一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备的制作方法

本发明涉及混合设备，更具体地说，本发明涉及一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备。

背景技术：

1、碳酸钙填充母粒是一种重要的塑料加工助剂，主要用于改善塑料制品的加工性能、力学性能和降低生产成本，碳酸钙填充母粒在生产加工过程中，需要用到混合设备，以便于对碳酸钙填充母粒进行混合。

2、现有技术中的混合装置虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的混合装置不便于监管，在使用过程中还需要工作人员在设备旁观看监管，提高了工作人员的劳动强度，同时由于混合处理在设备内部，工作人员所能起到的监管效果十分有限，因此使得现有技术中的混合装置的实际使用效果较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，通过设有监管控制模块，使本发明可以便于监管混合装置内部物料的混合情况，无需工作人员在设备旁观看监管，降低了工作人员的劳动强度，同时本发明还可以智能控制并搅拌内部物料，保证物料充分混合，使得本发明的实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，包括混合桶体，所述混合桶体顶部后侧设置有入料口，所述混合桶体底部设置有出料管，所述出料管上固定安装有排料电磁阀，所述混合桶体上设置有监管控制模块，所述混合桶体内部深度设置为1.5米；

3、所述监管控制模块包括主控制器，所述主控制器设置为单片机，所述主控制器输出端与排料电磁阀输入端连接，所述主控制器输入端连接有供电模块，所述主控制器输入端连接有一号压力传感器，所述主控制器输入端连接有二号压力传感器，所述主控制器输入端连接有三号压力传感器，所述主控制器输入端连接有四号压力传感器，所述主控制器输入端连接有五号压力传感器，所述一号压力传感器、二号压力传感器、三号压力传感器、四号压力传感器和五号压力传感器等距固定安装于混合桶体内壁一侧，所述一号压力传感器与二号压力传感器的间距为0.25米，所述主控制器输入端连接有一号红外线传感器，所述主控制器输入端连接有二号红外线传感器，所述主控制器输入端连接有三号红外线传感器，所述主控制器输入端连接有四号红外线传感器，所述主控制器输入端连接有五号红外线传感器，所述一号红外线传感器、二号红外线传感器、三号红外线传感器、四号红外线传感器和五号红外线传感器等距固定安装于混合桶体内壁一侧，所述一号红外线传感器与二号红外线传感器的间距为0.25米，所述主控制器输入端连接有高清摄像头，所述主控制器输出端连接有内led照明灯，所述主控制器输出端连接有电控液压缸，所述主控制器输出端连接有混合伺服电机，所述主控制器连接端连接有wifi模块，所述wifi模块连接端连接有远程控制器，所述远程控制器设置为单片机，所述远程控制器输出端连接有显示屏，所述远程控制器输入端连接有远程控制面板，所述远程控制面板输入端连接有电机升高按钮，所述远程控制面板输入端连接有电机降低按钮，所述远程控制面板输入端连接有电机转速加快按钮，所述远程控制面板输入端连接有电机转速减缓按钮，所述远程控制器输出端连接有一号显示模块、二号显示模块、三号显示模块、四号显示模块和五号显示模块；

4、所述一号显示模块、二号显示模块、三号显示模块、四号显示模块和五号显示模块均包括数值数显屏、红色提示灯和绿色提示灯，所述数值数显屏、红色提示灯和绿色提示灯输入端与远程控制器输出端连接；

5、所述一号压力传感器、二号压力传感器、三号压力传感器、四号压力传感器和五号压力传感器均用于检测混合桶体内物料施加的压力信息，并将该信息传递至主控制器进行处理；

6、所述一号红外线传感器、二号红外线传感器、三号红外线传感器、四号红外线传感器和五号红外线传感器均用于检测混合桶体内物料的高度，当物料将红外线传感器挡住，则高度达到，并将该信息传递至主控制器进行处理；

7、所述主控制器用于接收压力传感器和红外线传感器测得的信息，并对该信息进行处理。

8、在一个优选的实施方式中，所述内led照明灯和高清摄像头均固定安装于混合桶体内部顶侧，所述混合伺服电机设置于混合桶体内部。

9、在一个优选的实施方式中，所述电控液压缸设置于混合桶体顶部，所述混合伺服电机固定安装于电控液压缸输出轴底端。

10、在一个优选的实施方式中，所述电控液压缸输出轴与混合伺服电机传动连接，所述电控液压缸两侧均焊接设置有固定架，所述固定架焊接设置于混合桶体顶部。

11、在一个优选的实施方式中，所述固定架内侧焊接设置有加固座，所述加固座截面形状设置为等腰梯形。

12、在一个优选的实施方式中，所述混合伺服电机输出轴底端焊接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外壁焊接设置有搅拌桨。

13、在一个优选的实施方式中，所述混合桶体底部焊接设置有六个支撑腿，所述搅拌轴的长度设置为0.75米。

14、本发明的技术效果和优点：

15、本发明通过设有监管控制模块，使本发明可以便于监管混合装置内部物料的混合情况，无需工作人员在设备旁观看监管，降低了工作人员的劳动强度，同时本发明还可以智能控制并搅拌内部物料，保证物料充分混合，使得本发明的实际使用效果较好，与现有技术相比，本发明有效解决了混合装置不便于监管的问题。

技术特征：

1.一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，包括混合桶体(1)，其特征在于：所述混合桶体(1)顶部后侧设置有入料口，所述混合桶体(1)底部设置有出料管(2)，所述出料管(2)上固定安装有排料电磁阀(3)，所述混合桶体(1)上设置有监管控制模块，所述混合桶体(1)内部深度设置为1.5米；

2.根据权利要求1所述的一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，其特征在于：所述内led照明灯(113)和高清摄像头(127)均固定安装于混合桶体(1)内部顶侧，所述混合伺服电机(115)设置于混合桶体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，其特征在于：所述电控液压缸(114)设置于混合桶体(1)顶部，所述混合伺服电机(115)固定安装于电控液压缸(114)输出轴底端。

4.根据权利要求1所述的一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，其特征在于：所述电控液压缸(114)输出轴与混合伺服电机(115)传动连接，所述电控液压缸(114)两侧均焊接设置有固定架(4)，所述固定架(4)焊接设置于混合桶体(1)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，其特征在于：所述固定架(4)内侧焊接设置有加固座(5)，所述加固座(5)截面形状设置为等腰梯形。

6.根据权利要求1所述的一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，其特征在于：所述混合伺服电机(115)输出轴底端焊接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外壁焊接设置有搅拌桨。

7.根据权利要求6所述的一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，其特征在于：所述混合桶体(1)底部焊接设置有六个支撑腿(6)，所述搅拌轴的长度设置为0.75米。

技术总结
本发明公开了一种可智能监管的碳酸钙填充母粒自动混合设备，具体涉及混合设备技术领域，包括混合桶体，所述混合桶体顶部后侧设置有入料口，所述混合桶体底部设置有出料管，所述出料管上固定安装有排料电磁阀，所述混合桶体上设置有监管控制模块，所述混合桶体内部深度设置为1.5米；所述监管控制模块包括主控制器，所述主控制器设置为单片机，所述主控制器输出端与排料电磁阀输入端连接。本发明通过设有监管控制模块，使本发明可以便于监管混合装置内部物料的混合情况，无需工作人员在设备旁观看监管，降低了工作人员的劳动强度，同时本发明还可以智能控制并搅拌内部物料，保证物料充分混合，使得本发明的实际使用效果较好。

技术研发人员：熊广浩
受保护的技术使用者：广西东泰实业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24