一种便于清洗的过滤器的制作方法

文档序号:37963998发布日期:2024-05-13 12:10阅读:7来源:国知局
一种便于清洗的过滤器的制作方法

本技术涉及锂电池生产辅助设备,尤其是一种便于清洗的过滤器。


背景技术:

1、锂电池是一类使用锂金属或锂合金作为正、负极片,使用非水电解质溶液作为导电介质的电池。为了增加进入锂电池内部与芯棒接触的非水电解质溶液的纯度,在锂电池生产过程中,需要采用过滤器对进入锂电池内部的非水电解质溶液进行过滤。过滤器的结构通常包括用于安装滤芯的工作腔,以及收集过滤后浆料的过滤腔,过滤腔和工作腔之间通过安装滤芯的安装板隔开。当滤芯工作一段时间后,为了保证过滤效率,需要更换滤芯。在更换滤芯时,时常发生滤芯上的杂质滴入过滤腔,从而污染过滤腔的问题。

2、现有技术中的过滤器通过在过滤腔壁面上设置进液口和排污口,通过进液口通入清洗液,通过清洗液清洗过滤腔内部后,废液经排污口排出,从而完成对过滤腔的清洗。但是,由于过滤腔底部中心位置需要安装用于排出过滤后浆料的出料管,排污口的位置通常偏置;并且,为了保证浆料全部流出,过滤腔底部呈弧形,从而导致清洗过滤腔后,其内部的清洗液和杂质难以全部排出,清洗效果差,且会对后续浆料的品质产生影响。


技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种便于清洗的过滤器,通过设置可拆卸的内底盖,能够将内底盖从过滤器上拆下进行清洗,能够使得过滤腔体不需要设置额外的排污口,从而保证过滤腔体内部的清洗液和杂质能够全部排出,有效提高清洗效果,保证浆料的生产质量。

2、本实用新型所采用的技术方案如下:

3、一种便于清洗的过滤器,包括顶部设置有容置空间的第一筒体,所述第一筒体的顶部通过第一法兰盘组配合安装有呈圆柱状且内部中空的第二筒体,所述第二筒体的顶部通过第二法兰盘组配合安装有上封头,第一筒体的内部可拆卸安装有内底盖,所述内底盖将第一筒体和第二筒体的内部空间分隔成相互隔绝的第一腔体和第二腔体;

4、所述内底盖的顶部配合安装有数个滤芯,所述滤芯位于第二腔体内,内底盖的内部设置有过滤腔体,内底盖的底部中心插拔安装有连接管,所述连接管的一个端头连通过滤腔体,同时另一个端头伸出至第一腔体的外部与出料管连接;

5、所述第二腔体内的浆料经过滤芯过滤后流入过滤腔体内,过滤腔体内的浆料依次经过连接管和出料管流出至过滤器的外部。

6、作为上述技术方案的进一步改进:

7、所述内底盖的结构为:包括呈圆盘状的端板,所述端板的底部设置有呈碗状的有弧形板,所述弧形板与端板之间形成过滤腔体,弧形板的壁面上开有第一通孔,所述第一通孔内安装有连接套,所述连接套的中部设置有第二通孔;

8、所述端板的端面上设置有数个安装孔,单个安装孔内配合安装有用于安装滤芯的挡圈,所述挡圈的顶部端面高于端板的顶部端面。

9、所述内底盖通过连接套与连接管配合安装;

10、所述连接管的结构为:包括呈圆柱状且内部中空的管体,所述管体外圆周面的顶端设置有管套,所述管套的外圆周面上安装有数个密封圈,管套的底部设置有向外延伸的限位板,管体外圆周面和第一筒体的内底壁之间焊接有数根支撑杆,所述支撑杆连接支撑管体。

11、通过将管套插入连接套的第二通孔内实现内底盖与连接管之间的插拔安装,密封圈使得管套卡紧在所述第二通孔内,同时实现内底盖与连接管之间的密封安装,限位板使得管套的顶部端面低于连接套的顶部端面。

12、所述端板的外圆周面上均匀设置有数个连接块,内底盖通过连接块和第一筒体配合安装。

13、所述第一筒体的内侧壁上沿圆周均匀设置有数个限位块,所述限位块与连接块对应,通过螺纹连接件将单个限位块与单个连接块固定,从而将内底盖可拆卸安装在第一筒体内部。

14、所述端板的端面上还开有均匀布置的数个安装槽。

15、单个安装槽内安装有支柱,全部支柱的顶部同时安装有固定板,所述固定板限制滤芯的轴向位移。

16、所述固定板的顶部设置有把手。

17、所述第一筒体的壁面上设置有排污口和进液口,排污口内安装有控制阀。

18、本实用新型的有益效果如下:

