本技术涉及一种裂解炉进料装置，特别是一种胶块裂解炉进料密封系统。
背景技术：
1、因废橡胶所衍生的环境污染及卫生问题日益严重，以加热裂解废橡胶来产生可利用的物质是目前用来解决上述问题最理想的方法之一。废橡胶经由在气锁容器中加热裂解后可以生成裂解油、瓦斯气及炭黑等有用物质可供回收使用。
2、废橡胶加热裂解的过程需要在气锁的密闭容器内进行，可避免发生固气污染及火灾安全等问题，因目前一般废橡胶热裂解技术大多采用连续式旋转式筒式裂解炉，其连续性胶块进料设施密封不完善容易使空气进入裂解炉或是内部油气溢出，造成火灾危害环保污染、设备损坏及产品损失等问题必须加以解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于，提供一种胶块裂解炉进料密封系统。本实用新型具有可以有效提高进料密封性能的特点。
2、本实用新型的技术方案：一种胶块裂解炉进料密封系统，包括与旋转裂解炉入口管相对应的进料搅笼装置，进料搅笼装置和旋转裂解炉入口管之间设有管道密封套装置；所述进料搅笼装置的入料端设有胶块下料桶装置；所述胶块下料桶装置包括下料桶，下料桶上端设有进料管，进料管上设有入口插板阀，下料桶内上下两端分别设有高料位计和低料位计；所述下料桶上还连接有氮气入口管。
3、前述的一种胶块裂解炉进料密封系统中，所述进料搅笼装置包括搅笼，搅笼内设有螺旋叶片，螺旋叶片端部设有搅笼马达；所述搅笼的出口设有盖板。
4、前述的一种胶块裂解炉进料密封系统中，管道密封套装置包括密封套，密封套上设有氮气管。
5、与现有技术相比，本实用新型通过在下料桶上设置高、低料位计控制入口插板阀开闭，可以阻绝空气进入，并且在下料桶内注入氮气可有效减少空气量；与此同时，本实用新型通过在进料搅笼装置的出口设置盖板，使得搅笼内部可堆积胶块至设定数量，达到阻绝气体进出入搅笼；通过设置管道密封装置(密封套及氮气注入)可有效阻绝内外部气体进出套内；通过上述三道密封，可以有效阻绝内外部气体进出，大大提升胶块进料密封的效果，保障设备运行的安全及环保要求。综上所述，本实用新型具有可以有效提高进料密封性能的特点。
1.一种胶块裂解炉进料密封系统，其特征在于：包括与旋转裂解炉入口管(1)相对应的进料搅笼装置(2)，进料搅笼装置(2)和旋转裂解炉入口管(1)之间设有管道密封套装置(3)；所述进料搅笼装置(2)的入料端设有胶块下料桶装置(4)；所述胶块下料桶装置(4)包括下料桶(401)，下料桶(401)上端设有进料管(402)，进料管(402)上设有入口插板阀(403)，下料桶(401)内上下两端分别设有高料位计(404)和低料位计(405)；所述下料桶(401)上还连接有氮气入口管(406)。
2.根据权利要求1所述的一种胶块裂解炉进料密封系统，其特征在于：所述进料搅笼装置(2)包括搅笼(201)，搅笼(201)内设有螺旋叶片(202)，螺旋叶片(202)端部设有搅笼马达(203)；所述搅笼(201)的出口设有盖板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种胶块裂解炉进料密封系统，其特征在于：管道密封套装置(3)包括密封套(301)，密封套(301)上设有氮气管(302)。