本发明属于粉尘治理,特别是涉及一种强化团聚式湿滤洗气机。
背景技术:
1、工矿企业在生产过程中,会有大量粉尘产生,其中的呼吸性粉尘被人体吸入后,会残留在肺中易诱发尘肺病。此外,粉尘还会加速机械设备的磨损,缩短精密仪器的使用寿命,甚至造成粉尘爆炸事故。因此,对工业生产中的粉尘进行治理是非常必要的。
2、目前,粉尘治理治理设备主要分为干式除尘设备和湿式除尘设备,现有的粉尘治理治理设备普遍存在对呼吸性粉尘除尘效率低、脱水效果差、不同工况适用能力弱的问题。
3、申请号为202111305692.7的中国专利申请,公开了一种矿用便捷移动式湿滤除尘系统,其对湿式除尘和干式除尘进行了结合,但是,其系统中的滤网目数为20~200目,对呼吸性粉尘处理效果差,并且滤网的疏水性也较差,容易造成粉尘在风筒褶皱处残留,进而导致粉尘粘结和滤网堵塞,最终影响除尘效果。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本发明提供一种强化团聚式湿滤洗气机,能够有效提高呼吸性粉尘的捕获效率,具有良好的脱水效果,能够适应多种工况,同时具备了一定的智能化除尘能力。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种强化团聚式湿滤洗气机,包括箱体、雾化降尘组件、粉尘强化团聚组件及深度过滤组件;所述雾化降尘组件、粉尘强化团聚组件及深度过滤组件顺序布设在箱体内;在所述箱体的侧壁板上设有进风筒,在箱体的顶壁板上设有出风筒;所述进风筒与雾化降尘组件相邻布设;所述出风筒与深度过滤组件相邻布设。
3、所述雾化降尘组件包括雾化喷嘴、雾化水供水管及雾化水电磁阀门;所述雾化喷嘴置于进风筒的中心处,雾化喷嘴朝向箱体内侧;所述雾化水供水管密封穿过进风筒与雾化喷嘴相连通,所述雾化水电磁阀门安装在位于进风筒外部的雾化水供水管上。
4、所述粉尘强化团聚组件包括扩径引流内筒和缩径引流外筒;所述缩径引流外筒同轴套装在扩径引流内筒外侧,扩径引流内筒与雾化喷嘴同轴分布;在所述扩径引流内筒与缩径引流外筒之间形成粉尘强化团聚环形腔道。
5、在所述扩径引流内筒内部水平固装有防爆电机,防爆电机通过镂空支架与箱体固定连接,所述扩径引流内筒固定在镂空支架上;所述缩径引流外筒固定在箱体上。
6、所述防爆电机的电机轴延伸至扩径引流内筒外部,在防爆电机的电机轴上固定安装有混流式叶轮;所述混流式叶轮与雾化喷嘴同轴分布;在所述粉尘强化团聚环形腔道出风侧正对的箱体上设有环形挡水板,环形挡水板与粉尘强化团聚环形腔道同轴分布,环形挡水板固定在箱体上。
7、所述深度过滤组件包括滤袋、笼架及花板;所述花板固定安装在出风筒底部,所述笼架呈矩阵式布设在花板上,每个笼架上均套装有滤袋;所述滤袋采用双层复合结构,滤袋内层为网状衬底层,滤袋外层为疏水滤料层;在所述花板上方的出风筒内部固定设置有除雾格栅;所述花板一端延伸至箱体外部,在花板的外延段上固定安装有激振器。
8、所述滤袋配套设置有滤袋清洁组件,所述滤袋清洁组件包括清洁水喷头、清洁水进水总管、清洁水进水支管及清洁水电磁阀门;在任意相邻两排所述滤袋之间均设有清洁水进水支管,每根清洁水进水支管上均等间距分布有若干清洁水喷头,全部清洁水进水支管均连通在清洁水进水总管上;所述清洁水进水总管密封穿出箱体,所述清洁水电磁阀门安装在位于箱体外部的清洁水进水总管上。
9、在所述箱体内侧底部设置有排污组件,所述排污组件包括导流斜板、排污槽及排污管;所述导流斜板呈v形分布,所述排污槽位于导流斜板底端,所述排污管位于箱体底壁板上,排污管上端与排污槽连通,排污管向下延伸至箱体外部;在所述排污组件斜上方的箱体侧壁板上设置有检修门。
10、在所述箱体底部安装有减震式支脚;在所述箱体及出风筒的内表面均贴装有降噪层,所述降噪层采用双层复合结构,降噪层的内层为隔音阻尼片,降噪层的外层为隔音棉。
11、在所述箱体外部安装有plc控制盒;在所述进风筒内设置有粉尘浓度传感器和第一警报器;在所述出风筒内设置有第二警报器;在所述滤袋侧方的箱体上设置有用于检测滤袋是否破损的激光检漏仪;所述粉尘浓度传感器及激光检漏仪的数据输出端与plc控制盒电连接;所述雾化水电磁阀门、清洁水电磁阀门、防爆电机、激振器、第一警报器及第二警报器的控制端与plc控制盒电连接。
12、本发明的有益效果:
13、本发明的强化团聚式湿滤洗气机,能够有效提高呼吸性粉尘的捕获效率,具有良好的脱水效果,能够适应多种工况,同时具备了一定的智能化除尘能力。
14、本发明的强化团聚式湿滤洗气机,通过防爆电机驱动混流式叶轮转动,用以吸入含尘气流,同时通过雾化喷嘴喷出的雾滴对含尘气流中的粉尘进行捕获,随后通过粉尘强化团聚环形腔道对气流中的粉尘进行强化团聚,之后通过环形挡水盘对裹挟粉尘的雾滴进行截留,实现对高湿气流中粉尘的去除,最后含有残余粉尘的气流经由滤袋进行深度净化,最终实现含尘气流的高效除尘净化。
