一种全自动摇浆机的制作方法

文档序号:37963611发布日期:2024-05-13 12:10阅读:8来源:国知局
一种全自动摇浆机的制作方法

本技术属于豆腐加工,具体涉及一种全自动摇浆机。


背景技术:

1、豆腐作为我们餐桌上最常见的食物,其制作工艺主要包括原料清洗-浸泡-磨浆-煮浆-过滤-点浆-蹲脑-摊布-浇制-压制成型等工序,其中过滤作为最后一道工序,也是较为重要的一道工序。其中,在生活质量越来越高的年代,现代的人们在消费时越来越追求手工制品,豆腐也是其中之一。手工制作豆腐时,在进行过滤制浆时,通常采用摇浆机进行手工过滤,即在摇奖机的下端绑一个纱布包,将粉碎的黄豆装入纱布包内进行摇晃过滤,但是该装置需要人工全程操作,因此,现有技术中采用人工摇浆,其劳动成本较高,且效率较低。


技术实现思路

1、针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种全自动摇浆机,解决了现有技术中采用人工摇浆,劳动成本高,强度大和效率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:

3、一种全自动摇浆机,包括浆液收集槽,浆液收集槽上固定装设有安装架,安装架上设有多个摇浆工位,摇浆工位处分别设置有装设于安装架上方的电机,安装架的下方对应电机装设有支撑组件,支撑组件上活动装设有摇晃组件,且摇晃组件的下端连接有纱布包,上端活动连接有曲杆,且曲杆的上端与所述电机驱动连接。

4、采用上述结构设计,通过设置于摇晃组件上的纱布包将浆渣混合物装设其中,并通过电机驱动曲杆旋转,曲杆带动摇晃组件带动纱布包于支撑组件上晃动,进而实现自动摇浆,进而降低了劳动成本,提高了摇浆效率。

5、优选的,所述支撑组件包括水平设置的安装盘,安装盘上连接有连接架,且连接架的上端呈散开状态并固定装设于安装架的下表面,所述安装盘的上表面设有球形支点。

6、采用上述结构设计,能有效对摇晃组件进行支撑,并保证不影响摇晃组件的晃动。

7、优选的,所述摇晃组件包括连杆和装设于连杆下端的十字形支架,十字形支架的端部分别通过连接线与所述纱布包连接,且纱布包位于所述安装盘的下方,所述连杆的底部设有连接部,且连接部的底部对应所述球形支点向上开始有对接槽,所述连杆通过对接槽活动装设于球形支点上,所述连杆的上端与所述曲杆活动连接,且连杆的端部设有限位凸台。

8、采用上述结构设计,连杆与曲杆连接,并通过下端的对接槽与球形支点活动连接,进而可通过电机驱动曲杆带动摇晃组件以球形支点为支点摇晃摆动,实现对纱布包内的物料进行晃动过滤。

9、优选的,所述曲杆一端设有呈一定角度弯折的安装部,另一端设有连接套,所述安装部上设有螺纹并与电机固定连接,且安装部位于竖直方向,所述连接套套设于连杆的上端。

10、采用上述结构设计,通过曲杆的安装部弯曲设置,因此在电机带动曲杆旋转时,曲杆可将摇晃组件抵顶始终处于倾斜的角度,进而才会在旋转时带动摇晃组件在一定角度内进行晃动。

11、优选的,所述安装部上装设有对安装部和电机连接处进行防护的密封套,该密封套的下方通过密封轴承固定装设于安装部上,且密封套的上端为软质的塑胶材料,且抵顶吸附于所述安装架的底部形成密封。

12、采用上述结构设计,通过在电机与曲轴的驱动连接位置设置有密封套,且通过密封轴承连接,进而不会影响曲轴的旋转,且通过上端软质的塑胶材料能实现吸附固定,进行实现密封,防止蒸汽进入电机造成电机损坏,同时防止润滑油进入到下方的浆液收集槽内。

13、优选的,所述安装架上设有2个摇浆工位。

14、优选的,所述浆液收集槽呈一定角度倾斜,且最低处设置有排出管道,所述浆液收集槽的下端设置支撑腿。

15、相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:

