一种陶粒支撑剂原料混合设备的制作方法

本发明涉及陶粒支撑剂的生产设备，具体涉及一种陶粒支撑剂原料混合设备。

背景技术：

1、陶粒支撑剂是一种由铝矾土为原料制成的陶瓷颗粒产品，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，它主要用于油气田井下支撑，以增加石油、天然气、煤层气、页岩气的产量。

2、陶粒支撑剂在生产的过程中，需要将煤矸石和焦宝石粉末充分混合后再进行烧结，现有技术中，一般将煤矸石和焦宝石粉末投入和混合筒中，通过电机驱动的搅拌叶片进行二者的混合，存在以下缺点。

3、如专利申请号为：cn202320691288.6的中国专利公开了一种陶粒支撑剂制备用混合设备，通过驱动电机带动绞龙轴和绞龙叶片转动进行物料的混合，存在以下缺点：

4、其一，绞龙轴和绞龙叶片在进行物料混合的过程中，存在混合效果不好的问题。

5、其二，煤矸石和焦宝石粉末在混合的过程中需要加入水，上述专利没有加水的功能。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供了一种陶粒支撑剂原料混合设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。

2、一种陶粒支撑剂原料混合设备，包括：

3、混合筒，所述混合筒的底部为弧形，混合筒的底板中心固接有卸料管，所述卸料管的底部螺纹连接有盖体，混合筒的右上方固接有添加管，混合筒的顶部固接有水仓，所述水仓的中心向上拱起形成腔体；

4、混合装置，所述混合装置包括电机和罩筒；所述电机固接在腔体内，电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴与混合筒的顶板转动连接，所述罩筒固接在输出轴的底部，罩筒的外壁连接有搅拌叶片；

5、补水装置，所述补水装置用于将水仓中盛放的水输入到混合筒中；

6、支撑装置，所述支撑装置用于对混合筒进行支撑。

7、优选的，所述罩筒的外壁矩形阵列有四根搅拌轴，所述搅拌轴与罩筒的外壁转动连接，搅拌轴远离罩筒的一端固接有齿轮，所述搅拌叶片固接在搅拌轴上，所述混合筒的内壁固接有环形的安装座，所述安装座的下表面固接有齿环，所述齿轮与齿环啮合。

8、优选的，所述搅拌叶片为螺旋状，同一高度的两个搅拌叶片的螺旋方向相反，同侧的两个搅拌叶片的螺旋方向也相反。

9、优选的，所述安装座的上表面沿指向混合筒中心的方向向下倾斜设置。

10、优选的，所述混合筒的底板中心固接有提升筒，所述罩筒套设在提升筒外部并与提升筒转动连接，提升筒的底部圆周均匀开设有进料口，罩筒的侧板顶部圆周均匀开设有出料口，罩筒的顶板中心固接有竖直向下的提升轴，所述提升轴上固接有螺旋状的提升叶片。

11、优选的，所述补水装置包括凸轮、泵筒和活塞；所述凸轮固接在输出轴上，凸轮为椭圆形，所述泵筒圆周均匀固接在混合筒的内壁，泵筒朝向凸轮的一端开设有避让孔，泵筒远离凸轮的一侧固接有抽水管和送水管，所述抽水管与水仓连通，抽水管和送水管中分别固接有第一单向阀门和第二单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为指向泵筒内腔的方向，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为背离泵筒内腔的方向，所述活塞密封滑动连接在泵筒中，活塞远离凸轮的一侧固接有弹簧，活塞靠近凸轮的一侧通过推杆固接有推块，所述推块与凸轮抵接。

12、优选的，所述推块与凸轮的短轴端接触时，所述弹簧处于自然状态。

13、优选的，所述支撑装置包括支撑环、连接环和调节环，所述支撑环的上表面圆周均匀固接有支撑杆，所述连接环固接在支撑杆的顶部，连接环套设在混合筒的外部，连接环的内壁圆周均匀固接有导向滑块，所述混合筒的外壁开设有导向滑槽，所述导向滑块滑动连接在导向滑槽中，混合筒的外壁还开设有内螺纹，所述调节环转动连接在连接环的上表面，调节环的内圈设有与内螺纹适配的外螺纹。

