一种基料搅拌分散机的制作方法

本发明涉及制浆，特别涉及一种基料搅拌分散机。

背景技术：

1、生产浆料需要往搅拌罐体内分别注入粉料和液体，然后充分搅拌进行制浆。现在的结构是在搅拌罐体的顶部分别设置粉料和液体的进料口进行加料，粉料在从搅拌罐体的顶部进入到搅拌罐体内部后，难以与液体充分接触，就会使粉料溶解不快，并且有一些没有溶解的料会粘在搅拌罐体的内壁或者搅拌轴的外壁上，从而难以使粉料与液体搅拌均匀。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种基料搅拌分散机，以解决上述的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基料搅拌分散机，包括搅拌罐体和搅拌模块；

3、所述搅拌罐体开设有液体进料口；

4、所述搅拌模块包括旋转管和搅拌件，所述旋转管与所述搅拌罐体旋转连接，所述旋转管的下端穿过所述搅拌罐体的上壁面后伸入到所述搅拌罐体内，以使位于所述旋转管的下端的出料口位于所述搅拌罐体内，并且所述旋转管的下端向所述搅拌罐体的下内壁延伸，所述旋转管的上端位于所述搅拌罐体外，以使所述旋转管的上端位于所述搅拌罐体外，所述搅拌件设置于所述旋转管并且所述搅拌件位于所述搅拌罐体内。

5、值得说明的是，所述搅拌模块还包括第一驱动机构和进料管，所述第一驱动机构与所述进料管传动连接以带动所述旋转管转动；

6、所述进料管与所述旋转管的上端连通，并且所述进料管与所述旋转管旋转连接，以使在所述旋转管转动时所述进料管相对于所述旋转管保持静止。

7、优选的，所述搅拌件为翼片和/或转盘。

8、可选的，当所述搅拌件为翼片时，所述搅拌件环绕所述旋转管的圆周壁面设置，并且所述搅拌件均匀分布于所述旋转管的圆周壁面；所述搅拌件与水平面之间的夹角不等于0°。

9、具体地，当所述搅拌件为转盘时，所述搅拌件的圆周上均匀分布有多个搅拌齿。

10、值得说明的是，位于所述旋转管的下端的搅拌件为转盘，所述旋转管的下端设有多个凸起部，所述凸起部与所述转盘连接，以使在相邻的两个凸起部之间形成所述出料口，所有出料口位于同一水平面。

11、优选的，还包括刮料模块，所述刮料模块包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板沿着所述搅拌罐体的底面的直径设置，并且所述第一刮板的中部与所述搅拌罐体的底面旋转连接，所述第一刮板的两端延伸到所述搅拌罐体的圆周内壁，所述第一刮板的两端均设有第二刮板，所述第二刮板垂直于所述第一刮板。

12、可选的，还包括刮料旋转轴和第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于所述搅拌罐体的下表面，所述第二驱动机构的输出轴与所述刮料旋转轴固定连接，所述刮料旋转轴穿过所述搅拌罐体的下壁面后与所述第一刮板的中部固定连接，所述刮料旋转轴与所述搅拌罐体的下壁面旋转连接。

13、具体地，所述搅拌罐体包括罐本体和上盖，所述上盖设置于所述罐本体的上侧并与所述罐本体可拆卸连接；所述旋转管穿过所述上盖后伸入到所述罐本体内，所述液体进料口设置于所述上盖，所述罐本体的底部开设有浆料输出口。

14、值得说明的是，还包括升降模块，所述升降模块包括机架、底座、升降导杆和升降连杆；所述机架设置于所述底座的上方，所述升降导杆与所述底座连接并向上延伸，所述升降连杆与所述机架连接并向下延伸，所述升降连杆插入到所述升降导杆内并与所述升降导杆滑动连接；

