一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置的制作方法

本技术涉及粉碎筛选，特别涉及一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置。

背景技术：

1、氢氧化铝兼有阻燃、消烟、填充等多重功能，不会产生二次污染，能与多种物质产生协同阻燃效应，被广泛地应用于复合材料的阻燃添加剂，己成为用量最大的环保型无机阻燃剂，当氢氧化铝用作阻燃添加剂时，其含量和粒径对复合材料的阻燃性能和力学性能有很大影响，为了更好地发挥氢氧化铝粉体的阻燃效果，且在添加量增大时，降低粉体对复合材料力学性能的影响，超细化、纳米化是氢氧化铝阻燃剂发展的必然要求。

2、在氢氧化铝粉生产的过程中，需要对生产出的氢氧化铝粉块进行粉碎，加工成达到规格要求的氢氧化铝粉，现有粉碎设备对于氢氧化铝粉块的粉碎不够彻底，且不能有效对粉碎形成的氢氧化铝粉进行筛选，成品率低，生产效率差。

3、因此，本申请提供了一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，以充分对氢氧化铝粉块进行粉碎，并可进行成品粉料的筛选。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，包括罐体，所述罐体上设有控制器，所述罐体的顶部设有集料仓，所述罐体的侧壁上设有进料道，所述罐体内部设有支架，所述罐体的内底部设有磨盘、导风管，所述罐体的底部设有支腿，所述支腿有多组且均匀分布；

3、所述集料仓的侧壁设有出料管，所述集料仓的顶部设有分级电机，所述分级电机的输出端设有分级轴，所述分级轴的末端设有分级叶轮，所述分级叶轮的顶面与所述集料仓的底部滑动连接，对粉碎后的氢氧化铝粉料进行分级筛选；

4、所述支架上设有研磨电机，所述研磨电机的输出端设有研磨轴，所述研磨轴的底部设有旋转架，所述旋转架上设有研磨头，所述磨盘的顶面为倒圆台状的凹面，所述凹面的侧壁为斜面，所述研磨头与所述斜面的位置相对应，所述研磨头有多组且成圆周阵列，所述研磨头与所述磨盘之间留有研磨间隙，对氢氧化铝粉块进行粉碎研磨；

5、所述导风管贯穿所述磨盘，所述导风管的顶部设有导风帽，所述导风帽的侧壁上均匀设有导风口，所述导风管的末端连接有风机；

6、所述控制器连接所述分级电机、所述研磨电机、所述风机。

7、优选地，所述导风帽在所述导风管的顶部转动连接，所述导风帽的边缘均匀设有导流叶，所述导流叶与所述导风口交错设置，所述导风帽的顶部设有导料块，所述导料块为顶端圆滑的圆锥块。

8、优选地，所述导风管上转动连接有管套，且所述管套的外壁与所述罐体、所述磨盘转动连接，所述管套的顶部外壁的切向上均匀设有桨叶，所述桨叶与所述磨盘的顶部平面滑动连接且尺寸相匹配，所述管套通过皮带连接搅动电机，所述控制器连接所述搅动电机。

9、优选地，所述旋转架上转动连接有从动轴，所述从动轴有多组且阵列分布，所述从动轴的底部设有所述研磨头，所述从动轴的顶部设有从动锥齿轮，所述支架的底部设有套筒，所述套筒罩设在所述研磨轴外部且尺寸相匹配，所述套筒的外壁上设有定锥齿轮，所述定锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。

10、优选地，所述旋转架上设有隔离罩，所述定锥齿轮、所述从动锥齿轮均位于所述隔离罩的内部，所述隔离罩的顶部与所述套筒滑动连接。

11、优选地，所述支架上设有密封罩，所述密封罩的顶面与所述分级叶轮的底面位置相对应，所述研磨电机位于所述密封罩的内部。

12、优选地，所述进料道的末端铰接有挡板，所述挡板与所述进料道的尺寸相匹配，所述挡板的顶部与所述进料道相铰接。

13、综上，本实用新型的技术效果和优点：

14、本实用新型通过研磨电机驱动旋转架转动，使连接从动轴的从动锥齿轮在公转时与定锥齿轮产生啮合传动，从而使研磨头在磨盘上转动的同时，可以进行自转，从多角度对氢氧化铝粉料进行研磨粉碎，提高了粉碎效果，通过磨盘上转动的桨叶与随风转动的导风帽，将磨盘中部的粉料推扫至研磨区域，进行充分粉碎，从而提高了研磨效率。

