一种多聚甲醛解聚装置及解聚方法与流程

文档序号:37464722发布日期:2024-03-28 18:47阅读:51来源:国知局
一种多聚甲醛解聚装置及解聚方法与流程

本技术涉及多聚甲醛解聚,具体而言,涉及一种多聚甲醛解聚装置及解聚方法。


背景技术:

1、多聚甲醛:由甲醛溶液一段、二段浓缩成高浓度甲醛液体,经耙式干燥方法或喷雾干燥法制成颗粒状固体,再经筛选粉碎后送入成品槽包装而成的白色粉状固体,解聚:指若干或很多分子通过非共价键连接而成球状或线状分子的聚集体,通过一定的物理或化学方法使之分离的过程。

2、在现有技术(公开号为cn216856712u、专利名称为一种多聚甲醛解聚装置的专利申请。)中,在进行多聚甲醛解聚时可以对多聚甲醛进行充分均匀的加热,保证较高的解聚效果,同时可以均匀的对釜体内部喷洒水进行降尘操作。在实现该技术方案的过程中,发现现有技术中至少存在如下问题。

3、多聚甲醛在解聚时,温度是其解聚的首要且必要条件,而目前多聚甲醛在解聚期间,大多采用简易的搅拌和加热手段,来实现多聚甲醛的解聚工作,其解聚后的单体甲醛率较低,不能采用边穿插拌料边鼓风供热的方式,对多聚甲醛进行高效解聚处理,使解聚后的单体甲醛率达不到要求,造成多聚甲醛的浪费。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在不能采用边穿插拌料边鼓风供热的方式,对多聚甲醛进行高效解聚处理的技术问题。为此,本技术提出一种多聚甲醛解聚装置及解聚方法。

2、根据本技术实施例的一种多聚甲醛解聚装置,包括:解聚塔,所述解聚塔的上方设置有上料斗,且解聚塔的两侧均固定连接有密封罩,两组所述密封罩的外侧固定连接有球形架;

3、所述解聚塔内设置有拌料组件,且球形架和密封罩内设置有穿插组件;

4、两组所述密封罩的底部固定连接有固定架,且固定架内设置有鼓风组件,所述解聚塔内设置有供给组件。

5、优选的,所述拌料组件包括伺服电机,所述伺服电机固定在解聚塔顶部的一侧,且伺服电机的输出轴固定连接有第一主驱动齿轮,所述第一主驱动齿轮的齿牙啮合有第一从驱动齿轮,且第一从驱动齿轮内腔固定连接有连通管,所述连通管的外壁固定连接有主同步轮,且连通管的底端连通有中空柱,所述中空柱的外壁固定连接有拌料架。

6、优选的,所述穿插组件包括从同步轮,两组所述从同步轮通过同步带传动连接在主同步轮的两侧,且从同步轮的内腔固定连接有第一转杆,两组所述第一转杆的底部固定连接有凹型杆,且凹型杆的中心处转动连接有转套,两组所述转套的表壁固定连接有连杆,且连杆的另一头通过万向球头活动连接有与密封罩滑动配合的滑板,两组所述滑板内侧的四周均固定连接有与解聚塔滑动配合的穿插刀架。

7、优选的,所述鼓风组件包括电加热器,两组所述电加热器固定在密封罩的外侧,且凹型杆的底部固定连接有第二转杆,两组所述第二转杆的底部固定连接有转盘,且转盘底部的一侧转动连接有推拉杆,两组所述推拉杆的另一头固定连接有推板,且推板的内侧固定连接有伸缩套管,两组所述伸缩套管的内端连通有与解聚塔固定配合的聚风架,且聚风架的入口通过管道与电加热器连通。

8、优选的,所述供给组件包括夹腔,所述夹腔开设在解聚塔的内腔,且聚风架的出口连通有送热管,两组所述送热管的另一端连通有五通接头,且五通接头的两个出口连通有输送管,两组所述输送管的内端连通有送热罩,且送热罩的内端连通有与夹腔配合使用的均流网,所述五通接头的另一个出口连通有与连通管转动配合的旋转接头,且中空柱的两侧均开设有送热窗口,两组所述送热窗口内固定连接有细密防护网。

9、优选的,所述中空柱采用中空结构设计,且拌料架沿中空柱的中轴线采用螺旋形分布。

10、优选的,两组所述穿插刀架与拌料架采用交错状态分布,且穿插刀架采用十字型设计。

11、优选的,两组所述转盘的沿口一体成型有环形滑动端,且环形滑动端的外端与固定架的内腔转动连接。

12、优选的,所述上料斗内腔的中心处固定连接有导料锥,且上料斗底部的四周均连通有导料管,四组所述导料管的底端连通有缓存架,且缓存架的底端连通有与解聚塔配合使用的下料管。