15、本发明的强化团聚式湿滤洗气机,采用plc控制盒作为控制中心,通过粉尘浓度传感器与雾化水电磁阀门配合,根据粉尘浓度自适应调整雾化水供水量;通过激振器和滤袋清洁组件配合,可实现滤袋表面的动态清洁,保证滤袋的过滤性能;通过激光检漏仪和警报器配合,可及时发现滤袋破损,以提醒工作人员及时更换破损滤袋;降低设备运行成本的同时提高了设备的智能性。
16、本发明的强化团聚式湿滤洗气机,通过减震式支脚和降噪层配合,有效降低设备噪音的外溢,降低噪音对环境及工作人员的影响。
1.一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:包括箱体、雾化降尘组件、粉尘强化团聚组件及深度过滤组件;所述雾化降尘组件、粉尘强化团聚组件及深度过滤组件顺序布设在箱体内;在所述箱体的侧壁板上设有进风筒,在箱体的顶壁板上设有出风筒;所述进风筒与雾化降尘组件相邻布设;所述出风筒与深度过滤组件相邻布设。
2.根据权利要求1所述的一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:所述雾化降尘组件包括雾化喷嘴、雾化水供水管及雾化水电磁阀门;所述雾化喷嘴置于进风筒的中心处,雾化喷嘴朝向箱体内侧;所述雾化水供水管密封穿过进风筒与雾化喷嘴相连通,所述雾化水电磁阀门安装在位于进风筒外部的雾化水供水管上。
3.根据权利要求2所述的一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:所述粉尘强化团聚组件包括扩径引流内筒和缩径引流外筒;所述缩径引流外筒同轴套装在扩径引流内筒外侧,扩径引流内筒与雾化喷嘴同轴分布;在所述扩径引流内筒与缩径引流外筒之间形成粉尘强化团聚环形腔道。
4.根据权利要求3所述的一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:在所述扩径引流内筒内部水平固装有防爆电机,防爆电机通过镂空支架与箱体固定连接,所述扩径引流内筒固定在镂空支架上;所述缩径引流外筒固定在箱体上。
5.根据权利要求4所述的一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:所述防爆电机的电机轴延伸至扩径引流内筒外部,在防爆电机的电机轴上固定安装有混流式叶轮;所述混流式叶轮与雾化喷嘴同轴分布;在所述粉尘强化团聚环形腔道出风侧正对的箱体上设有环形挡水板,环形挡水板与粉尘强化团聚环形腔道同轴分布,环形挡水板固定在箱体上。
6.根据权利要求5所述的一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:所述深度过滤组件包括滤袋、笼架及花板;所述花板固定安装在出风筒底部,所述笼架呈矩阵式布设在花板上,每个笼架上均套装有滤袋;所述滤袋采用双层复合结构,滤袋内层为网状衬底层,滤袋外层为疏水滤料层;在所述花板上方的出风筒内部固定设置有除雾格栅;所述花板一端延伸至箱体外部,在花板的外延段上固定安装有激振器。
7.根据权利要求6所述的一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:所述滤袋配套设置有滤袋清洁组件,所述滤袋清洁组件包括清洁水喷头、清洁水进水总管、清洁水进水支管及清洁水电磁阀门;在任意相邻两排所述滤袋之间均设有清洁水进水支管,每根清洁水进水支管上均等间距分布有若干清洁水喷头,全部清洁水进水支管均连通在清洁水进水总管上;所述清洁水进水总管密封穿出箱体,所述清洁水电磁阀门安装在位于箱体外部的清洁水进水总管上。
8.根据权利要求1所述的一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:在所述箱体内侧底部设置有排污组件,所述排污组件包括导流斜板、排污槽及排污管;所述导流斜板呈v形分布,所述排污槽位于导流斜板底端,所述排污管位于箱体底壁板上,排污管上端与排污槽连通,排污管向下延伸至箱体外部;在所述排污组件斜上方的箱体侧壁板上设置有检修门。
9.根据权利要求1所述的一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:在所述箱体底部安装有减震式支脚;在所述箱体及出风筒的内表面均贴装有降噪层,所述降噪层采用双层复合结构,降噪层的内层为隔音阻尼片,降噪层的外层为隔音棉。
10.根据权利要求7所述的一种强化团聚式湿滤洗气机,其特征在于:在所述箱体外部安装有plc控制盒;在所述进风筒内设置有粉尘浓度传感器和第一警报器;在所述出风筒内设置有第二警报器;在所述滤袋侧方的箱体上设置有用于检测滤袋是否破损的激光检漏仪;所述粉尘浓度传感器及激光检漏仪的数据输出端与plc控制盒电连接;所述雾化水电磁阀门、清洁水电磁阀门、防爆电机、激振器、第一警报器及第二警报器的控制端与plc控制盒电连接。