本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种气液固预分离型沉淀装置。
背景技术：
1、现有污水处理工艺中，好氧池反应后的污水直接进入沉淀池，污水中携带高浓度的污泥进入沉淀池后，会造成沉淀池的负荷增加，因此需要设计更大体积的沉淀池来进行沉淀。另一方面，由于好氧池中的污水经过了充分的曝气，大量的微小气泡悬浮于污水中，当好氧池的污水自留进入沉淀池后，微小气泡也随之进入沉淀池，随着时间的增加，小气泡在水里相遇碰撞变成大气泡，在沉淀池中上浮，也会影响污泥的沉淀效果。
2、因此，为了降低沉淀池污泥处理的符合，并消除污水中携带的小气泡对沉淀效果的影响，提出了一种气液固预分离型沉淀装置。
技术实现思路
1、本实用新型目的是提出一种气液固预分离型沉淀装置以解决上述问题。
2、本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
3、一种气液固预分离型沉淀装置，包括反应池；所述反应池内设置有隔板，所述隔板将反应池分割成好氧池和沉淀池；所述隔板上开设有通孔，所述好氧池和沉淀池通过通孔相互连通；
4、所述好氧池的底部设置有曝气装置，所述曝气装置与外部气源连接；所述好氧池内设置有前挡板，所述前挡板竖直设置在好氧池中，并与好氧池的前、后侧板，以及隔板共同围成预沉淀区；所述前挡板的底部与好氧池的底板之间形成有水流通道；所述前挡板上开设有逸气孔，所述前挡板的靠近所述隔板的一侧设置有气泡挡板，所述气泡挡板的上端与逸气孔的上边部连接，且其两侧分别与好氧池的前、后侧板连接，所述气泡挡板与前挡板之间的夹角为60度；所述好氧池内还设置有底部斜板，所述底部斜板倾斜设置在隔板上，且其底部与曝气装置的水平距离为100～200mm。
5、进一步，所述好氧池上设置有进水口，所述沉淀池上设置有出水口。
6、进一步，所述气泡挡板的底部与前挡板之间的距离为10～20mm。
7、进一步，所述底部斜板与好氧池底板之间的夹角大于65°，且小于80°。
8、本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的沉淀装置通过底部斜板和气泡挡板的设置，实现了污水在预沉淀区中的气液固预分离，减少了沉淀池的处理负荷，而且污水中的大部分气泡在预沉淀区中能够分离出去，从而大大降低了气泡对沉淀效果的影响。
1.一种气液固预分离型沉淀装置，其特征在于，包括反应池；所述反应池内设置有隔板，所述隔板将反应池分割成好氧池和沉淀池；所述隔板上开设有通孔，所述好氧池和沉淀池通过通孔相互连通；
2.根据权利要求1所述的气液固预分离型沉淀装置，其特征在于，所述好氧池上设置有进水口，所述沉淀池上设置有出水口。
3.根据权利要求1所述的气液固预分离型沉淀装置，其特征在于，所述气泡挡板的底部与前挡板之间的距离为10～20mm。
4.根据权利要求1所述的气液固预分离型沉淀装置，其特征在于，所述底部斜板与好氧池底板之间的夹角大于65°，且小于80°。