15、本实用新型中通过使用分级叶轮，对粉碎后的氢氧化铝粉料进行分级筛选，从而可以保证成品研磨规格，提高产品质量。

技术特征：

1.一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，包括罐体（1），所述罐体（1）上设有控制器，其特征在于：所述罐体（1）的顶部设有集料仓（5），所述罐体（1）的侧壁上设有进料道（10），所述罐体（1）内部设有支架（12），所述罐体（1）的内底部设有磨盘（8）、导风管（20），所述罐体（1）的底部设有支腿（11），所述支腿（11）有多组且均匀分布；

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述导风帽（9）在所述导风管（20）的顶部转动连接，所述导风帽（9）的边缘均匀设有导流叶（91），所述导流叶（91）与所述导风口（92）交错设置，所述导风帽（9）的顶部设有导料块（90），所述导料块（90）为顶端圆滑的圆锥块。

3.根据权利要求2所述的一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述导风管（20）上转动连接有管套（4），且所述管套（4）的外壁与所述罐体（1）、所述磨盘（8）转动连接，所述管套（4）的顶部外壁的切向上均匀设有桨叶（40），所述桨叶（40）与所述磨盘（8）的顶部平面滑动连接且尺寸相匹配，所述管套（4）通过皮带连接搅动电机（3），所述控制器连接所述搅动电机（3）。

4.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述旋转架（61）上转动连接有从动轴（7），所述从动轴（7）有多组且阵列分布，所述从动轴（7）的底部设有所述研磨头（70），所述从动轴（7）的顶部设有从动锥齿轮（71），所述支架（12）的底部设有套筒（14），所述套筒（14）罩设在所述研磨轴（60）外部且尺寸相匹配，所述套筒（14）的外壁上设有定锥齿轮（15），所述定锥齿轮（15）与所述从动锥齿轮（71）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述旋转架（61）上设有隔离罩（62），所述定锥齿轮（15）、所述从动锥齿轮（71）均位于所述隔离罩（62）的内部，所述隔离罩（62）的顶部与所述套筒（14）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述支架（12）上设有密封罩（13），所述密封罩（13）的顶面与所述分级叶轮（53）的底面位置相对应，所述研磨电机（6）位于所述密封罩（13）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，其特征在于：所述进料道（10）的末端铰接有挡板（101），所述挡板（101）与所述进料道（10）的尺寸相匹配，所述挡板（101）的顶部与所述进料道（10）相铰接。

技术总结
本技术公开了一种氢氧化铝粉生产用粉碎筛选装置，涉及粉碎筛选技术领域，旨在解决现有技术粉碎不彻底，成品率低的问题，包括罐体，罐体上设有控制器，罐体的顶部设有集料仓，罐体的侧壁上设有进料道，罐体内部设有支架，罐体的内底部设有磨盘、导风管，本技术通过研磨电机驱动旋转架转动，使连接从动轴的从动锥齿轮在公转时与定锥齿轮产生啮合传动，从而使研磨头进行自转，从多角度对氢氧化铝粉料进行研磨粉碎，提高了粉碎效果，通过磨盘上转动的桨叶与随风转动的导风帽，将粉料推扫至研磨区域，进行充分粉碎，从而提高了研磨效率，通过使用分级叶轮，对粉碎后的氢氧化铝粉料进行分级筛选，从而可以保证成品研磨规格，提高产品质量。

技术研发人员：张文彬,张庆丰,张文超
受保护的技术使用者：新乡市锦盛新材料有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/2/1