19、本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过设置可拆卸的第一筒体、第二筒体、内底盖和上封头,能够将过滤器拆开对其内部进行清洗,从而有效提高清洗效果,保证后续浆料的质量。

20、本实用新型还包括如下优点:

21、(1)本实用新型中内底盖与连接管之间采用插拔安装方式,从而能够将内底盖取出至过滤器的外部进行清洗;同时,内底盖上,与连接管进行配合安装的第一通孔和连接套设置在弧形板的底部中央,该位置处于弧形板的最凹处,从而能够使得过滤腔体内的清洗液全部排出,以提高清洗效果。

22、(2)本实用新型中通过设置限位板,能够对管体与连接套之间的相对位置产生限位作用,保证管套的顶部端面低于连接套的顶部端面,从而使得过滤腔体内的浆料能够全部流出,防止物料浪费。

23、(3)本实用新型中通过设置挡圈,能够在更换滤芯时,防止端板上的杂质、残留的未过滤浆料流入过滤腔体内对其产生污染,从而可以减少过滤器的清洗次数,提高生产效率。



技术特征:

1.一种便于清洗的过滤器,其特征在于:包括顶部设置有容置空间的第一筒体(1),所述第一筒体(1)的顶部通过第一法兰盘组配合安装有呈圆柱状且内部中空的第二筒体(2),所述第二筒体(2)的顶部通过第二法兰盘组配合安装有上封头(4),第一筒体(1)的内部可拆卸安装有内底盖(3),所述内底盖(3)将第一筒体(1)和第二筒体(2)的内部空间分隔成相互隔绝的第一腔体(13)和第二腔体(14);

2.如权利要求1所述的一种便于清洗的过滤器,其特征在于:所述内底盖(3)的结构为:包括呈圆盘状的端板(301),所述端板(301)的底部设置有呈碗状的有弧形板(302),所述弧形板(302)与端板(301)之间形成过滤腔体(308),弧形板(302)的壁面上开有第一通孔,所述第一通孔内安装有连接套(303),所述连接套(303)的中部设置有第二通孔;

3.如权利要求2所述的一种便于清洗的过滤器,其特征在于:所述内底盖(3)通过连接套(303)与连接管(8)配合安装;

4.如权利要求3所述的一种便于清洗的过滤器,其特征在于:通过将管套(802)插入连接套(303)的第二通孔内实现内底盖(3)与连接管(8)之间的插拔安装,密封圈(805)使得管套(802)卡紧在所述第二通孔内,同时实现内底盖(3)与连接管(8)之间的密封安装,限位板(803)使得管套(802)的顶部端面低于连接套(303)的顶部端面。

5.如权利要求2所述的一种便于清洗的过滤器,其特征在于:所述端板(301)的外圆周面上均匀设置有数个连接块(307),内底盖(3)通过连接块(307)和第一筒体(1)配合安装。

6.如权利要求5所述的一种便于清洗的过滤器,其特征在于:所述第一筒体(1)的内侧壁上沿圆周均匀设置有数个限位块(10),所述限位块(10)与连接块(307)对应,通过螺纹连接件将单个限位块(10)与单个连接块(307)固定,从而将内底盖(3)可拆卸安装在第一筒体(1)内部。

7.如权利要求2所述的一种便于清洗的过滤器,其特征在于:所述端板(301)的端面上还开有均匀布置的数个安装槽(305)。

8.如权利要求7所述的一种便于清洗的过滤器,其特征在于:单个安装槽(305)内安装有支柱(6),全部支柱(6)的顶部同时安装有固定板(7),所述固定板(7)限制滤芯(5)的轴向位移。

9.如权利要求8所述的一种便于清洗的过滤器,其特征在于:所述固定板(7)的顶部设置有把手。

10.如权利要求1所述的一种便于清洗的过滤器,其特征在于:所述第一筒体(1)的壁面上设置有排污口(11)和进液口(12),排污口(11)内安装有控制阀。


技术总结
本技术涉及一种便于清洗的过滤器,包括可拆卸连接的第一筒体、第二筒体和上封头,第一筒体的内部可拆卸安装有内底盖,内底盖将第一筒体和第二筒体的内部空间分隔成相互隔绝的第一腔体和第二腔体;内底盖的顶部配合安装有数个滤芯,内底盖的内部设置有过滤腔体,内底盖的底部中心插拔安装有连接管,连接管的一个端头连通过滤腔体,同时另一个端头伸出至第一腔体的外部与出料管连接。通过设置可拆卸的内底盖,能够将内底盖从过滤器上拆下进行清洗,能够使得过滤腔体不需要设置额外的排污口,从而保证过滤腔体内部的清洗液和杂质能够全部排出,有效提高清洗效果,保证浆料的生产质量。

技术研发人员:朱宏亮,马正光,邵向涛,沈忱
受保护的技术使用者:无锡理奇智能装备有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/5/12
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