一种硫化促进剂CBS生产过程中环己胺的回收装置的制作方法

本发明涉及分离，尤其涉及一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置。

背景技术：

1、硫化促进剂cbs（n-环己基-2-笨并噻唑次磺酰胺）是一种高度活泼的后效促进剂，抗焦烧性能优良，加工安全，硫化时间短，能提高硫化胶的定伸应力。碱性促进剂如秋兰姆类和二硫化氨基甲酸盐类可增强其活性。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、电缆等工业橡胶制品。

2、在生产过程中，通过水洗后的母液内含有大量未反应的环己胺，且环己胺与母液内其他杂质沸点不同，因此可以采用蒸馏的方式进行提取，然后进行回收再利用。而由于母液内还含有少量促进剂m颗粒，使用目前的蒸馏器会使颗粒附着在加热管上导致加热管加热效率降低。

3、因此，针对以上不足，需要提供一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本发明要解决的技术问题是解决母液内含有少量固体颗粒长期附着将影响加热管加热效率的问题。

3、（二）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，包括罐体、精馏罐、施膜器和加热管，罐体内中部固连有挡板，挡板下部间隔开设有若干个流孔，挡板两侧罐体内压力不同；罐体位于挡板一侧的空间内注有含环己胺的物料，施膜器上贴有滤网或滤膜，滤网或滤膜的目数大于等于80目，施膜器伸入罐体内并与挡板靠近物料一侧贴合，以使滤网或滤膜覆盖流孔；精馏罐固连在罐体位于挡板另一侧上部，加热管穿入精馏罐下方的罐体内，加热管加热以使环己胺蒸发进入精馏罐内。

5、作为对本发明的进一步说明，优选地，流孔位于挡板底部呈扇形间隔分布。

6、作为对本发明的进一步说明，优选地，施膜器包括主杆、滑杆、底杆和支杆，主杆一端伸入罐体内并与挡板抵接，主杆底部与罐体底部抵接，滑杆滑动连接在主杆上，两根弧形的底杆一端分别与主杆铰接，底杆另一端与支杆一端铰接，支杆另一端与滑杆铰接以使滑杆向下移动通过支杆将底杆撑开，滑杆上移动通过支杆将底杆收缩，滤网或滤膜固连在主杆和底杆靠近挡板一侧。

7、作为对本发明的进一步说明，优选地，滑杆底部设有门字形的连块，主杆两侧开设有限位槽，连块内侧嵌入限位槽内以使滑杆与主杆滑动连接，支杆与连块铰接。

8、作为对本发明的进一步说明，优选地，主杆底部外侧固连有弧形的铰接块，底杆铰接在铰接块内侧以使底杆内侧与主杆内侧面齐平。

9、作为对本发明的进一步说明，优选地，主杆和滑杆顶部均伸出罐体外，罐体位于主杆和滑杆伸出端外固连有封盖以使罐体封闭。

10、作为对本发明的进一步说明，优选地，罐体位于挡板远离精馏罐一侧顶部设有进液管以向罐体注入物料，罐体位于底杆下方设有排渣管以将固体的cbs和促进剂m抽出罐体外。

11、作为对本发明的进一步说明，优选地，罐体位于加热管下部设有循环出口，精馏罐顶部一侧设有循环进口，循环出口和循环进口通过管道和泵体连接以使液体在罐体内和精馏罐内流动。

12、作为对本发明的进一步说明，优选地，精馏罐上部间隔设有若干块塔板，塔板开设有气孔并放置有填料。

13、作为对本发明的进一步说明，优选地，罐体位于挡板一侧插有液位计，精馏罐一侧设有温度表和压力表，液位计、温度表和压力表均与控制器相连。

14、（三）有益效果

15、本发明的上述技术方案具有如下优点：

16、本发明通过在罐体一侧采用氮气加压，使母液渗过滤网将固体颗粒促进剂m和少量的cbs粉末挡在罐体一侧，随后在罐体另一侧进行蒸馏，通过上下循环的方式增加蒸发量，结合抽气的方式，使罐体待过滤一侧的压力始终大于已过滤一侧的压力，促进液体向低压区流动，提升过滤效果。

