一种气动开关门装置的制作方法

本技术涉及固液体干燥的，尤其是涉及一种气动开关门装置。

背景技术：

1、当进行固液体干燥时需要使用反应罐，大型的反应罐主要由为罐体和门盖组成，门盖通过铰接组件转动连接在门盖上，门盖安装有用于固定门盖和罐体的固定组件。在使用反应罐进行反应时，需要人工手动操作固定组件将罐体与门盖固定连接。

2、但是由于反应罐的直径较大，因此固定组件常位于高处且处于门盖边沿。当需要锁紧门盖时，工作人员需要进行登高作业，使得在关闭门盖时极易发生工作人员从高处坠落的安全事故，使得反应罐的使用过程具有较大的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气动开关门装置，为了解决反应罐使用过程中存在较大的安全隐患的问题。

2、本技术提供的一种气动开关门装置采用如下的技术方案：

3、一种气动开关门装置，包括罐体、设置于所述罐体上的门盖，所述门盖设置有连接块，所述罐体设置有用于驱动所述连接块朝靠近或远离自身运动的驱动件，所述罐体设置有用于限制所述门盖运动路径的限位组件。

4、通过采用上述技术方案，当需要关闭反应罐时，启动驱动件，驱动件驱动连接块朝靠近罐体的方向运动，连接块带着门盖一起朝靠近罐体的方向运动直到门盖与罐体的开口一端紧密抵接，此时通过驱动件使连接块停止运动，并使门盖与罐体保持紧密抵接，实现反应罐的关闭。当需要开启反应罐时通过驱动件驱动连接块朝远离罐体的方向运动，连接块带着门盖一起朝远离罐体的方向运动，从而取消门盖与罐体的配合，实现反应罐的开启。

5、驱动件使得无需人工登高进行操作并可实现反应罐的开关，降低了反应罐使用过程中存在的安全隐患。

6、同时在门盖运动过程中，限位组件将限制门盖的运动路径，当开启门盖时，限位组件为门盖提供支撑使门盖按规定路径运动，使得无需人工对门盖进行支撑。当关闭门盖时，限位组件限制了门盖的运动路径使门盖的边沿能够精准地与罐体的开口端边沿抵接，且无需人工进行校准，提高了装置的便捷性和稳定性。

7、可选的，所述限位组件包括设置于所述罐体上的滑移杆、设置于所述滑移杆上的支架，所述门盖滑移连接于所述滑移杆上且位于所述罐体与所述支架之间。

8、通过采用上述技术方案，当驱动件通过连接块驱动门盖运动时，门盖将沿着滑移杆的长度方向运动，使门盖在支架与罐体之间运动，从而实现反应罐的开关。在此过程中滑移杆将对门盖提供支撑，降低了门盖发生掉落而影响反应罐使用的风险，同时无需人工进行支撑，提高了装置的稳定性和便捷性。

9、滑移杆的设置使门盖按照规定的运动路径进行运动，使得在无需人工进行校准的情况下能够使门盖的边沿与罐体开口端的边沿精准抵接，提高了装置的精确性。

10、支架的设置提高了滑移杆对于门盖的支撑强度，降低了滑移杆因强度过大发生损坏的风险，防止了因滑移杆损坏导致门盖掉落而威胁工作人员的人身安全，降低了反应罐使用过程中的安全隐患。

11、可选的，所述滑移杆的两侧均设置有沿自身长度方向延伸的滑移槽，所述门盖设置有两个滑移板，两个所述滑移板相向的一侧均转动连接有滑轮，所述滑轮与对应的所述滑移槽滑移配合。

12、通过采用上述技术方案，滑轮与滑移槽滑移连接的同时，由于两个滑移板之间的距离固定，从而使得滑轮卡接在对应的滑移槽内，从而将滑移板连接在滑移杆上，使得滑移杆对门盖起到支撑的作用。

