本技术涉及离心机，尤其涉及一种用于高转速的离心机夹具装置。
背景技术：
1、在电子胶粘剂的生产中，需要涉及到灌装及分装过程，在这些过程中，产品很容易产生气泡，一旦具有气泡缺陷，对产品的质量影响很大，为此需要进行离心脱泡，在当前市场上，用于电子胶粘剂产品包装有5cc，10cc，30cc，55cc等，相应的离心脱泡机的夹具有5cc，10cc，30cc，55cc等与之配套；其中，30cc，55cc胶管离心夹具，受限于离心机等因素，每个离心夹具装载的胶管数量较小，有效负载低，效率较低，同时无法满足高速离心脱泡，胶管局部受力易变形。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出能有效装载多个胶管且在离心脱泡过程中不易变形的夹具装置，为达到上述目的，本实用新型提出一种用于高转速的离心机夹具装置，其特征在于，包括上孔板、下盖板和连接杆：
2、所述上孔板由所述连接杆支撑，所述连接杆一端与所述上孔板相连接固定，另一端与所述下盖板相连接固定；
3、所述上孔板上均匀开设四排五列或四列五排的第一通孔，所述第一通孔孔径大于胶管外径；
4、所述下盖板上开设与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述第二通孔孔径大于所述胶管外径且小于所述第一通孔孔径。
5、进一步的，所述上孔板两端安装有挂耳，所述上孔板通过所述挂耳卡接固定于离心机的支架上。
6、进一步的，所述上孔板与所述下盖板之间的高度与所述胶管长度相匹配，使得所述胶管一端落在所述下盖板开孔内，另一端落于所述上孔板开孔内。
7、进一步的，所述上孔板和所述下盖板上的开孔均由聚四氟乙烯组成。
8、进一步的，所述第一通孔直径为30mm,所述第二通孔直径为10mm。
9、与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：
10、1、本实用新型通过开设多个通孔，使得离心机能够装载更多数量的胶管，极大地提高了工作效率；
11、2、本实用新型通过将胶管的头尾两端分别嵌合于上孔板和下盖板的开孔内，使得胶管在高速离心过程中，头尾两端同时受力，不易变形。
1.一种用于高转速的离心机夹具装置，其特征在于，包括上孔板、下盖板和连接杆：
2.根据权利要求1所述的用于高转速的离心机夹具装置，其特征在于，所述上孔板两端安装有挂耳，所述上孔板通过所述挂耳卡接固定于离心机的支架上。
3.根据权利要求1所述的用于高转速的离心机夹具装置，其特征在于，所述上孔板与所述下盖板之间的高度与所述胶管长度相匹配，使得所述胶管一端落在所述下盖板开孔内，另一端落于所述上孔板开孔内。
4.根据权利要求1所述的用于高转速的离心机夹具装置，其特征在于，所述上孔板和所述下盖板上的开孔均由聚四氟乙烯组成。
5.根据权利要求1所述的用于高转速的离心机夹具装置，其特征在于，所述第一通孔直径为30mm,所述第二通孔直径为10mm。