一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体、组件及方法与流程

文档序号:37356670发布日期:2024-03-18 18:42阅读:42来源:国知局
一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体、组件及方法与流程

本发明涉及一种水处理芯体组件,尤其涉及一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体、组件及方法。


背景技术:

1、正渗透是一种以渗透压为动力,将两种渗透压不同的液体进行互相交换溶剂并隔绝溶质的作用,因此在渗透膜的应用之中,只要正渗透膜性能足够,可以浓缩各种溶液,从而达到分离、提出的目的。

2、在现有的正渗透膜生产中,常常出现由于生产设备原因,使得生产出的正渗透膜的幅宽不足以直接用于生产正渗透膜组件,众所周知,正渗透膜组件与反渗透膜组件相比工况不同,正渗透膜组件的裁剪与粘接存在更多的操作空间,但是,如何利用幅宽不足的正渗透膜制备各种尺寸的水处理芯体成为了新的难题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处,本发明提供了一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体、组件及方法。

2、为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体,它包括中间管,中间管上沿轴向开设有多个中间管预留孔道,沿中间管的轴向并列卷制有多张正渗透膜袋,每张正渗透膜袋连通在两个相邻的中间管预留孔道上,两个相邻的中间管预留孔道在中间管内被二号阻水部所阻隔,于每张正渗透膜袋内设置有一号阻水部,一号阻水部在正渗透膜袋内阻隔出供原液回流至中间管的流道。

3、进一步地,芯体组件包括芯体外壳,芯体外壳的两端安装有法兰,中间管的两个端头各自从一法兰穿设出并形成原液进口和原液出口,在原液进口所在的法兰上预设汲取液进口,在原液出口所在的法兰上预设汲取液出口。

4、进一步地,二号阻水部横截设置在同一正渗透膜袋内两个中间管预留孔道之间的中间管上。

5、进一步地,一号阻水部不完全连接在正渗透膜袋的两膜片之间形成原液流通的流道。

6、进一步地,二号阻水部完全阻隔在中间管的内壁上。

7、进一步地,相邻两个正渗透膜袋之间通过中间管相连通。

8、进一步地,芯体的正渗透膜所靠近法兰一侧的端边设置有密封圈,密封圈套置在法兰之上并与芯体外壳紧密连接。

9、进一步地,原液进口和原液出口均设有螺纹内口。

10、进一步地,汲取液进口和汲取液出口均设有螺纹内口。

11、一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体组件的渗透方法,利用在芯体组件中的阻水部限制原液流过的作用,迫使原液在通过正渗透膜和中间管中所设计流道中的穿插进行正渗透,穿插流动过程中利用膜两侧溶液的渗透压差以在多张幅宽不足的正渗透膜之间进行正渗透,形成实现常规尺寸芯体组件的正渗透渗透方法。

12、本发明公开了一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体、组件及方法,具有以下好处:

13、1.克服了传统正渗透组件制作方便、形制固定的困难,提供了一种可以在一个芯体中用不同流道设计的方式,利用好正渗透膜袋的渗透作用而不影响整体组件运作的方法。

14、2.同时可利用多段幅宽不足的正渗透膜制备组件的方式连接成多段,能够降低生产成本,充分利用资源,减少浪费,相比于单一规格的正渗透膜,利用不同尺寸的正渗透膜制备组件,可以最大程度地提高膜的利用率,降低生产成本。

15、3.提供的渗透方法利用正渗透膜袋和中间管中所设计流道中的穿插与正渗透过程,操作简单易行,实现充分利用资源。



技术特征:

1.一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体,它包括中间管(1),中间管(1)上沿轴向开设有多个中间管预留孔道(2),其特征在于:沿所述中间管(1)的轴向并列卷制有多张正渗透膜袋,每张正渗透膜袋连通在两个相邻的中间管预留孔道(2)上,所述两个相邻的中间管预留孔道(2)在中间管(1)内被二号阻水部(4)所阻隔,于所述每张正渗透膜袋内设置有一号阻水部(3),一号阻水部(3)在正渗透膜袋内阻隔出供原液回流至中间管(1)的流道。

2.一种根据如权利要求1所述芯体所制备的芯体组件,其特征在于:所述芯体组件包括芯体外壳(5),芯体外壳(5)的两端安装有法兰(6),中间管(1)的两个端头各自从一法兰(6)穿设出并形成原液进口(7)和原液出口(10),在原液进口(7)所在的法兰(6)上预设汲取液进口(8),在原液出口(10)所在的法兰(6)上预设汲取液出口(9)。

3.根据权利要求2所述的芯体所制备的芯体组件,其特征在于:所述二号阻水部(4)横截设置在同一正渗透膜袋内两个中间管预留孔道(2)之间的中间管(1)上。

4.根据权利要求3所述的芯体所制备的芯体组件,其特征在于:所述一号阻水部(3)不完全连接在正渗透膜袋的两膜片之间形成原液流通的流道。

5.根据权利要求2所述的芯体所制备的芯体组件,其特征在于:所述二号阻水部(4)完全阻隔在中间管(1)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的芯体所制备的芯体组件,其特征在于:相邻两个所述正渗透膜袋之间通过中间管(1)相连通。

7.根据权利要求2所述的芯体所制备的芯体组件,其特征在于:所述芯体的正渗透膜所靠近法兰一侧的端边设置有密封圈(11),密封圈(11)套置在法兰(6)之上并与芯体外壳(5)紧密连接。

8.根据权利要求2-7任一项所述的芯体所制备的芯体组件,其特征在于:所述原液进口(7)和原液出口(10)均设有螺纹内口。

9.根据权利要求2-7任一项所述的芯体所制备的芯体组件,其特征在于:所述汲取液进口(8)和汲取液出口(9)均设有螺纹内口。

10.一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体组件的渗透方法,其特征在于:利用在芯体组件中的阻水部限制原液流过的作用,迫使原液在通过正渗透膜和中间管中所设计流道中的穿插进行正渗透,穿插流动过程中利用膜两侧溶液的渗透压差以在多张幅宽不足的正渗透膜之间进行正渗透,形成实现常规尺寸芯体组件的正渗透渗透方法。


技术总结
本发明公开了一种利用幅宽不足的正渗透膜制备的芯体、组件及方法,利用在芯体组件中的阻水部限制原液流过的作用,迫使原液在通过正渗透膜和中间管中所设计流道中的穿插进行正渗透,穿插流动过程中利用膜两侧溶液的渗透压差以在多张幅宽不足的正渗透膜之间进行正渗透,形成实现常规尺寸芯体组件的正渗透渗透方法。本发明克服了传统正渗透组件制作不便、形制固定的难题,通过在芯体中采用不同流道设计,充分利用正渗透膜的渗透作用,实现整体组件的高效运作。同时,利用多段幅宽不足的正渗透膜制备组件的方式,降低生产成本,提高膜的利用率。

技术研发人员:薛立新
受保护的技术使用者:福安新友环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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