一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统的制作方法

文档序号:37964552发布日期:2024-05-13 12:11阅读:7来源:国知局
一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统的制作方法

本技术涉及陶瓷建材生产,具体来说,涉及一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统。


背景技术:

1、现有的辊道窑喷雾干燥塔除尘系统因结构复杂,占地面积大,脱硫水一次性使用,浪费水并且易造成二次污染,使用成本非常高;另外,排烟带水,腐蚀引风机和烟囱,且脱硫效果不能达到较高标准;

2、现有技术中,申请号201020573224.9一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,包括净化池、进气管、出气管、水泵、循环管,其特点是进气管、出气管安装在净化池上,进气管与出气管上装有送、引风机,净化池的底部为与水平成夹角的斜坡状,净化池底部的排污口通过排污管与循环池相连,循环池底部开有排污口,循环池与净化池之间还设有循环管,循环管上安装有水泵;上述装置的通过多个池体完成净化、过滤以及回收利用的操作,废水以沉淀的方式进行循环利用,会使循环利用的速度大大降低,但是这种不能够对其内部结构进行清理,其内部会产生大量污垢,使工作人员进入池体内进行清洁,费时费力,大大增加了工作人员的工作压力,实用性不足。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,包括脱硫塔、旋风除尘器,所述脱硫塔设置于旋风除尘器右侧,所述脱硫塔的底部出液口连接有过滤回收箱,所述旋风除尘器顶端出气管通过管道与脱硫塔右侧底部贯通固定连接,所述旋风除尘器的进风端通过管道连接有过滤进风筒,所述旋风除尘器底部排渣端贯通连接有集灰筒,所述集灰筒左端与过滤进风筒贯通固定连接,所述过滤回收箱顶部拐角处固定连接有回流管,所述回流管顶端与脱硫塔喷淋管路贯通固定连接。

4、作为优选,所述过滤进风筒内腔右侧固定连接有引风机,所述引风机的输出端通过管道贯穿过滤进风筒顶侧,且与旋风除尘器进风端的管道贯通固定连接。

5、作为优选,所述过滤进风筒左端内壁上设有螺纹槽,且通过螺纹槽匹配螺纹连接有第一外螺纹管,所述第一外螺纹管左端贯通连接有过滤管,所述过滤管内壁之间对称连接有滤网盘。

6、作为优选,所述过滤回收箱右侧嵌设连接有密封挡板,所述密封挡板四个拐角处分别通过螺丝与过滤回收箱连接固定,所述过滤回收箱内壁顶部拐角处固定连接有防水盒,所述防水盒内腔前后分别连接固定有抽水泵。

7、作为优选,前侧所述抽水泵的输入端通过管道贯穿防水盒底部,且输出端通过管道与回流管底端贯通固定连接,所述过滤回收箱内腔中部设有滤网筒,所述滤网筒底侧固定连接有安装盘,所述安装盘顶部对称贯通设有定位螺栓,且通过定位螺栓与过滤回收箱内壁底侧连接,所述滤网筒顶端套设固定有内螺纹管,所述内螺纹管内部螺纹连接有第二外螺纹管,所述第二外螺纹管顶端与脱硫塔的底部出液口贯通固定连接。

8、作为优选,所述集灰筒包括上弧形槽筒、下弧形槽筒,所述下弧形槽筒后侧通过合页与上弧形槽筒后侧连接,所述下弧形槽筒内壁底侧固定连接有弧形集灰板,所述上弧形槽筒内壁顶部对称连接有输水管,所述输水管底部等距连接有雾化喷头,后侧所述抽水泵的输入端通过管道贯穿防水盒内部,且输出端通过管道分别与输水管外端贯通固定连接。

9、本实用新型的有益效果为:使过滤管内端的第一外螺纹管与过滤进风筒左端内壁上的螺纹槽进行分离,工作人员可以将过滤管拆除,对其内壁以及滤网盘进行及时的清洁,提高了清洁操作的便捷性,使干净的液体与杂质进行分离,不需要将废水进行沉掉后再进行循环利用,提高了脱硫塔废水的利用速率,可以对滤网筒中的杂质颗粒进行及时的倾倒以及对其外壁、内壁进行冲刷清洁,使整体过滤结构清理操作的便捷性得到进一步提高,通过雾化喷头对弧形集灰板内部的杂质进行降尘处理,使收集的杂质颗粒更好的储存,避免收集的杂质颗粒产生大量的烟尘回流进入旋风除尘器中。



