该粉末涂料自动配料装置，通过设置的驱动电机驱动传动轴带动转轴底部的限位轴转动，由限位轴带动限位板底部的三个混料搅拌绞龙对配料桶内部的粉末进行搅拌混料德国工作，转轴外壁上端的导向盘通过底部的两个导向杆与定位板活动连接，对转轴起到导向限位的效果，传动轴外壁设置的平衡杆对其进行提高使用稳定的效果，限位套方便对平衡杆限位安装。

13、2、该粉末涂料自动配料装置，通过设置的加料筒利用发电机驱动抽剂泵将加料筒内部的涂料通过输送管输送至送料管内部，最后输送至配料桶内部，防护套对送料管起到密封防护的效果，送料管顶部的阀门可对送料进行调节使用的工作，定位管对输送管定位，提高使用稳定效果，加料筒左侧面的加固杆与配料桶的右侧面活动连接，提高使用稳定效果。

技术特征：

1.一种粉末涂料自动配料装置，包括移动推板(1)、配料桶(2)，其特征在于：所述移动推板(1)顶部的左端安装有配料桶(2)，所述配料桶(2)的内部设置有配料搅拌组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料自动配料装置，其特征在于：所述配料桶(2)的右侧面设置有自动添料组件(4)，所述自动添料组件(4)包括设置在移动推板(1)顶部右端的加料筒(401)，所述加料筒(401)的顶部安装有盖板(402)，所述盖板(402)的顶部安装有抽剂泵(403)，所述抽剂泵(403)的顶部安装有发电机(404)，所述加料筒(401)左侧面的上端安装有输送管(405)，所述输送管(405)的顶部安装有定位管(409)，所述输送管(405)的左侧面安装有送料管(406)，所述送料管(406)左侧面的左端设置有防护套(407)，所述送料管(406)的顶部安装有阀门(408)，所述加料筒(401)左侧面的中部安装有加固杆(410)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料自动配料装置，其特征在于：所述驱动电机(302)通过传动轴(304)与转轴(308)电性连接，所述转轴(308)与限位轴(311)为可拆卸连接，所述限位轴(311)与限位板(312)为可拆卸连接，所述限位板(312)与混料搅拌绞龙(313)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料自动配料装置，其特征在于：所述传动轴(304)与平衡杆(305)为可拆卸连接，所述导向盘(307)套接在转轴(308)外壁的上端，所述导向盘(307)与两个所述导向杆(309)为可拆卸连接，所述导向杆(309)与定位板(310)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种粉末涂料自动配料装置，其特征在于：所述发电机(404)与抽剂泵(403)电性连接，所述加料筒(401)与盖板(402)为可拆卸连接，所述加料筒(401)与输送管(405)为可拆卸连接，所述输送管(405)与定位管(409)为可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种粉末涂料自动配料装置，其特征在于：所述输送管(405)与送料管(406)为可拆卸连接，所述防护套(407)套接在送料管(406)的左端，所述发电机(404)与阀门(408)电性连接，所述加料筒(401)与加固杆(410)为可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种粉末涂料自动配料装置，涉及粉末涂料自动配料设备技术领域，包括移动推板、配料桶，所述配料桶的内部设置有配料搅拌组件，驱动电机驱动传动轴带动转轴底部的限位轴转动，由限位轴带动限位板底部的三个混料搅拌绞龙对配料桶内部的粉末进行搅拌混料德国工作，转轴外壁上端的导向盘通过底部的两个导向杆与定位板活动连接，对转轴起到导向限位的效果，传动轴外壁设置的平衡杆对其进行提高使用稳定的效果，限位套方便对平衡杆限位安装，加料筒利用发电机驱动抽剂泵将加料筒内部的涂料通过输送管输送至送料管内部，防护套对送料管起到密封防护的效果，送料管顶部的阀门可对送料进行调节使用的工作。

技术研发人员：黄强
受保护的技术使用者：杭州凤强科技有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/17