本发明属于废气处理，特别涉及一种高效有机废气净化回收处理装置。
背景技术：
1、目前，部分化工厂在进行生产活动时会产生含有颗粒物和大量化学污染物的有机废气，这些废气中同常含有大量具有回收价值的有机物，因此工厂会通过冷凝设备对有机废气进行冷凝处理，将具有回收价值的有机物从废气中分离出来重新利用；但有机废气中含有的颗粒物和水分可能会掺杂在冷凝出的有机溶剂中，因此需要一种高效有机废气净化回收处理装置，去除有机废气中的颗粒物和水分，防止颗粒物和水分影响装置冷凝出的有机溶剂的质量。
2、根据检索，现有技术公开号为cn116371130a的一种处理vocs废气用间接冷凝装置，该装置通过制冷剂导入装置将制冷剂导入冷凝箱中，当制冷剂淹没废气管时，悬挂导气装置将废气导入至废气管内部进行冷凝处理，随后流速调节装置与制冷剂导入装置配合调节制冷剂进入冷凝箱的流速，制冷剂冲击废气管使其摆动，同时滚球与连接柱跟随废气管摆动在废气管内进行除霜和扰流工作；但该装置处理有机废气时，有机废气中的颗粒物可能会掺杂在冷凝出的有机溶液中影响有机溶液的质量，且废气中的水分同有机物一同冷凝，使有机溶液中混有大量的水，统一回收后还需要进行分离处理；
3、现有技术公开号为cn114733309a的一种vocs有机废气高效净化装置，有机废气通过该装置上的进气口流到内流道管，在喷淋区进行首次净化，在隔流盘和喷淋盘的配合作用下，降低废气浓度，随后喷淋后的废气经过气液分离器进行气液分离进到uv光解区，在uv光线照射下发生化学反应,废气中大部分有机物质被降解成水、二氧化碳等简单无害的化合物，然后进入冷凝区进行冷凝处理，最后从冷凝区出来的废气进入到吸附区，经活性炭吸附净化从出气口排出；由于有机废气先进行uv光解后进行冷凝，因此uv光解后有机物质降解出的水会在冷凝区冷凝结霜，造成冷凝管堵塞，影响装置正常使用；
4、所以需要一种高效有机废气净化回收处理装置，在对有机废气进行冷凝处理的同时去除有机废气中的颗粒物和水分。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种高效有机废气净化回收处理装置，本发明通过除尘装置清理掉有机废气中的颗粒物后，使用预冷除水装置清理掉有机废气中的水分，防止颗粒物和水分随有机废气中的有机物一同进入冷凝装置中冷凝，影响装置回收有机溶液的质量和浓度。
2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
