一种复合绝缘材料制备工艺及复合涂布加工设备的制作方法

本发明涉及涂布设备，尤其涉及一种复合绝缘材料制备工艺及复合涂布加工设备。

背景技术：

1、涂布设备主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。

2、如公开号为cn113000314b，名称为《锂电池加工用涂布设备》，授权公告日为2022.07.19的专利，其包括底板、传送组件、涂布组件和给料组件；底板：表面的一侧对称设有架板，所述架板的顶部设有放卷辊，架板的侧面设有侧板，所述侧板的一端设有导辊，且导辊和放卷辊对应，所述底板的表面设有支座，所述支座的顶部设有烘干装置，底板的表面另一侧设有支板，所述支板上设有收卷辊上设有升降组件，所述升降组件上设有清洁组件，底板的表面中部设有调节组件；传送组件：包括竖板、导槽、伸缩杆、滑块、弹簧、固定板和传送辊，本锂电池加工用涂布设备可实现对箔基材的清洁，避免杂质引起质量缺陷，便于对涂布的厚度进行调节，并且可避免浆料的沉淀而导致浆料的密度不均，实用性较强；该专利无法将积留的液态材料进行均匀抚平，导致液态材料长时间积留硬化，影响产品质量。

3、现有技术的不足之处在于，由于液态材料在涂布机上进行推平时，液态材料排料量过大时会积留在推平处，使得积留的液态材料长时间堆积后硬化，脱落后顺着推平机构底部的间隙混入承载布上或者卡合在推平处，导致承载布破损或分布不均的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复合绝缘材料制备工艺及复合涂布加工设备，通过抚平组件将抚平机构中积留的液态材料在往复组件的带动下进行抚平，便于将积留的液态材料均匀的分布在承载布上，避免液态材料长时间积留硬化后落入承载布上，导致硬化的液态材料与其本身进行烘干时脱落，位于抚平机构内活动设置的活动板受积留的液态材料增多发生位移，使得活动板通过传动组件传动送料机构运动，通过活动板的位移调节排料的速度，降低液态材料过量积留，避免液态材料长时间积留硬化影响产品的品质。

2、为了实现上述目的，为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案来实现：

3、本发明第一个目的是提供一种复合绝缘材料制备工艺，包括以下制备步骤：

4、步骤一、将乙烯基聚硅氧烷、交联剂、抑制剂依次投入行星搅拌机中，搅拌1h，得到均匀的有机硅聚合物基料；

5、步骤二、将有机硅聚合物基料、导热粉体、碳纤维以及铂金催化剂依次加入捏合机混合均匀后，形成最终取向的导热基料；

6、步骤三、把经挤出头挤出的导热基料通过点胶平铺的模式点在承载布上，根据要求推平成不同的厚度，经过烤箱或者隧道炉烘烤成型；将导热基体通过涂布机在承载布上进行均匀涂布，并进行推平和烘干处理。

7、本发明第二个目的是提供一种复合涂布加工设备，用于实现上述复合绝缘材料制备工艺，包括设于机架上的旋转辊，以及旋转辊上绕设的承载布；

8、所述机架上设有用于抚平液态材料的抚平机构，位于所述抚平机构中驱动组件驱动底端的往复组件传动连接的抚平组件运动，使得所述抚平组件对抚平机构一端堆积的液态材料抚平；

9、所述抚平机构内活动设有活动板，所述活动板通过积留的液态材料挤压带动传动组件所连接的送料机构闭合，使得送料机构根据积留的液态材料自适应调节液态材料的流速。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述抚平机构包括矩形架，所述矩形架顶端设有驱动组件，所述驱动组件底端对称传动连接有往复组件，所述往复组件传动连接的抚平组件沿矩形架一端往复运动，使得抚平组件对积留的液态材料进行抚平。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机底端固定连接有电机轴，所述电机轴，所述电机轴底端固定连接有传动齿轮，所述驱动电机一端固定连接有支架，且支架固定在矩形架上。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述往复组件包括旋转轮，所述旋转轮底端固定连接有齿轮轴，且齿轮轴与传动齿轮啮合，所述旋转轮外侧套设有传动带，所述传动带远离旋转轮的一端套设有从动轮，所述传动带一端固定连接有拨块。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述抚平组件包括滑块，所述滑块内侧设有定向杆，且定向杆固定在矩形架上，所述滑块一端固定连接有定位杆，所述定位杆底端对称设有档条，且档条与拨块相适配，所述滑块一端固定连接有连接臂，所述连接臂底端固定连接有抚平杆，所述连接臂与滑块之间转动连接有转轴杆，且转轴杆与矩形架贴合。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述定向杆两端均固定连接有固定板，且固定板固定在矩形架上，所述固定板一端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端固定连接有垫环，且垫环套设在定向杆上，所述定向杆居中处设有弹簧件，所述弹簧件受两个滑块挤压并复位。

20、作为上述技术方案的进一步描述：

21、所述活动板一端对称固定连接有u型杆，所述u型杆一端套设有定位块，且定位块固定在矩形架上，所述定位块一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接有限位块，且限位块固定连接在u型杆上。

22、作为上述技术方案的进一步描述：

23、所述传动组件包括连杆，所述连杆一端套设连接在u型杆上，所述连杆另一端开设有内滑槽，所述内滑槽内设有限位杆，且限位杆固定在导流板上，所述连杆底端固定连接有连接块，所述连接块底端固定连接有齿条。

24、作为上述技术方案的进一步描述：

25、所述送料机构包括导料斗，所述导料斗内侧开设有内腔槽，所述内腔槽内设有分隔板，所述分隔板两端固定连接的转轴贯穿导料斗固定连接有齿轮块，且齿轮块与齿条啮合，所述导料斗一端开设有出料端，且出料端与旋转辊上绕设的承载布贴合。

