一种靛蓝生产线用碱液缩合总成及其方法与流程

本发明涉及靛蓝生产领域，具体是一种靛蓝生产线用碱液缩合总成及其方法。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、在靛蓝生产线需要用到大量的碱液，处于环保的角度考虑需要将使用后产生的低浓度碱液回收利用，通过对碱液进行蒸发提浓后将碱液回收利用，对于现有的提浓方法是通过燃烧机对蒸锅底部进行加热，将蒸锅内部的碱液中多余的水分蒸发，对于蒸发过程而言，由于蒸锅换热面积只有蒸锅的底部，所以整体蒸发效率不高，并且能源浪费严重。并且生产线现有的蒸锅为开放式的，对碱液进行加热后，不仅污染环境并且还会导致热损失。对于传统的加热方法而言，由于碱溶液的加热析出温度为190摄氏度，所以在通过传统方式进行加热，碱液析出结晶后，会沉淀于加热容器底部影响加热，所以使得采用直接的加热方式受制于此。

3、所以为了进一步提高产线中对碱液浓缩效率以及环保性，所以将燃烧机燃烧时产生的烟道气进行利用，使得碱液进入到列管后，通过烟道气对其进行加热，但是现在出现了两种问题需要对其进行解决，一、由于碱液中水的硬度，长期对碱液加热缩合后，会在换热管内出现水垢层，水垢层累积过厚会影响换热效率，使得对产线整体换热效率降低20％，所以需要对换热管内部的水垢层进行清理，但是现有的换热装置内部空间有限且封闭的，并且换热装置内部零部件很多会被化学试剂腐蚀，所以很多清理方式受限。二、由于烟道气在一个独有的空间内对列管加热，加热过长后，会在此空间内形成大量的烟尘，会附着在换热管表面影响换热，并且还会累积在独立空间内影响烟道气的流动性，使得各部分的换热管受热不均，长期累积后换热效率影响极大，所以以上问题亟待解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种靛蓝生产线用碱液缩合总成及其方法，它能够对靛蓝生产线中被稀释的碱溶液进行提浓，通过利用不同的换热介质来进行来对碱溶液进行逐级提浓，换热蒸发装置通过利用燃烧机燃烧时产生的烟道气来对碱溶液进行二次提浓，利用膜蒸发原理，使得换热蒸发装置在对碱溶液提浓时蒸发效率更高，并且整提浓过程中，还能够对溶液中蒸发的蒸汽进行回收利用。

2、本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种靛蓝生产线用碱液缩合总成，包括三效蒸发装置、与三效蒸发装置连接的预热锅、与预热锅通过管路连接的换热蒸发装置；

4、所述换热蒸发装置底部设置在炉体内，所述换热蒸发装置包括位于换热蒸发装置底端的受热部、换热蒸发装置中端的换热部、换热蒸发装置顶端的进料部，所述进料部顶端设有溢出口；

5、所述进料部与预热锅通过管路连接，所述受热部底部设有燃烧机进行加热，所述受热部内插底设有出料管路，所述换热部包括位于换热部底端的进气口和位于换热部顶端的出气口，所述换热部内设有多个换热管，所述换热管上阵列排布有多个半圆形凹槽，所述换热管底部与受热部连通，换热管顶部与进料部连通，所述换热管内部流通有碱液，所述换热部内错落设有多个折流板，所述换热管外壁上设有除垢部，且所述除垢部以折流板为对称面进行镜像设置，所述除垢部包括负压吸附组件、与负压吸附组件连接的多个除垢组件，所述除垢组件设有多个流道腔；所述负压组件产生的负压气流将烟灰由流道腔吸入，同时空气高速流经狭窄流道腔，负压气流会在流道腔的吸入口以及壁面上摩擦产生振动，使得不同位置的除垢组件在换热管上共振，所述换热管上的多个半圆形凹槽将水垢附着的完整表面破坏，使得水垢在换热管内壁形成的连结层容易被破坏，从而对换热管多个位置进行除垢。