3、一种高效有机废气净化回收处理装置，包括箱体、除尘装置、预冷除水装置、冷凝装置、uv光解空气净化器；所述箱体上方设有出气口和若干通孔、连接槽，下方设有进气口和出水口，一侧固定连接有出料槽；所述箱体内部从下向上依次固定连接有支撑板ⅰ、支撑板ⅱ、安装板ⅰ、接料板、安装板ⅱ，且连接有引风机的伸缩管道一端于支撑板ⅰ、支撑板ⅱ之间与箱体固定连接，另一端通过滑动板于支撑板ⅱ、安装板ⅰ之间与箱体滑动连接，连接有引风机的连接管一端固定连接在出料槽顶部，另一端于接料板、安装板ⅱ之间与箱体固定连接；有机废气经进气口进入箱体内部，经固定连接在支撑板ⅰ和支撑板ⅱ上的除尘装置进行除尘后，穿过伸缩管道进入与支撑板ⅱ、安装板ⅰ和接料板固定连接的预冷除水装置内进行预冷除水，随后预冷除水装置中的有机废气穿过连接管进入于接料板上方与安装板ⅱ和箱体 顶部固定连接的冷凝装置中，经冷凝装置将有机废气中的有机物冷凝成溶液，冷凝出的有机溶液经过一端与接料板上的收集槽固定连接，另一端穿过箱体的出料管排出装置，处理后的气体则经出气口进入uv光解空气净化器，净化后排放至大气中。
4、所述除尘装置包括转动箱、转动环、挡板、叶片、连杆ⅰ、连接板、转动座ⅰ、转动座ⅱ、喷淋管ⅰ、喷淋管ⅱ、连接筒、电机ⅰ、推板、连杆ⅱ、液压缸ⅰ、固定座；所述转动箱与固定连接在支撑板ⅱ下方的连接筒转动连接，且若干叶片一端穿过转动箱上的通孔与连杆ⅰ固定连接，另一端与转动连接在支撑板ⅰ上的转动环转动连接；所述电机ⅰ通过电机座固定连接在连接筒内部，且电机ⅰ输出端穿过连接筒底部的通孔与转动箱固定连接；所述挡板设有若干，均匀固定连接在转动环上方；所述固定座底部设有若干拨杆，顶部与支撑板ⅱ固定连接；所述连接板滑动连接在相邻挡板上的连接槽内，内部设有扇叶的转动座ⅰ、转动座ⅱ通过一侧的轮齿相互啮合，且固定在转动座ⅰ另一侧的若干限位杆拨动固定座上的拨杆；所述喷淋管ⅰ固定连接在支撑板ⅰ底部，且喷淋管ⅰ的进水管穿过箱体上的通孔连接水源；所述喷淋管ⅱ固定连接在固定座里侧，且喷淋管ⅱ的进水管穿过固定座和箱体上的通孔连接水源；所述连杆ⅱ设有若干，且连杆ⅱ一端与连杆ⅰ滑动连接，另一端穿过转动箱上的通孔与推板固定连接；所述液压缸ⅰ设有若干，且液压缸ⅰ一端固定连接在转动箱内，伸出端穿过转动箱底部的通孔与推板固定连接。
5、所述预冷除水装置包括盘管ⅰ、盘管ⅱ、冷凝管ⅰ、软管、密封块ⅰ、导向杆、弹簧ⅰ、升降箱、转动杆、电机ⅱ、电机ⅲ、链轮ⅰ、螺纹杆ⅰ、滑动座、刮板ⅰ、连接头、连接座、插管、推杆、密封块ⅱ、弹簧ⅱ、摆杆、齿轮环ⅰ、齿轮环ⅱ、除霜机构、连接槽、转动板、齿轮ⅰ、刮刀、液压缸ⅱ；所述盘管ⅰ通过连接座固定连接在接料板底部，盘管ⅰ上的进液管穿过箱体1上的通孔与冷却源连接；所述除霜机构设于安装板ⅰ上的通槽内；所述冷凝管ⅰ设有若干，且顶部设有齿轮的冷凝管ⅰ穿过除霜机构通过转动接头与盘管ⅰ上的连接管连接；所述导向杆设有若干，导向杆穿过密封块ⅰ上的通孔与冷凝管ⅰ固定连接，且密封块ⅰ与冷凝管ⅰ底部的连接口滑动连接；所述弹簧ⅰ设有若干，且弹簧ⅰ沿导向杆设于密封块ⅰ上方；所述液压缸ⅱ设有若干，且液压缸ⅱ一端与支撑板ⅱ固定连接，伸出端与升降箱底部固定连接，且升降箱一侧的通槽与伸缩管道固定连接；所述盘管ⅱ通