14、优选的，所述调节环的外圈圆周均匀固接有把手。

15、优选的，所述支撑环的底部密布有防滑棱条。

16、本发明的有益效果如下：

17、其一，通过混合装置对物料进行混合，在混合的过程中，搅拌叶片一方面随罩筒公转，另一方面自转，提高混合的效果，且设置有提升叶片，可以实现物料的上料流动，进一步提高混合效果。

18、其二，在物料混合的过程中，通过补水装置可以进行水的输送，提高混合效果，且减少扬尘。

19、其三，通过支撑装置对混合筒进行支撑，且可以调整混合筒的高度，便于不同身高人群的操作。

技术特征：

1.一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，所述罩筒的外壁矩形阵列有四根搅拌轴，所述搅拌轴与罩筒的外壁转动连接，搅拌轴远离罩筒的一端固接有齿轮，所述搅拌叶片固接在搅拌轴上，所述混合筒的内壁固接有环形的安装座，所述安装座的下表面固接有齿环，所述齿轮与齿环啮合。

3.根据权利要求2所述的一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，所述搅拌叶片为螺旋状，同一高度的两个搅拌叶片的螺旋方向相反，同侧的两个搅拌叶片的螺旋方向也相反。

4.根据权利要求2所述的一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，所述安装座的上表面沿指向混合筒中心的方向向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，所述混合筒的底板中心固接有提升筒，所述罩筒套设在提升筒外部并与提升筒转动连接，提升筒的底部圆周均匀开设有进料口，罩筒的侧板顶部圆周均匀开设有出料口，罩筒的顶板中心固接有竖直向下的提升轴，所述提升轴上固接有螺旋状的提升叶片。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，所述补水装置包括凸轮、泵筒和活塞；所述凸轮固接在输出轴上，凸轮为椭圆形，所述泵筒圆周均匀固接在混合筒的内壁，泵筒朝向凸轮的一端开设有避让孔，泵筒远离凸轮的一侧固接有抽水管和送水管，所述抽水管与水仓连通，抽水管和送水管中分别固接有第一单向阀门和第二单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为指向泵筒内腔的方向，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为背离泵筒内腔的方向，所述活塞密封滑动连接在泵筒中，活塞远离凸轮的一侧固接有弹簧，活塞靠近凸轮的一侧通过推杆固接有推块，所述推块与凸轮抵接。

7.根据权利要求6所述的一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，所述推块与凸轮的短轴端接触时，所述弹簧处于自然状态。

8.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，所述支撑装置包括支撑环、连接环和调节环，所述支撑环的上表面圆周均匀固接有支撑杆，所述连接环固接在支撑杆的顶部，连接环套设在混合筒的外部，连接环的内壁圆周均匀固接有导向滑块，所述混合筒的外壁开设有导向滑槽，所述导向滑块滑动连接在导向滑槽中，混合筒的外壁还开设有内螺纹，所述调节环转动连接在连接环的上表面，调节环的内圈设有与内螺纹适配的外螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，所述调节环的外圈圆周均匀固接有把手。

10.根据权利要求8所述的一种陶粒支撑剂原料混合设备，其特征在于，所述支撑环的底部密布有防滑棱条。

技术总结
本发明公布了一种陶粒支撑剂原料混合设备，包括混合筒、混合装置、补水装置和支撑装置，混合筒的顶部固接有水仓，混合装置包括电机和罩筒，罩筒的外壁连接有搅拌叶片，补水装置用于将水仓中盛放的水输入到混合筒中，支撑装置用于对混合筒进行支撑，本发明的有益效果如下：其一，通过混合装置对物料进行混合，在混合的过程中，搅拌叶片一方面随罩筒公转，另一方面自转，提高混合的效果，且设置有提升叶片，可以实现物料的上料流动，进一步提高混合效果。其二，在物料混合的过程中，通过补水装置可以进行水的输送，提高混合效果，且减少扬尘。其三，通过支撑装置对混合筒进行支撑，且可以调整混合筒的高度，便于不同身高人群的操作。

技术研发人员：张星,陈由良,付忠诚,邓开祥,石远超
受保护的技术使用者：贵阳鑫睿材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17