一种自动化电池涂油机的制作方法

文档序号:40544531发布日期:2025-01-03 11:03阅读:41来源:国知局

本发明涉及电池加工设备,具体涉及一种自动化电池涂油机。


背景技术:

1、在电池的加工过程中,电池会根据加工步骤的不同而实现不同工位的转场。现有技术中由于电池的外端光滑,不易通过机械手抓取实现工位转场,因此通常会将电池放置在电池载具中进行固定,因此如何高效且自动化的实现电池载具的工位转场是企业为提高加工效率所需要不断优化的。

2、因此,提出一种自动化电池涂油机来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、解决的技术问题:

2、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种自动化电池涂油机,能够有效地解决现有技术中如何高效的对电池载具进行工位转场的问题。

3、技术方案:

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

5、本发明提供一种自动化电池涂油机,包括电池载具传送带、输送传送带和转盘,所述电池载具传送带为闭环式传送带,且其放置有多个电池载具;所述输送传送带位于电池载具传送带的环内并与电池载具传送带相接;所述转盘上圆周分布有若干个用于放置电池载具的载具放置位,位于转盘一侧还设有向电池载具中的电池顶部进行涂油的涂油机构,位于所述转盘的上端中部平行设有一块固定盘;其中,所述电池载具传送带远离转盘的一侧设置有第一电推杆,所述第一电推杆可沿转盘径向移动并可将电池载具传送带上的电池载具推至载具放置位中,所述固定盘上设置有可将载具放置位中的电池载具重新推回到电池载具传送带上的第二电推杆。

6、进一步地,所述涂油机构包括有一台涂油阀,所述涂油阀的阀口正对于转盘的上方,并当载具放置位随转盘的转动同步转至涂油阀底端时,涂油阀向电池载具中的电池顶端涂油。

7、进一步地,每个所述载具放置位均设有三个电池载具,且三个电池载具的排列方向与转盘的切向平行,所述涂油机构设置有三组,三组涂油机构以转盘为中心呈圆周排布。

8、进一步地,位于所述电池载具传送带和输送传送带之间设置有夹取机构,所述夹取机构包括有设置在两条传送带之间的机架,所述机架上设有一台可在两条传送带之间往复移动的第一夹具,所述第一夹具活动安装在机架上,且其可将输送传送带上的电池载具夹取并放置在电池载具传送带上。

9、进一步地,所述输送传送带包括连接段和转折段,所述连接段垂直连接在电池载具传送带的环内,所述转折段与连接段垂直并与电池载具传送带的一部分平行;其中,所述第一夹具用于将转折段上的电池载具夹取并放置在电池载具传送带上。

10、进一步地,所述机架上设有一个可在转折段和电池载具传送带之间往复移动的固定架,所述固定架上设有可竖直升降的连接支架,所述第一夹具设置在连接支架上。

11、进一步地,所述固定架上的第一夹具设有若干个,若干个第一夹具沿转折段传动方向间隔分布。

12、进一步地,所述第一夹具呈圆柱状,位于第一夹具的外端面套有一个可充气膨胀的气胀套。

13、进一步地,还包括一条电池托盘传送带,所述电池托盘传送带位于电池载具传送带远离输送传送带的一侧,位于电池托盘传送带的上方放置有电池托盘,所述电池托盘上开设有用于放置电池的放置孔。

14、进一步地,位于所述电池托盘传送带和电池载具传送带之间设有第二夹具,所述第二夹具可在电池托盘传送带和电池载具传送带之间往复移动并用于实现电池托盘上的电池在电池托盘传送带和电池载具传送带之间的位置交换。

15、有益效果:

16、本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

17、本发明通过在用于将电池载具转移至加工工位的电池载具传送带中设置一条输送传送带,能够将电池载具传送带上传动的电池载具进行转移,并且利用夹取机构让输送传送带上的电池载具重新回到电池载具传送带上继续循环使用,能够自动化的实现电池载具的工位转场,自动化程度较高并且能够有效提高电池载具的转场效率。



技术特征:

1.一种自动化电池涂油机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动化电池涂油机,其特征在于,所述涂油机构(102)包括有一台涂油阀(103),所述涂油阀(103)的阀口正对于转盘(10)的上方,并当载具放置位(101)随转盘(10)的转动同步转至涂油阀(103)底端时,涂油阀(103)向电池载具(11)中的电池顶端涂油。

3.根据权利要求2所述的一种自动化电池涂油机,其特征在于,每个所述载具放置位(101)均设有三个电池载具(11),且三个电池载具(11)的排列方向与转盘(10)的切向平行,所述涂油机构(102)设置有三组,三组涂油机构(102)以转盘(10)为中心呈圆周排布。

4.根据权利要求3所述的一种自动化电池涂油机,其特征在于,位于所述电池载具传送带(1)和输送传送带(2)之间设置有夹取机构,所述夹取机构包括有设置在两条传送带之间的机架(3),所述机架(3)上设有一台可在两条传送带之间往复移动的第一夹具(31),所述第一夹具(31)活动安装在机架(3)上,且其可将输送传送带(2)上的电池载具(11)夹取并放置在电池载具传送带(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动化电池涂油机,其特征在于,所述输送传送带(2)包括连接段(21)和转折段(22),所述连接段(21)垂直连接在电池载具传送带(1)的环内,所述转折段(22)与连接段(21)垂直并与电池载具传送带(1)的一部分平行;

6.根据权利要求5所述的一种自动化电池涂油机,其特征在于,所述机架(3)上设有一个可在转折段(22)和电池载具传送带(1)之间往复移动的固定架(32),所述固定架(32)上设有可竖直升降的连接支架(33),所述第一夹具(31)设置在连接支架(33)上。

7.根据权利要求6所述的一种自动化电池涂油机,其特征在于,所述固定架(32)上的第一夹具(31)设有若干个,若干个第一夹具(31)沿转折段(22)传动方向间隔分布。

8.根据权利要求7所述的一种自动化电池涂油机,其特征在于,所述第一夹具(31)呈圆柱状,位于第一夹具(31)的外端面套有一个可充气膨胀的气胀套(311)。

9.根据权利要求8所述的一种自动化电池涂油机,其特征在于,还包括一条电池托盘传送带(4),所述电池托盘传送带(4)位于电池载具传送带(1)远离输送传送带(2)的一侧,位于电池托盘传送带(4)的上方放置有电池托盘(40),所述电池托盘(40)上开设有用于放置电池的放置孔(401)。

10.根据权利要求9所述的一种自动化电池涂油机,其特征在于,位于所述电池托盘传送带(4)和电池载具传送带(1)之间设有第二夹具(41),所述第二夹具(41)可在电池托盘传送带(4)和电池载具传送带(1)之间往复移动并用于实现电池托盘(40)上的电池在电池托盘传送带(4)和电池载具传送带(1)之间的位置交换。


技术总结
本发明涉及电池加工设备技术领域,具体涉及一种自动化电池涂油机,包括电池载具传送带和输送传送带,所述电池载具传送带为闭环式传送带,且其放置有多个电池载具;所述输送传送带位于电池载具传送带的环内并与电池载具传送带相接,位于输送传送带上同样放置有多个电池载具;本发明通过在用于将电池载具转移至加工工位的电池载具传送带中设置一条输送传送带,能够将电池载具传送带上传动的电池载具进行转移,并且利用夹取机构让输送传送带上的电池载具重新回到电池载具传送带上继续循环使用,能够自动化的实现电池载具的工位转场,自动化程度较高并且能够有效提高电池载具的转场效率。

技术研发人员:邹郁林,许敏
受保护的技术使用者:松下新能源(苏州)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/1/2
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