过连接座固定连接在支撑板ⅱ上，且盘管ⅱ通过若干软管与固定连接在升降箱底部通槽中的连接头固定连接；所述转动杆转动连接在升降箱底部，且通过电机座固定连接在连接筒内的电机ⅱ通过输出端上的连接轴穿过支撑板ⅱ上上的通孔与转动杆滑动连接；所述电机ⅲ通过电机座固定连接在箱体上，且固定连接有链轮的电机ⅲ输出端穿过箱体上的通孔与齿轮固定连接；所述链轮ⅰ通过连接轴穿过箱体上的通孔与齿轮固定连接，且链轮ⅰ通过链条与电机ⅲ上的链轮连接；所述螺纹杆ⅰ设有一对，螺纹杆ⅰ一端设有齿轮，另一端穿过升降箱上的通孔一滑动连接在出料槽上的滑动座转动连接；所述刮板ⅰ于升降箱里侧与螺纹杆ⅰ螺纹连接；所述摆杆一端通过底部设有插槽的转动轴转动连接在安装板ⅰ上，摆杆通过一对连接杆与内侧和外侧都设有轮齿的齿轮环ⅰ、齿轮环ⅱ固定连接，且齿轮环ⅰ、齿轮环ⅱ与冷凝管ⅰ上的齿轮啮合；所述连接头设有连接座、插管、推杆、密封块ⅱ、弹簧ⅱ；所述连接座固定连接在升降箱底部，且内部通过连接板固定连接有推杆的插管固定连接在连接座上方；所述密封块ⅱ滑动连接在推杆顶部，且弹簧ⅱ沿推杆设于密封块ⅱ下方；
6、所述除霜机构设有连接槽、转动板、齿轮ⅰ、刮刀；所述转动板转动连接在安装板ⅰ的通槽内，内侧壁设有轮齿的连接槽固定连接在安装板ⅰ的通槽上方，且安装板ⅰ之间设有供冷凝管ⅰ穿过的通槽；所述齿轮ⅰ设有若干，固定连接在齿轮ⅰ底部的螺纹杆穿过转动板上的通孔与滑动连接在冷凝管ⅰ外侧的刮刀螺纹连接，且齿轮ⅰ与连接槽内的轮齿和冷凝管ⅰ上的齿轮啮合。
7、所述冷凝装置包括电机ⅳ、冷凝管ⅱ、刮料机构ⅰ、转动座ⅲ、链轮ⅱ、滑槽、弹簧ⅲ、连接杆、导杆、刮板ⅱ、齿条、电机ⅴ、螺纹杆ⅱ、刮板ⅲ、刮料机构ⅱ、安装座、连杆ⅲ、刮板ⅳ、齿轮ⅱ；所述电机ⅳ通过电机座固定连接在箱体顶部，且电机ⅳ的输出端上设有链轮；所述冷凝管ⅱ设有若干，冷凝管ⅱ固定连接在安装板ⅱ上，冷凝管ⅱ一端穿过箱体与进液管固定连接，另一端穿过箱体与出液管固定连接，且通过若干连接在安装板ⅱ上的刮料机构ⅰ、刮料机构ⅱ配合将凝结在冷凝管ⅱ上的溶液刮落；所述螺纹杆ⅱ设有一对，螺纹杆ⅱ转动连接在箱体上，且一对螺纹杆ⅱ一段的链轮通过链条相互连接；所述电机ⅴ通过电机座固定连接在箱体上，且电机ⅴ输出端与一个螺纹杆ⅱ固定连接；所述刮板ⅲ与螺纹杆ⅱ螺纹连接；
8、所述刮料机构ⅰ设有转动座ⅲ、链轮ⅱ、滑槽、弹簧ⅲ、连接杆、导杆、刮板ⅱ、齿条；所述转动座ⅲ侧壁设有导向槽，转动座ⅲ一端与安装板ⅱ转动连接，另一端穿过箱体顶部的通孔固定连接有一对链轮ⅱ，且电机ⅳ上的链轮与链轮ⅱ通过链条相互连接；所述滑槽一端与箱体顶部的连接槽固定连接，另一端与安装板ⅱ固定连接；所述连接杆与滑槽滑动连接，且固定连接在连接杆顶部的导杆滑动连接在转动座ⅲ上的导向槽内，连接杆底部通过连杆固定连接有一对齿条；所述弹簧ⅲ于连接杆上方设于滑槽内；所述刮板ⅱ设有若干，且刮板ⅱ一侧与连接杆固定连接，另一侧滑动连接在冷凝管ⅱ上；所述刮料机构ⅱ设有安装座、连杆ⅲ、刮板ⅳ、齿轮ⅱ；所述安装座通过连杆ⅲ与安装板ⅱ固定连接；所述刮板ⅳ设有一对，且刮板ⅳ与安装座转动连接的一侧通过齿轮ⅱ与齿条啮合，刮板ⅳ另一侧则滑动连接在冷凝管ⅱ的弯曲处。