26、本发明提供了一种复合绝缘材料制备工艺及复合涂布加工设备，具备以下有益效果：

27、本发明中，通过抚平组件将抚平机构中积留的液态材料在往复组件的带动下进行抚平，便于将积留的液态材料均匀的分布在承载布上，避免液态材料长时间积留硬化后落入承载布上，导致硬化的液态材料与其本身进行烘干时脱落，位于抚平机构内活动设置的活动板受积留的液态材料增多发生位移，使得活动板通过传动组件传动送料机构运动，通过活动板的位移调节排料的速度，降低液态材料过量积留，避免液态材料长时间积留硬化导致承载布破损或分布不均的现象。

技术特征：

1.一种复合绝缘材料制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：

2.一种复合涂布加工设备，用于实现上述权利要求1所述的复合绝缘材料制备工艺，其特征在于，包括设于机架（1）上的旋转辊（11），以及旋转辊（11）上绕设的承载布（12）；

3.根据权利要求2所述的一种复合涂布加工设备，其特征在于，所述抚平机构（2）包括矩形架（21），所述矩形架（21）顶端设有驱动组件（24），所述驱动组件（24）底端对称传动连接有往复组件（22），所述往复组件（22）传动连接的抚平组件（26）沿矩形架（21）一端往复运动，使得抚平组件（26）对积留的液态材料进行抚平。

4.根据权利要求2所述的一种复合涂布加工设备，其特征在于，所述驱动组件（24）包括驱动电机（241），所述驱动电机（241）底端固定连接有电机轴（243），所述电机轴（243），所述电机轴（243）底端固定连接有传动齿轮（244），所述驱动电机（241）一端固定连接有支架（242），且支架（242）固定在矩形架（21）上。

5.根据权利要求2所述的一种复合涂布加工设备，其特征在于，所述往复组件（22）包括旋转轮（221），所述旋转轮（221）底端固定连接有齿轮轴（224），且齿轮轴（224）与传动齿轮（244）啮合，所述旋转轮（221）外侧套设有传动带（222），所述传动带（222）远离旋转轮（221）的一端套设有从动轮（223），所述传动带（222）一端固定连接有拨块（225）。

6.根据权利要求2所述的一种复合涂布加工设备，其特征在于，所述抚平组件（26）包括滑块（261），所述滑块（261）内侧设有定向杆（25），且定向杆（25）固定在矩形架（21）上，所述滑块（261）一端固定连接有定位杆（262），所述定位杆（262）底端对称设有档条（263），且档条（263）与拨块（225）相适配，所述滑块（261）一端固定连接有连接臂（265），所述连接臂（265）底端固定连接有抚平杆（266），所述连接臂（265）与滑块（261）之间转动连接有转轴杆（264），且转轴杆（264）与矩形架（21）贴合。

7.根据权利要求6所述的一种复合涂布加工设备，其特征在于，所述定向杆（25）两端均固定连接有固定板（251），且固定板（251）固定在矩形架（21）上，所述固定板（251）一端固定连接有支撑弹簧（252），所述支撑弹簧（252）一端固定连接有垫环（253），且垫环（253）套设在定向杆（25）上，所述定向杆（25）居中处设有弹簧件，所述弹簧件受两个滑块（261）挤压并复位。

8.根据权利要求2所述的一种复合涂布加工设备，其特征在于，所述活动板（23）一端对称固定连接有u型杆（231），所述u型杆（231）一端套设有定位块（232），且定位块（232）固定在矩形架（21）上，所述定位块（232）一端固定连接有复位弹簧（233），所述复位弹簧（233）一端固定连接有限位块（234），且限位块（234）固定连接在u型杆（231）上。

9.根据权利要求2所述的一种复合涂布加工设备，其特征在于，所述传动组件（5）包括连杆（51），所述连杆（51）一端套设连接在u型杆（231）上，所述连杆（51）另一端开设有内滑槽（52），所述内滑槽（52）内设有限位杆（53），且限位杆（53）固定在导流板上，所述连杆（51）底端固定连接有连接块（54），所述连接块（54）底端固定连接有齿条（55）。

10.根据权利要求2所述的一种复合涂布加工设备，其特征在于，所述送料机构（4）包括导料斗（41），所述导料斗（41）内侧开设有内腔槽（43），所述内腔槽（43）内设有分隔板（44），所述分隔板（44）两端固定连接的转轴贯穿导料斗（41）固定连接有齿轮块（46），且齿轮块（46）与齿条（55）啮合，所述导料斗（41）一端开设有出料端（45），且出料端（45）与旋转辊（11）上绕设的承载布（12）贴合。

技术总结
本发明公开了一种复合绝缘材料制备工艺及复合涂布加工设备，包括设于机架上的旋转辊，以及旋转辊上绕设的承载布；机架上设有用于抚平液态材料的抚平机构，位于抚平机构中驱动组件驱动底端的往复组件传动连接的抚平组件运动，使得抚平组件对抚平机构一端堆积的液态材料抚平；本发明中，通过抚平组件将抚平机构中积留的液态材料在往复组件的带动下进行抚平，便于将积留的液态材料均匀的分布在承载布上，避免液态材料长时间积留硬化后落入承载布上，导致硬化的液态材料与其本身进行烘干时脱落，通过传动组件传动送料机构运动，通过活动板的位移调节排料的速度，降低液态材料过量积留，避免液态材料长时间积留硬化导致承载布破损或分布不均的现象。

技术研发人员：朱永明,朱永光
受保护的技术使用者：江苏钰明新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11