一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置的制作方法

文档序号:37999475发布日期:2024-05-17 12:04阅读:16来源:国知局
一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置,特别是一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置。


背景技术:

1、2,3-戊二酮又称乙酰丙酰,黄色液体,是一种奶香型香料,香气比丁二酮柔和,留香时间也更长,我国gb2760-86规定为允许使用的食用香料,主要用来配制巧克力和奶油型香精,在食用香精和日化香精中得到广泛的应用,通常调味品香精用量0.3mg/kg,焙烤食品香精用量可达9.6mg/kg,用作皂用香精、洗涤剂香精、香水香精、膏霜类香精等。

2、对此,本实用新型提出一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,予以解决。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本实用新型的一个目的在于提出一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,包括罐体的一侧固定安装有罐盖,所述罐盖的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有若干搅拌叶,所述罐盖的一侧固定连接有两个进料管,两个所述进料管的一侧固定连接有混合管,所述混合管的一侧固定连接有三向阀,所述罐体的一侧固定连接有第一出料管,所述罐体的一侧固定连接有第二出料管,所述第二出料管的一侧固定连接有阀门。

4、由上述任一方案优选的是,所述罐盖的一侧开设有两个第一通孔,所述第一通孔的内表面与进料管的外表面相适配,所述进料管固定连接于第一通孔内部。

5、由上述任一方案优选的是,所述罐盖的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内表面与三向阀一侧的外表面相适配,所述三向阀的一侧固定连接于第二通孔内部。

6、采用上述方案达到的技术效果是:便于均匀的对罐体内部进行供料。

7、由上述任一方案优选的是,所述罐体的一侧开设有第三通孔,所述第三通孔的内表面与第一出料管的外表面相适配,所述第一出料管固定连接于第三通孔内部。

8、由上述任一方案优选的是,所述罐体的一侧开设有第四通孔,所述第四通孔的内表面与第二出料管的外表面相适配,所述第二出料管固定连接于第四通孔内部。

9、采用上述方案达到的技术效果是:便于罐体内部混合充分的物料流出。

10、由上述任一方案优选的是,若干所述搅拌叶的一侧开设有若干第五通孔,搅拌叶的大小从上到下依次减小。

11、由上述任一方案优选的是,所述第一出料管位于罐体的顶部,且第一出料管呈倾斜状态。

12、采用上述方案达到的技术效果是:可以促进物料的充分混合。

13、与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:

14、通过在混料管的中心位置设置三向阀使两侧进料管进入混料管内的物料量相同,实现对罐体进行均匀供料,保证物料的混合反应的准确进行,通过搅拌叶以及搅拌叶上的通孔,使得搅拌叶在对内部液体进行搅拌时,上下之间形成对流,从而使得上下部分的液体能够充分的混合,此外通过通孔,使得同一水平面的液体之间形成速度差,从而使得同一水平高度的液体能够进行混合,两者相互配合,从而使得内部液体的混合更为充分。

15、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,其特征在于:包括罐体(1)的一侧固定安装有罐盖(2),所述罐盖(2)的一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)上固定连接有若干搅拌叶(5),所述罐盖(2)的一侧固定连接有两个进料管(6),两个所述进料管(6)的一侧固定连接有混合管(7),所述混合管(7)的一侧固定连接有三向阀(8),所述罐体(1)的一侧固定连接有第一出料管(9),所述罐体(1)的一侧固定连接有第二出料管(10),所述第二出料管(10)的一侧固定连接有阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,其特征在于:所述罐盖(2)的一侧开设有两个第一通孔,所述第一通孔的内表面与进料管(6)的外表面相适配,所述进料管(6)固定连接于第一通孔内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,其特征在于:所述罐盖(2)的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内表面与三向阀(8)一侧的外表面相适配,所述三向阀(8)的一侧固定连接于第二通孔内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的一侧开设有第三通孔,所述第三通孔的内表面与第一出料管(9)的外表面相适配,所述第一出料管(9)固定连接于第三通孔内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的一侧开设有第四通孔,所述第四通孔的内表面与第二出料管(10)的外表面相适配,所述第二出料管(10)固定连接于第四通孔内部。

6.根据权利要求5所述的一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,其特征在于:若干所述搅拌叶(5)的一侧开设有若干第五通孔,搅拌叶(5)的大小从上到下依次减小。

7.根据权利要求6所述的一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,其特征在于:所述第一出料管(9)位于罐体(1)的顶部,且第一出料管(9)呈倾斜状态。


技术总结
本技术涉及搅拌装置技术领域,特别是一种便于均匀加料的2,3戊二酮生产搅拌装置,包括罐体的一侧固定安装有罐盖,所述罐盖的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有若干搅拌叶,所述罐盖的一侧固定连接有两个进料管,两个所述进料管的一侧固定连接有混合管。本技术的优点在于:通过在混料管的中心位置设置三向阀使两侧进料管进入混料管内的物料量相同,实现对罐体进行均匀供料,保证物料的混合反应的准确进行,通过搅拌叶以及搅拌叶上的通孔,使得同一水平面的液体之间形成速度差,从而使得同一水平高度的液体能够进行混合,两者相互配合,从而使得内部液体的混合更为充分。

技术研发人员:宣富兴,周长义,刘要科
受保护的技术使用者:河南蔚源生物科技有限公司
技术研发日:20230914
技术公布日:2024/5/16
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