9、本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
10、1）除尘装置中的液压缸ⅰ控制推板、连杆ⅱ带动连杆ⅰ改变叶片的倾斜角度，从而控制有机废气进入挡板和连接板组成的腔室内的流速，防止有机废气流量过大或流速过快造成颗粒物残留，造成颗粒物与后续处理装置中冷凝出的有机溶液混合，污染有机溶剂，影响有机溶液的回收利用；电机ⅰ控制转动箱带动叶片和转动环转动，将经喷淋管ⅰ喷淋的有机废气引入挡板和连接板组成的腔室内经喷淋管ⅱ进行二次喷淋，清理掉有机废气中的颗粒物，防止颗粒物与后续处理装置中冷凝出的有机溶液混合，污染有机溶剂，影响有机溶液的回收利用；
11、2）同时转动环带动挡板和连接板转动，固定座上的拨杆拨动转动座ⅰ上的限位杆，使转动座ⅰ、转动座ⅱ转动将有机废气从挡板和连接板组成的腔室内引出，同时除去掺杂在有机废气中的水气，减少后续处理中冷凝出的有机溶液中的水含量，提高后续处理装置中冷凝出的有机溶剂的浓度，使有机溶液得再利用价值提高；
12、3）预冷除水装置中的液压缸ⅱ控制升降箱上升，接头插入冷凝管ⅰ底部，使冷凝管ⅰ与软管形成通路，冷凝剂在冷却源、盘管ⅰ、冷凝管ⅰ、软管、盘管ⅱ中循环，将升降箱内的温度降低到-2℃至-6℃，除尘装置中的有机废气经伸缩管道进入升降箱进行预冷，提高后续处理装置经有机废气中的有机物冷凝为有机溶液的效率，同时有机废气中的水分在升降箱内冷凝结霜，以此去除有机废气中的水分，减少后续处理装置中冷凝出的有机溶液中的水含量，提高有机溶液浓度，使有机溶液得再利用价值提高；
13、4）升降箱上升的同时转动杆顶部插入摆杆上的转动轴底部与电机ⅱ配合控制除霜机构将结在冷凝管ⅰ上的霜刮到升降箱中，防止结霜过厚，影响冷凝剂的降温效果，造成水分残留稀释后续装置中冷凝出的有机溶剂；随后液压缸ⅱ控制升降箱下降，螺纹杆ⅰ上的齿轮与电机ⅲ和链轮ⅰ一侧的齿轮啮合，电机ⅲ与螺纹杆ⅰ配合带动刮板ⅰ经升降箱与冷凝管ⅰ之间的间隔将冷凝出的水和霜刮入出料槽中，随后打开出料槽的底板使水和霜经排出装置，防止水分冻结影响装置的正常使用；
14、5）向冷凝管ⅱ中通入冷凝剂，使接料板、安装板ⅱ之间的温度降低到-40℃至-70℃之间，随后经过预冷除水装置处理的有机废气经连接管进入接料板、安装板ⅱ之间，有机废气中的有机物在低温环境下冷凝成有机溶液后，通过刮料机构ⅰ、刮料机构ⅱ将附着在冷凝管ⅱ上的有机溶液刮落到接料板上，在提高冷凝回收效率的同时，防止有机溶液中可能带有的腐蚀性溶液对冷凝管ⅱ造成腐蚀，延长冷凝管ⅱ使用寿命。