本技术涉及饲料加工设备,尤其涉及一种饲料原料混合设备。
背景技术:
1、棉粕是棉籽经过压榨后得出的面饼,再经过浸出工艺将里面的大部分残油分离出来,得到的一种微红或黄色的颗粒状物品,它是制作饲料的主要原料,含有的粗蛋白高达40%,可作为鸡、猪、反刍动物以及水产动物的饲料。
2、现有专利cn206924648u的一种饲料原料混合设备,包括罐体;所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体,内部设置为混合腔,罐体顶部开口处设置有上盖,底部开口处设置有底盖;上盖上设置有固料添加装置和清洗装置;所述混合腔中设置有液料添加装置和搅拌装置;本实用新型通过固料添加装置的设置,可对固体原料和固体添加剂加入到罐体中,且在添加的过程中扩大下落面积,便于混合充分;清洗装置的设置,可在罐体使用后进行自动清洗,减轻工人的劳动强度;液料添加装置的设置,用于向罐体中加入液体原料和液体添加剂,且利于扩大液料的分布面积,便于和固料充分接触,提高混合质量;搅拌装置的设置,可对原料进行循环搅拌,便于快速混合。
3、但在使用现有专利的饲料原料混合设备时,该设备是通过设置主轴和搅拌杆对罐体内的饲料进行搅拌混合,在搅动过程中,由于搅拌杆和主轴的长度设置,不能保证罐体内的饲料均被搅拌,充分混合,从而影响畜禽的生长。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在提供一种饲料原料混合设备,解决了上述在使用饲料原料混合设备的过程中,该设备是通过设置主轴和搅拌杆对罐体内的饲料进行搅拌混合,在搅动过程中,由于搅拌杆和主轴的长度设置,不能保证罐体内的饲料均被搅拌,充分混合,从而影响畜禽的生长的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种饲料原料混合设备,包括支撑架、罐体、进料组件和转动组件,所述罐体固定安装在所述支撑架上,所述进料组件安装在所述罐体上,所述转动组件包括内胆、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、内胆驱动构件和搅拌构件,所述内胆安装在所述罐体内,所述连接杆固定安装在所述内胆上,所述第一锥齿轮固定安装在所述连接杆上,并位于所述连接杆远离所述内胆的一端,所述第二锥齿轮通过所述内胆驱动构件安装在所述支撑架上,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述搅拌构件安装在所述内胆内。
3、其中,所述内胆驱动构件包括驱动电机和驱动轴,所述驱动电机固定安装在所述支撑架上;所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动轴的另一端安装有所述第二锥齿轮。
4、其中,所述搅拌构件包括主轴、搅拌杆和搅拌驱动部件,所述主轴通过所述搅拌驱动部件安装在所述内胆内;所述搅拌杆固定安装在所述主轴上。
5、其中,所述搅拌驱动部件包括伺服电机和丝杆,所述伺服电机固定安装在所述内胆内;所述丝杆的一端与所述伺服电机的输出轴固定连接,所述丝杆的另一端与所述主轴固定连接。
6、其中,所述进料组件包括盖板、把手和密封盖,所述罐体具有通孔,所述通孔与所述盖板配合,所述盖板安装在所述罐体上,并位于所述罐体靠近所述通孔的一侧;所述把手固定安装在所述盖板上;所述内胆具有进料口,所述进料口与所述密封盖配合,所述密封盖安装在所述内胆上,并位于所述内胆靠近所述进料口的一侧。
7、本实用新型的一种饲料原料混合设备,所述内胆安装在所述罐体内,所述连接杆固定安装在所述罐体上,所述第一锥齿轮固定安装在所述连接杆上,所述第二锥齿轮固定安装在所述驱动轴上,所述驱动轴安装在所述驱动电机上,所述驱动电机安装在所述支撑架上,启动所述伺服电机,驱动所述丝杆,使所述主轴转动,带动所述搅拌杆搅拌,再启动所述驱动电机,驱动所述驱动轴,使所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动,带动所述连接杆和所述内胆转动,使饲料被充分搅拌,从而使饲料混合均匀,避免饲料混合不充分影响畜禽的生长。
1.一种饲料原料混合设备,包括支撑架、罐体和进料组件,所述罐体固定安装在所述支撑架上,所述进料组件安装在所述罐体上,其特征在于,
2.如权利要求1所述的饲料原料混合设备,其特征在于,
3.如权利要求1所述的饲料原料混合设备,其特征在于,
4.如权利要求3所述的饲料原料混合设备,其特征在于,
5.如权利要求1所述的饲料原料混合设备,其特征在于,