一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽的制作方法

本技术涉及树脂催化剂，具体是一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽。

背景技术：

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，在对树脂催化剂进行加工时，会用到该离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽。

2、传统的树脂催化剂制备专用助剂滴加槽在工作时，大部分的在出料时不具有定量出料的功能，在添加树脂催化剂添时容易添加过多，从而导致加工出来的物料密度不同，使加工出料的物件不合格，因此降低了该树脂催化剂制备专用助剂滴加槽的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，包括主体和定量机构，所述主体的真没设置有定量机构；

3、所述定量机构包括微型电机，所述主体的正面固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外壁啮合连接有滚珠螺母。

4、作为优选的，所述滚珠螺母的底部焊接连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的外壁活动连接有料罐。

5、作为优选的，所述料罐的外壁固定连接有刻度尺，所述料罐的背面固定连接有出料管。

6、作为优选的，所述料罐的底部配合安装有复位弹簧，所述复位弹簧的外壁配合安装有盖板。

7、作为优选的，所述主体的顶部设置有自动上料机构，所述自动上料机构包括进料口，所述主体的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部胶粘连接有密封圈。

8、作为优选的，所述进料口的顶部开设有第一螺纹孔，所述进料口的顶部配合安装有第一进料管，所述第一进料管的顶部开设有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内壁螺纹连接有螺丝。

9、作为优选的，所述第一进料管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的外壁固定连接有第二进料管。

10、作为优选的，所述主体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁配合安装有搅拌叶。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过定量机构的设置，可以有效的对树脂催化剂进行定量出料的效果，避免了树脂催化剂添加过多，从而使加工的物件密度不同，导致生产物件不合格，首先树脂催化剂会通过出料管进入料罐的内部，此时启动微型电机，微型电机通过第一转轴带动滚珠丝杆进行旋转，旋转的滚珠丝杆带动滚珠螺母、支撑杆与挤压块向下降落，同时挤压块在料罐内壁向下挤压，使盖板通过压力的作用下向下打开，使树脂催化剂向下定量出料，从而对树脂催化剂的定量出料起到了有效的保障。

13、2、本实用新型通过自动上料机构的设置，可以有效的对树脂催化剂进行自动上料的效果，从而避免了人工上料的速度慢，首先将密封圈用胶水粘接在进料口的上方，此时将螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹管中，对第一进料管进行固定，同时对进料口进行密封，使树脂催化剂不易泄露，然后通过水泵、第一进料管与第二进料管之间的配合，可以对树脂催化剂进行自动上料，从而对树脂催化剂的自动上料起到了有效的保障。

技术特征：

1.一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，包括主体(1)和定量机构(2)，其特征在于：所述主体(1)的真没设置有定量机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，其特征在于：所述滚珠螺母(204)的底部焊接连接有支撑杆(205)，所述支撑杆(205)的底部固定连接有挤压块(206)，所述挤压块(206)的外壁活动连接有料罐(207)。

3.根据权利要求2所述的一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，其特征在于：所述料罐(207)的外壁固定连接有刻度尺(208)，所述料罐(207)的背面固定连接有出料管(209)。

4.根据权利要求3所述的一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，其特征在于：所述料罐(207)的底部配合安装有复位弹簧(210)，所述复位弹簧(210)的外壁配合安装有盖板(211)。

5.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有自动上料机构(3)，所述自动上料机构(3)包括进料口(301)，所述主体(1)的顶部固定连接有进料口(301)，所述进料口(301)的顶部胶粘连接有密封圈(302)。

6.根据权利要求5所述的一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，其特征在于：所述进料口(301)的顶部开设有第一螺纹孔(303)，所述进料口(301)的顶部配合安装有第一进料管(304)，所述第一进料管(304)的顶部开设有第二螺纹管(305)，所述第二螺纹管(305)的内壁螺纹连接有螺丝(306)。

7.根据权利要求6所述的一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，其特征在于：所述第一进料管(304)的另一端固定连接有水泵(307)，所述水泵(307)的外壁固定连接有第二进料管(308)。

8.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有伺服电机(309)，所述伺服电机(309)的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴(310)，所述第二转轴(310)的外壁配合安装有搅拌叶(311)。

技术总结
本技术公开了一种离子交换树脂催化剂制备专用助剂滴加槽，涉及树脂催化剂技术领域，包括主体和定量机构，所述主体的正面设置有定量机构，本技术通过定量机构的设置，可以有效的对树脂催化剂进行定量出料的效果，避免了树脂催化剂添加过多，从而使加工的物件密度不同，导致生产物件不合格，首先树脂催化剂会通过出料管进入料罐的内部，此时启动微型电机，微型电机通过第一转轴带动滚珠丝杆进行旋转，旋转的滚珠丝杆带动滚珠螺母、支撑杆与挤压块向下降落，同时挤压块在料罐内壁向下挤压，使盖板通过压力的作用下向下打开，使树脂催化剂向下定量出料，从而对树脂催化剂的定量出料起到了有效的保障。

技术研发人员：吕立坤,孟东雷,曹征龙,蒋丽娟,周飞
受保护的技术使用者：江苏省临海树脂科技有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/29