一种煤矸石回收利用系统的制作方法

本发明涉及环保，特别涉及一种煤矸石回收利用系统。

背景技术：

1、煤炭是生活生产中的一种重要的资源，主要通过开采煤矿获得。

2、相关技术中，在完成煤炭的开采后，会产生大量的煤矸石，由于煤矸石碳含量低，因此，无法直接利用，且堆放还可能自燃，进而导致火灾。

3、因此，急需一种煤矸石回收利用系统，能够对煤矸石进行回收再利用。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种煤矸石回收利用系统，能够对煤矸石进行回收再利用。

2、本发明实施例提供了一种煤矸石回收利用系统，其包括多个脱碳仓，每个所述脱碳仓均连接有气动力装置，所述气动力装置用于向所述脱碳仓内通入高温气体，所述高温气体用于去除所述脱碳仓中的煤矸石颗粒中的碳；

3、多个所述脱碳仓依次连接，相邻的两个所述脱碳仓之间设置有连通孔，所述连通孔将相邻的两个脱碳仓的内部连通，沿多个所述脱碳仓的连接方向，所述连通孔的孔径依次减小；

4、沿所述连通孔孔径减小的方向，多个所述脱碳仓所连接的多个所述气动力装置的功率依次增高，以使多个所述脱碳仓内的流速沿所述连通孔孔径减小的方向依次增大。

5、可选地，多个所述脱碳仓均呈环形。

6、可选地，多个所述脱碳仓沿重力的反方向依次连接。

7、可选地，每个所述脱碳仓沿重力方向的投影均为环形。

8、可选地，所述气动力装置的出气方向倾斜向上。

9、可选地，所述脱碳仓连接有超声波发射装置，所述超声波发射装置用于向所述脱碳仓内的煤矸石颗粒发射超声波。

10、可选地，每个所述脱碳仓均连接有高温气体回收管道，所述高温气体回收管道连接有气压单向阀，所述气压单向阀使气体只能从所述脱碳仓中排出。

11、可选地，所述脱碳仓内壁铺设有保温材料。

12、可选地，连通孔孔径最大的所述脱碳仓底部设置有进料口。

13、本发明与现有技术相比至少具有如下有益效果：

14、通过设置煤矸石回收利用系统包括多个脱碳仓，并设置每个脱碳仓内均连接气动力装置，气动力装置用于向脱碳仓内通入高温气体，温气体与脱碳仓内的待处理煤矸石充分接触并反应，实现通过高温气体中的氧气与脱碳仓内的煤矸石中的碳元素反应生成二氧化碳，从而实现对脱碳仓内的煤矸石进行除碳的效果，实现煤矸石的回收利的同时，减小自燃导致火灾的风险。

15、通过设置多个脱碳仓内的气动力装置的功率沿连通孔减小的方向依次增大，根据伯努利原理，流速快的流体气压低，粒径小于连通孔孔径的煤矸石颗粒可以在气压的作用下由流速慢的脱碳仓进入流速快的脱碳仓，实现在对煤矸石进行脱碳的同时，还能对煤矸石进行分选，使不同的脱碳仓得到粒径不同的、无碳的煤矸石颗粒，从而能够进一步地对煤矸石进行利用。

技术特征：

1.一种煤矸石回收利用系统，其特征在于，包括多个脱碳仓（1），每个所述脱碳仓（1）均连接有气动力装置（2），所述气动力装置（2）用于向所述脱碳仓（1）内通入高温气体，所述高温气体用于去除所述脱碳仓（1）中的煤矸石颗粒中的碳；

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收利用系统，其特征在于，多个所述脱碳仓（1）均呈环形。

3.根据权利要求1或2所述的一种煤矸石回收利用系统，其特征在于，多个所述脱碳仓（1）沿重力的反方向依次连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石回收利用系统，其特征在于，每个所述脱碳仓（1）沿重力方向的投影均为环形。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收利用系统，其特征在于，所述气动力装置（2）的出气方向倾斜向上。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收利用系统，其特征在于，所述脱碳仓（1）连接有超声波发射装置（4），所述超声波发射装置（4）用于向所述脱碳仓（1）内的煤矸石颗粒发射超声波。

7.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收利用系统，其特征在于，每个所述脱碳仓（1）均连接有高温气体回收管道（5），所述高温气体回收管道（5）连接有气压单向阀，所述气压单向阀使气体只能从所述脱碳仓（1）中排出。

8.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收利用系统，其特征在于，所述脱碳仓（1）内壁铺设有保温材料。

9.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收利用系统，其特征在于，连通孔（3）孔径最大的所述脱碳仓（1）底部设置有进料口。

技术总结
本发明提供一种煤矸石回收利用系统，涉及环保技术领域。本发明实施例提供了一种煤矸石回收利用系统，包括多个脱碳仓，每个脱碳仓均连接有气动力装置，气动力装置用于向脱碳仓内通入高温气体，高温气体用于去除脱碳仓中的煤矸石颗粒中的碳；多个脱碳仓依次连接，相邻的两个脱碳仓之间设置有连通孔，连通孔将相邻的两个脱碳仓的内部连通，沿多个脱碳仓的连接方向，连通孔的孔径依次减小；沿连通孔孔径减小的方向，多个脱碳仓所连接的多个气动力装置的功率依次增高，以使多个脱碳仓内的流速沿连通孔孔径减小的方向依次增大。本发明实施例提供了一种煤矸石回收利用系统，能够对煤矸石进行回收再利用。

技术研发人员：武海鹏,武耀,李雨皞,徐文德,路成,孙聚峰
受保护的技术使用者：山西天茂盛环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31