15、所述上盖设置于所述机架，所述罐本体设置于所述底座。

16、本发明的有益效果在于：在所述基料搅拌分散机中，将传统的转轴设计成管式或中空的旋转管，旋转管用于输送粉料，在搅拌罐体通过液体进料口注入了液体后，通过旋转管向搅拌罐体的下内壁的方向输送粉料，使粉体能在旋转管的下端的出料口进行分散，并在搅拌罐体内的液体中浸没，然后通过旋转管带动搅拌件转动，就能实现搅拌的目的，从而使粉料与液体混合形成浆料。由于粉料通过旋转管在旋转管的下端接近下内壁的位置才输入到搅拌罐体，不会经过旋转管的外壁，粉料就不会粘在旋转管的外壁，并且从出料口进入到搅拌罐体后，由于粉料完全位于充满有液体的搅拌罐体内，就能加快粉料的溶解，是粉料溶解充分，充分溶解后的粉料就不会粘在搅拌罐体的内壁，从而使粉料与液体搅拌均匀。

技术特征：

1.一种基料搅拌分散机，其特征在于：包括搅拌罐体和搅拌模块；

2.根据权利要求1所述的一种基料搅拌分散机，其特征在于：所述搅拌模块还包括第一驱动机构和进料管，所述第一驱动机构与所述进料管传动连接以带动所述旋转管转动；

3.根据权利要求1所述的一种基料搅拌分散机，其特征在于：所述搅拌件为翼片和/或转盘。

4.根据权利要求3所述的一种基料搅拌分散机，其特征在于：当所述搅拌件为翼片时，所述搅拌件环绕所述旋转管的圆周壁面设置，并且所述搅拌件均匀分布于所述旋转管的圆周壁面；所述搅拌件与水平面之间的夹角不等于0°。

5.根据权利要求3所述的一种基料搅拌分散机，其特征在于：当所述搅拌件为转盘时，所述搅拌件的圆周上均匀分布有多个搅拌齿。

6.根据权利要求4所述的一种基料搅拌分散机，其特征在于：位于所述旋转管的下端的搅拌件为转盘，所述旋转管的下端设有多个凸起部，所述凸起部与所述转盘连接，以使在相邻的两个凸起部之间形成所述出料口，所有出料口位于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种基料搅拌分散机，其特征在于：还包括刮料模块，所述刮料模块包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板沿着所述搅拌罐体的底面的直径设置，并且所述第一刮板的中部与所述搅拌罐体的底面旋转连接，所述第一刮板的两端延伸到所述搅拌罐体的圆周内壁，所述第一刮板的两端均设有第二刮板，所述第二刮板垂直于所述第一刮板。

8.根据权利要求7所述的一种基料搅拌分散机，其特征在于：还包括刮料旋转轴和第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于所述搅拌罐体的下表面，所述第二驱动机构的输出轴与所述刮料旋转轴固定连接，所述刮料旋转轴穿过所述搅拌罐体的下壁面后与所述第一刮板的中部固定连接，所述刮料旋转轴与所述搅拌罐体的下壁面旋转连接。

9.根据权利要求1所述的一种基料搅拌分散机，其特征在于：所述搅拌罐体包括罐本体和上盖，所述上盖设置于所述罐本体的上侧并与所述罐本体可拆卸连接；所述旋转管穿过所述上盖后伸入到所述罐本体内，所述液体进料口设置于所述上盖，所述罐本体的底部开设有浆料输出口。

10.根据权利要求9所述的一种基料搅拌分散机，其特征在于：还包括升降模块，所述升降模块包括机架、底座、升降导杆和升降连杆；所述机架设置于所述底座的上方，所述升降导杆与所述底座连接并向上延伸，所述升降连杆与所述机架连接并向下延伸，所述升降连杆插入到所述升降导杆内并与所述升降导杆滑动连接；

技术总结
本发明公开了一种基料搅拌分散机，属于制浆技术领域，包括搅拌罐体和搅拌模块；所述搅拌罐体开设有液体进料口；所述搅拌模块包括旋转管和搅拌件，所述旋转管与所述搅拌罐体旋转连接，所述旋转管的下端穿过所述搅拌罐体的上壁面后伸入到所述搅拌罐体内，以使位于所述旋转管的下端的出料口位于所述搅拌罐体内，并且所述旋转管的下端向所述搅拌罐体的下内壁延伸，所述旋转管的上端位于所述搅拌罐体外，以使所述旋转管的上端位于所述搅拌罐体外，所述搅拌件设置于所述旋转管并且所述搅拌件位于所述搅拌罐体内。所述基料搅拌分散机解决了现有的制浆设备难以使粉料与液体搅拌均匀的问题。

技术研发人员：张明贵,朱鹏
受保护的技术使用者：佛山市特赛化工设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12