技术特征:

1.一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,包括脱硫塔(1)、旋风除尘器(2),其特征在于,所述脱硫塔(1)设置于旋风除尘器(2)右侧,所述脱硫塔(1)的底部出液口连接有过滤回收箱(3),所述旋风除尘器(2)顶端出气管通过管道与脱硫塔(1)右侧底部贯通固定连接,所述旋风除尘器(2)的进风端通过管道连接有过滤进风筒(4),所述旋风除尘器(2)底部排渣端贯通连接有集灰筒(5),所述集灰筒(5)左端与过滤进风筒(4)贯通固定连接,所述过滤回收箱(3)顶部拐角处固定连接有回流管(6),所述回流管(6)顶端与脱硫塔(1)喷淋管路贯通固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,其特征在于,所述过滤进风筒(4)内腔右侧固定连接有引风机(7),所述引风机(7)的输出端通过管道贯穿过滤进风筒(4)顶侧,且与旋风除尘器(2)进风端的管道贯通固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,其特征在于,所述过滤进风筒(4)左端内壁上设有螺纹槽(8),且通过螺纹槽(8)匹配螺纹连接有第一外螺纹管(9),所述第一外螺纹管(9)左端贯通连接有过滤管(10),所述过滤管(10)内壁之间对称连接有滤网盘(11)。

4.根据权利要求3所述的一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,其特征在于,所述过滤回收箱(3)右侧嵌设连接有密封挡板(12),所述密封挡板(12)四个拐角处分别通过螺丝与过滤回收箱(3)连接固定,所述过滤回收箱(3)内壁顶部拐角处固定连接有防水盒(13),所述防水盒(13)内腔前后分别连接固定有抽水泵(14)。

5.根据权利要求4所述的一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,其特征在于,前侧所述抽水泵(14)的输入端通过管道贯穿防水盒(13)底部,且输出端通过管道与回流管(6)底端贯通固定连接,所述过滤回收箱(3)内腔中部设有滤网筒(15),所述滤网筒(15)底侧固定连接有安装盘(16),所述安装盘(16)顶部对称贯通设有定位螺栓(17),且通过定位螺栓与过滤回收箱(3)内壁底侧连接,所述滤网筒(15)顶端套设固定有内螺纹管(18),所述内螺纹管(18)内部螺纹连接有第二外螺纹管(19),所述第二外螺纹管(19)顶端与脱硫塔(1)的底部出液口贯通固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,其特征在于,所述集灰筒(5)包括上弧形槽筒(20)、下弧形槽筒(21),所述下弧形槽筒(21)后侧通过合页与上弧形槽筒(20)后侧连接,所述下弧形槽筒(21)内壁底侧固定连接有弧形集灰板(22),所述上弧形槽筒(20)内壁顶部对称连接有输水管(23),所述输水管(23)底部等距连接有雾化喷头(24),后侧所述抽水泵(14)的输入端通过管道贯穿防水盒(13)内部,且输出端通过管道分别与输水管(23)外端贯通固定连接。


技术总结
本技术公开了一种辊道窑喷雾干燥塔除尘脱硫系统,包括脱硫塔、旋风除尘器,所述脱硫塔设置于旋风除尘器右侧,所述脱硫塔的底部出液口连接有过滤回收箱,所述旋风除尘器顶端出气管通过管道与脱硫塔右侧底部贯通固定连接,使过滤管内端的第一外螺纹管与过滤进风筒左端内壁上的螺纹槽进行分离,工作人员可以将过滤管拆除,对其内壁以及滤网盘进行及时的清洁,提高了清洁操作的便捷性,不需要将废水进行沉掉后再进行循环利用,提高了脱硫塔废水的利用速率,使整体过滤结构清理操作的便捷性得到进一步提高,使收集的杂质颗粒更好的储存,避免收集的杂质颗粒产生大量的烟尘回流进入旋风除尘器中。

技术研发人员:刘洪根,魏东平,张丽
受保护的技术使用者:萍乡星达星陶瓷有限责任公司
技术研发日:20231013
技术公布日:2024/5/12
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