16、1、本实用新型通过设置于摇浆工位上的电机、曲杆、支撑组件和晃动组件,其中通过摇晃组件上的纱布包将浆渣混合物装设其中,并通过电机驱动曲杆旋转,曲杆带动摇晃组件带动纱布包于支撑组件上晃动,进而实现自动摇浆,进而降低了劳动成本,提高了摇浆效率;

17、2、本实用新型通过在电机与曲轴的驱动连接位置设置有密封套,可防止蒸汽进入电机造成电机损坏,同时防止润滑油进入到下方的浆液收集槽内造成污染;

18、3、本实用新型的密封套的下方设置有密封轴承与曲轴连接,上方采用软质塑胶材料抵顶并吸附于安装架的下端面,因此即可实现密封效果,还能便于曲轴的拆装及密封套的更换。



技术特征:

1.一种全自动摇浆机,其特征在于,包括浆液收集槽(1),浆液收集槽(1)上固定装设有安装架(2),安装架(2)上设有多个摇浆工位(3),摇浆工位(3)处分别设置有装设于安装架(2)上方的电机(4),安装架(2)的下方对应电机(4)装设有支撑组件(5),支撑组件(5)上活动装设有摇晃组件(6),且摇晃组件(6)的下端连接有纱布包(7),上端活动连接有曲杆(8),且曲杆(8)的上端与所述电机(4)驱动连接。

2.如权利要求1所述的一种全自动摇浆机,其特征在于,所述支撑组件(5)包括水平设置的安装盘(5a),安装盘(5a)上连接有连接架(5b),且连接架(5b)的上端呈散开状态并固定装设于安装架(2)的下表面,所述安装盘(5a)的上表面设有球形支点(5c)。

3.如权利要求2所述的一种全自动摇浆机,其特征在于,所述摇晃组件(6)包括连杆(6a)和装设于连杆(6a)下端的十字形支架(6b),十字形支架(6b)的端部分别通过连接线与所述纱布包(7)连接,且纱布包(7)位于所述安装盘(5a)的下方,所述连杆(6a)的底部设有连接部(6c),且连接部(6c)的底部对应所述球形支点(5c)向上开始有对接槽,所述连杆(6a)通过对接槽活动装设于球形支点(5c)上,所述连杆(6a)的上端与所述曲杆(8)活动连接,且连杆(6a)的端部设有限位凸台(6d)。

4.如权利要求3所述的一种全自动摇浆机,其特征在于,所述曲杆(8)一端设有呈一定角度弯折的安装部(8a),另一端设有连接套(8b),所述安装部(8a)上设有螺纹并与电机(4)固定连接,且安装部(8a)位于竖直方向,所述连接套(8b)套设于连杆(6a)的上端。

5.如权利要求4所述的一种全自动摇浆机,其特征在于,所述安装部(8a)上装设有对安装部(8a)和电机(4)连接处进行防护的密封套(9),该密封套(9)的下方通过密封轴承(9a)固定装设于安装部(8a)上,且密封套(9)的上端为软质的塑胶材料,且抵顶吸附于所述安装架(2)的底部形成密封。

6.如权利要求1所述的一种全自动摇浆机,其特征在于,所述安装架(2)上设有2个摇浆工位(3)。

7.如权利要求1所述的一种全自动摇浆机,其特征在于,所述浆液收集槽(1)呈一定角度倾斜,且最低处设置有排出管道(1a),所述浆液收集槽(1)的下端设置支撑腿(1b)。


技术总结
本技术公开了一种全自动摇浆机,包括浆液收集槽,浆液收集槽上固定装设有安装架,安装架上设有多个摇浆工位,摇浆工位处分别设置有装设于安装架上方的电机,安装架的下方对应电机装设有支撑组件,支撑组件上活动装设有摇晃组件,且摇晃组件的下端连接有纱布包,上端活动连接有曲杆,且曲杆的上端与所述电机驱动连接。本技术通过设置于摇浆工位上的电机、曲杆、支撑组件和晃动组件,其中通过摇晃组件上的纱布包将浆渣混合物装设其中,并通过电机驱动曲杆旋转,曲杆带动摇晃组件带动纱布包于支撑组件上晃动,进而实现自动摇浆,进而降低了劳动成本,提高了摇浆效率。

技术研发人员:陶林,刘金华,陈榕睿,唐友祥,龚文勇
受保护的技术使用者:重庆绿康豆制品有限公司
技术研发日:20230921
技术公布日:2024/5/12
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