一种生物炭制备装置的制作方法

本发明涉及生物炭制备，尤其涉及一种生物炭制备装置。

背景技术：

1、生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，目前在生物炭制备中，先将原料破碎后，再将破碎后的原料和添加物进行混合搅拌；现有技术中在申请号为201921193362.1的专利申请中一种炭基有机无机复混肥的生产系统，包括进料斗、破碎箱、破碎辊、搅动杆、搅动块、出料管，直接将破碎过后的原料与复合肥、硅藻土和硼酸等添加物相混合，提高了生物炭整体的生产效率。

2、但在上述过程中，无法将破碎不完全的原料取出，破碎不完全的原料在破碎箱与添加物混合，后续还需要进行返工处理，影响生物炭生产质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物炭制备装置，解决了无法将破碎不完全的原料取出，破碎不完全的原料在破碎箱与添加物混合，后续还需要进行返工处理，影响生物炭生产质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种生物炭制备装置，包括进料斗、破碎箱、破碎辊、搅动杆、搅动块、出料管和排除模块，所述出料管和所述进料斗分别与所述破碎箱相连通，所述破碎辊设置于所述破碎箱的内部，所述搅动杆设置于所述破碎辊的下方，所述搅动块与所述搅动杆固定连接，并位于所述搅动杆的外侧壁，所述排除模块设置于所述破碎辊和所述搅动杆之间；

3、所述排除模块包括转轴、滤板和调节弹簧，所述破碎箱具有开口，所述转轴与所述破碎箱转动连接，所述滤板与所述转轴固定连接，并位于所述破碎辊和所述搅动杆之间，所述调节弹簧的两端分别与所述破碎箱和所述滤板连接。

4、其中，所述排除模块还包括引导斜板和收集框，所述引导斜板与所述破碎箱固定连接，并位于所述开口处，所述收集框与所述引导斜板相连通，并位于所述破碎箱的外侧壁。

5、其中，所述排除模块还包括固定筒和滑动杆，所述固定筒与所述破碎箱固定连接，并位于所述破碎箱的内侧壁，所述滑动杆的一端与所述固定筒滑动连接，所述滑动杆的另一端与所述滤板固定连接，且所述调节弹簧分别围绕于所述固定筒和所述滑动杆的外侧壁。

6、其中，所述生物炭制备装置还包括防堵模块，所述防堵模块与所述进料斗连接。

7、其中，所述防堵模块包括支撑架、转动组件、转动辊和螺旋条，所述支撑架与所述进料斗固定连接，并位于所述进料斗的上方，所述转动组件与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述转动辊与所述转动组件连接，并位于所述进料斗的内部，所述螺旋条与所述转动辊固定连接，并围绕于所述转动辊的外侧壁。

8、其中，所述转动组件包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端连接，所述转动辊与所述减速机的输出端连接。

9、本发明的一种生物炭制备装置，通过往所述进料斗放入原料及添加物，使用所述破碎辊将原料进行破碎，所述滤板对破碎后的原料进行过筛处理，破碎不完全的原料堆积在所述滤板上，在破碎不完全的原料的重量堆积下，所述调节弹簧压缩，所述转轴转动，将破碎不完全的原料从所述开口处排出，以便将破碎不完全的原料重新倒入至所述进料斗内，直接将破碎过后的原料与复合肥、硅藻土和硼酸等添加物相混合，提高了生物炭整体的生产效率，获得筛除破碎不完全的原料，防止后续还需要进行返工处理，从而提高生物炭生产质量的效果。

技术特征：

1.一种生物炭制备装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的生物炭制备装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的生物炭制备装置，其特征在于，

4.如权利要求1所述的生物炭制备装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的生物炭制备装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的生物炭制备装置，其特征在于，

技术总结
本发明涉及生物炭制备技术领域，具体涉及一种生物炭制备装置；包括进料斗、破碎箱、破碎辊、搅动杆、搅动块、出料管和排除模块，出料管和进料斗分别与破碎箱相连通，破碎辊设置于破碎箱的内部，搅动杆设置于破碎辊的下方，搅动块与搅动杆固定连接，并位于搅动杆的外侧壁，排除模块设置于破碎辊和搅动杆之间；排除模块包括转轴、滤板和调节弹簧，破碎箱具有开口，转轴与破碎箱转动连接，滤板与转轴固定连接，并位于破碎辊和搅动杆之间，调节弹簧的两端分别与破碎箱和滤板连接，通过上述结构，获得筛除破碎不完全的原料，防止后续还需要进行返工处理，从而提高生物炭生产质量的效果。

技术研发人员：赵旭
受保护的技术使用者：重庆山玖能源科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22