13、采用滑轮与对应的滑移槽滑移连接，降低了门盖滑移过程中所受的阻力，提高了开关反应罐的效率。

14、可选的，两个所述滑移板相向的一侧均固定连接有转动轴，所述滑轮转动连接于对应的所述转动轴上，所述滑轮与对应的所述转动轴之间设置有转动轴承。

15、通过采用上述技术方案，转动轴承减少了滑轮转动所受到的摩擦，减少了门盖运动所受的阻力，提高了开关反应罐的效率。

16、可选的，所述门盖固定连接有两个安装板，所述滑移板和所述安装板通过连接板连接，所述连接板的两端均穿设有连接螺栓，所述连接螺栓穿设于所述滑移板或所述安装板上，所述连接螺栓的一端螺纹连接有连接螺母。

17、通过采用上述技术方案，安装板和滑移板通过连接板连接，从而实现门盖与滑移杆的连接。其中连接板与安装板或滑移板的连接均通过连接螺栓和连接螺母连接，使得安装板、连接板与滑移板为可分离的，便于滑移板和滑移板上各组件的更换，提高了装置的便捷性。

18、可选的，所述罐体的周向外壁转动连接有若干个锁定板，所述锁定板设置有锁定端，所述罐体设置有用于驱动所述锁定板转动且驱使所述锁定端朝向所述门盖背离所述罐体的一侧运动的锁定组件。

19、通过采用上述技术方案，当驱动件通过连接块使门盖的边沿与罐体的开口端边沿抵接时，启动锁定组件驱动锁定板转动，驱使锁定端朝向门盖背离罐体的一侧运动，使锁定端与门盖背离罐体的一侧抵接，之后通过锁定组件使锁定板不再转动且使门盖与锁定端紧密抵接，从而实现反应罐的关闭。当需要开启反应罐时，通过锁定组件驱动锁定板转动，取消锁定端与门盖的抵接，之后驱动件通过连接块驱动门盖运动即可。锁定组件保证了反应罐关闭的密封性，提高了装置使用的稳定性。

20、可选的，所述锁定板一体成型有延伸板，所述锁定板与所述延伸板呈“v”字形布置，所述锁定组件包括转动连接于所述延伸板上的安装块、设置于所述罐体上的传动件，所述传动件用于驱动所述安装块朝靠近或远离所述罐体方向运动。

21、通过采用上述技术方案，当通过锁定组件对门盖进行固定时，传动件驱动安装块朝靠近延伸板的方向运动，对延伸板施加推力，而延伸板与锁定板一体成型，且锁定板转动连接在罐体上，从而使延伸板和锁定板一起转动，直到门盖与锁定端背离罐体的一侧抵接，之后通过传动件使连接块不再运动且位置保持不变，从而使得锁定端与门盖一直保持紧密抵接，实现反应罐的关闭。当需要开启反应罐时，传动件驱动安装块朝远离延伸板的方向运动，对延伸板施加拉力，使延伸板和锁定板一起转动，从而取消门盖与锁定端的配合，之后通过驱动件驱动门盖运动即可。

22、锁定组件在保证反应罐关闭密封性的同时，无需人工进行登高作用，只需控制传动件即可，降低了反应罐使用过程中存在的安全隐患，且提高了装置的便捷性。

23、可选的，所述罐体靠近所述门盖的一端开设有凹槽，所述凹槽沿所述罐体的周向长度方向延伸，所述门盖的边沿设置有与所述凹槽插接配合的凸棱。

24、通过采用上述技术方案，凸棱与凹槽的插接配合，使得门盖与罐体贴合的缝隙位于凹槽的槽底处，进一步保证了反应罐关闭的密封性，同时也能够保证门盖边沿与罐体开口端抵接的精确性，提高了装置使用的稳定性。

25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

26、1、无需人工登高进行操作并可实现反应罐的开关，降低了反应罐使用过程中存在的安全隐患；

27、2、限位组件在对门盖进行支撑的同时使门盖能够精准地与罐体抵接，提高了装置的便捷性和稳定性；

28、3、采用滑轮和转动轴承降低了门盖滑移过程中所受的阻力，提高了装置进行反应罐开关的效率；

29、4、锁定组件、凹槽与凸棱的配合保证了反应罐关闭的密封性，提高了装置使用的稳定性；

30、5、锁定组件采用传动件使得无需人工进行登高操作，降低了反应罐使用过程中存在的安全隐患。