技术特征：

1.一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：包括罐体（1）、精馏罐（2）、施膜器（3）和加热管（4），罐体（1）内中部固连有挡板（11），挡板（11）下部间隔开设有若干个流孔（12），挡板（11）两侧罐体（1）内压力不同；罐体（1）位于挡板（11）一侧的空间内注有含环己胺的物料，施膜器（3）上贴有滤网或滤膜，滤网或滤膜的目数大于等于80目，施膜器（3）伸入罐体（1）内并与挡板（11）靠近物料一侧贴合，以使滤网或滤膜覆盖流孔（12）；精馏罐（2）固连在罐体（1）位于挡板（11）另一侧上部，加热管（4）穿入精馏罐（2）下方的罐体（1）内，加热管（4）加热以使环己胺蒸发进入精馏罐（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：流孔（12）位于挡板（11）底部呈扇形间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：施膜器（3）包括主杆（31）、滑杆（32）、底杆（33）和支杆（34），主杆（31）一端伸入罐体（1）内并与挡板（11）抵接，主杆（31）底部与罐体（1）底部抵接，滑杆（32）滑动连接在主杆（31）上，两根弧形的底杆（33）一端分别与主杆（31）铰接，底杆（33）另一端与支杆（34）一端铰接，支杆（34）另一端与滑杆（32）铰接以使滑杆（32）向下移动通过支杆（34）将底杆（33）撑开，滑杆（32）向上移动通过支杆（34）将底杆（33）收缩，滤网或滤膜固连在主杆（31）和底杆（33）靠近挡板（11）一侧。

4.根据权利要求3所述的一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：滑杆（32）底部设有门字形的连块（35），主杆（31）两侧开设有限位槽（37），连块（35）内侧嵌入限位槽（37）内以使滑杆（32）与主杆（31）滑动连接，支杆（34）与连块（35）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：主杆（31）底部外侧固连有弧形的铰接块（36），底杆（33）铰接在铰接块（36）内侧以使底杆（33）内侧与主杆（31）内侧面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：主杆（31）和滑杆（32）顶部均伸出罐体（1）外，罐体（1）位于主杆（31）和滑杆（32）伸出端外固连有封盖（17）以使罐体（1）封闭。

7.根据权利要求6所述的一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：罐体（1）位于挡板（11）远离精馏罐（2）一侧顶部设有进液管（13）以向罐体（1）注入物料，罐体（1）位于底杆（33）下方设有排渣管（15）以将固体的cbs和促进剂m抽出罐体（1）外。

8.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：罐体（1）位于加热管（4）下部设有循环出口（14），精馏罐（2）顶部一侧设有循环进口（22），循环出口（14）和循环进口（22）通过管道和泵体连接以使液体在罐体（1）内和精馏罐（2）内流动。

9.根据权利要求8所述的一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：精馏罐（2）上部间隔设有若干块塔板（21），塔板（21）开设有气孔并放置有填料。

10.根据权利要求9所述的一种硫化促进剂cbs生产过程中环己胺的回收装置，其特征在于：罐体（1）位于挡板（11）一侧插有液位计（16），精馏罐（2）一侧设有温度表（24）和压力表（25），液位计（16）、温度表（24）和压力表（25）均与控制器相连。

技术总结
本发明涉及一种硫化促进剂CBS生产过程中环己胺的回收装置，涉及分离领域，包括罐体、精馏罐、施膜器和加热管，罐体内中部固连有挡板，挡板下部间隔开设有若干个流孔，挡板两侧罐体内压力不同；罐体位于挡板一侧的空间内注有含环己胺的物料，施膜器上贴有滤网或滤膜，施膜器伸入罐体内并与挡板靠近物料一侧贴合，以使滤网或滤膜覆盖流孔；精馏罐固连在罐体位于挡板另一侧上部，加热管穿入精馏罐下方的罐体内，加热管加热以使环己胺蒸发进入精馏罐内，本发明具有将固体颗粒和液体分离，避免蒸馏后的固体颗粒附着在加热管上影响加热效率的优点。

技术研发人员：朱玉广
受保护的技术使用者：东营巨宝工贸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7