13、一种多聚甲醛解聚方法,用于上述所述的一种多聚甲醛解聚装置,包括如下步骤:

14、步骤一、首先将多聚甲醛从上料斗内注入,并经过导料锥单向导料后有序落入四组导料管内,并由四组导料管有序落入四组缓存架内,再由四组缓存架经过缓存后经过四组下料管分料落入解聚塔内;

15、步骤二、在多聚甲醛分料落入解聚塔内后,控制伺服电机开启并带动第一主驱动齿轮转动,第一主驱动齿轮通过第一从驱动齿轮带动连通管和主同步轮同步转动,连通管带动中空柱上的拌料架对解聚塔内的多聚甲醛进行拌料处理,使多聚甲醛在解聚塔内分布开来;

16、步骤三、跟随连通管同步转动的主同步轮通过同步带也带动两组从同步轮进行转动,两组从同步轮通过两组第一转杆带动两组凹型杆随之转动,两组凹型杆通过两组转套带动两组连杆随之水平往复推拉动作,两组连杆通过万向球带动两组滑板在两组密封罩内随之水平往复推拉动作,两组滑板带动两组穿插刀架对解聚塔内处于拌料状态的多聚甲醛进行往复穿插处理;

17、步骤四、紧接着,提前开启两组电加热器并将热源通过管道单向供入两组聚风架内,且两组凹型杆带动两组第二转杆上的转盘进行转动,两组转盘再带动两组推拉杆随之往复推拉动作,两组推拉杆再通过两组推板带动两组伸缩套管在固定状态的两组聚风架上进行往复伸缩式鼓风动作;

18、步骤五、并将供入两组聚风架内的热量经过两组送热管鼓入五通接头内,紧接着,鼓入五通接头内的热源再由两组输送管供入两组送热罩内,并经过两组均流网均匀供入解聚塔预留的夹腔内,对解聚塔内处于拌料和穿插状态的多聚甲醛提供外部解聚所需的热量供应,也能对解聚塔热量防散失处理;

19、步骤六、同时由旋转接头对转动状态的连通管提供转动输送补偿,则鼓入五通接头内的热源再由旋转接头供入转动状态的连通管内,并由连通管供入转动状态的中空柱内,再由中空柱上的两组送热窗口经过两组细密防护网供入解聚塔内,对解聚塔内处于拌料和穿插状态的多聚甲醛提供内部解聚所需的热量供应,在外部和内部均提供热量的条件下,对处于拌料和穿插状态的多聚甲醛进行加热解聚呈单体甲醛,再由下料斗经过计量阀门检测后排出。

20、本技术的有益效果是:在对多聚甲醛进行解聚处理时,先由拌料组件的伺服电机提供统一驱动来源,并由第一主驱动齿轮和第一从驱动齿轮带动连通管和主同步轮同步转动,再由连通管带动中空柱上的拌料架对多聚甲醛进行充分拌料处理,以防解聚塔内的多聚甲醛聚集,同时由穿插组件的两组从同步轮和第一转杆通过两组凹型杆上的转套带动两组连杆上的滑板随之往复穿插动作,再带动两组穿插刀架对拌料状态的多聚甲醛进行穿插动作,使结块的多聚甲醛破碎,变得更加细腻,利于后续多聚甲醛的加热解聚工作,紧接着,由鼓风组件的两组电加热器提供热源供应,并由两组第二转杆上的转盘通过两组推拉杆带动两组推板对两组伸缩套管进行往复收缩动作,并在两组聚风架内产生鼓风运动,且两组聚风架鼓出的风力与热源汇合形成热风,且热风再由供给组件的两组送热管鼓入五通接头内,再由两组输送管经过两组送热罩上的均流网均匀供入夹腔内,为解聚塔处于穿插拌料状态的多聚甲醛外部提供解聚热量供应,同时热风由旋转接头经过转动状态的连通管供入中空柱内,再经过两组送热窗口上的细密防护网供入解聚塔内,为解聚塔处于穿插拌料状态的多聚甲醛内部提供解聚热量供应,采用里外结合热量供应设计,对解聚塔内处于穿插拌料状态的多聚甲醛进行高效加热解聚处理,提高多聚甲醛解聚成单体甲醛的效率,并超过预期标准,以防多聚甲醛浪费。

21、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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