6、所述换热部还设有用于固定多个换热管的固定件，所述固定件包括固定板、多个定距管；所述固定板分为上下两个，所述固定板用于多个所述换热管两端，且所述换热管两端均外露于固定板，多个所述折流板设置在定距管上。

7、所述进料部设有呈上下分布的第一、第二进料管路，所述第二进料管路管口设有导流管；位于上部的第一进料管路管口下方设有分流组件，所述分流组件包括分流槽、位于分流槽下方的第一栅板和第二栅板；所述分流槽包括蓄水槽和多个下水口，所述蓄水槽底部设有下水孔；所述第一栅板和第二栅板均设有多个过水孔，所述第二栅板过水孔密度大于第一栅板过水孔密度，所述第二栅板与导流管相接。

8、所述进料部的溢出口连接设有回用组件，所述回用组件用于接收从溢出口溢出的蒸汽，对蒸汽处理变成冷凝水后，使得换热蒸发装置内部处于负压状态；所述回用组件包括换热件、与换热件连接的列管式换热器、与列管式换热器连接的回收罐体。所述除垢组件包括壳体、设置在壳体上的连接口、设置在壳体上的多个吸入口，所述吸入口留有间隙。

9、所述炉体内部设有与出料管路连接接收罐和对接收罐底部加热的燃烧机。

10、所述三效蒸发器包括三个蒸发器，所述蒸发器包括换热器和蒸发塔，一效蒸发器的换热器内通入空气对蒸发塔内的碱液进行加热，将经过一次蒸发后产生的蒸汽与外部蒸汽一同进入到二效换热器内，经过一次蒸发后的碱液泵入到二效蒸发器的蒸发塔内；将经过二次蒸发后产生的蒸汽与外部蒸汽一同进入到三效换热器内，经过二次蒸发后的碱液泵入到三效蒸发器的蒸发塔内，三效蒸发塔内的碱液经过蒸发后泵入到预热锅内。

11、一种靛蓝生产线用碱液缩合总成的使用方法，s1，通过三效蒸发器对低浓度碱液进行初级蒸发，过三效蒸发器对碱液进行初步蒸发后通过泵体将碱液泵入到预热锅内，再由预热锅泵入到换热蒸发装置内；

12、s2，换热蒸发装置对经过初级蒸发后的碱液进行二级蒸发，碱液由进料管路按照流速分流后进入换热蒸发装置内部，而后流入到上固定板上，当上固定板的存积液位高于换热管外漏上固定板的距离后，碱液缓慢流入到换热管；

13、s3，同时燃烧机对受热部底部加热，燃烧机产生的烟道气由进气口进入到换热部内，通过烟道气的热量对换热管内的碱液进行加热，使得换热管内部的碱液中的水分蒸发，再由换热管进入到受热部内，再由出料管路将换热管底部汇集的碱液由出料管路泵入到接收罐内，燃烧机对接收罐底部进行加热浓缩至碱液呈无水状态；

14、s4，换热管内部的碱液中的水分蒸发，由溢出口溢出至回用组件的换热件内，变成冷凝水的同时使得换热蒸发装置内部处于负压状态，列管式换热器对进入到换热件内的蒸汽进行二次回收，进入到回收罐体内部；

15、s5，需要进行除垢或清除换热部内的烟灰时，开启负压吸附组件，吸附组件产生的负压气流将烟灰由流道吸入，同时空气高速流经狭窄流道腔，负压气流会在流道腔壁面上摩擦产生振动，使得在吸入烟尘的同时与换热管共振，将烟尘吸入到负压组件内，同时通过振动换热管内壁的水垢剥离。

16、对比现有技术，本发明的有益效果在于：

17、本装置能够对靛蓝生产线中被稀释的碱溶液进行提浓，通过利用不同的换热介质来进行来对碱溶液进行逐级提浓，换热蒸发装置通过利用燃烧机燃烧时产生的烟道气来对碱溶液进行二次提浓，利用膜蒸发原理，使得换热蒸发装置在对碱溶液提浓时蒸发效率更高，并且整个提浓过程中，还能够对溶液中蒸发的蒸汽进行回收利用。