一种制药反应釜搅拌装置的制作方法

文档序号:39431975发布日期:2024-09-20 22:31阅读:31来源:国知局

本技术涉及制药器械,具体为一种制药反应釜搅拌装置。


背景技术:

1、制药反应釜的广义理解即有物理或化学反应的制药容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现制药工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,然而在制药过程中,对药物进行必要的搅拌是使药物混合良好的必要条件。

2、目前现在使用的一些反应釜搅拌装置搅拌的效果并不能做到药物混合良好,且操作起来费时费力。

3、如中国专利cn208161597u所公开的一种制药反应釜搅拌装置,该制药反应釜搅拌装置,包括筒体,筒体顶部固定有筒盖,筒盖上固定有电机,机轴同轴穿过筒盖并位于筒体内,还包括底端封闭的主杆套,主杆套配合套在机轴上,主杆套内壁和机轴外壁沿周向设有相啮合的锯齿,主杆套顶端外壁沿周向设有滑槽,滑槽展开呈波浪形结构,滑槽具有靠近主杆套顶端的波峰位置和远离主杆套顶端的波谷位置,还包括顶端固定在筒盖底部的调节套,调节套底端内壁配合套在主杆套顶端外壁上,且调节套内壁设有滑动位于滑槽上的滑块,还包括后端固定在主杆套外壁上的搅拌杆;本搅拌装置结构简单,且搅拌效率更高。

4、但是该制药反应釜搅拌装置利用调节套上的固定块在主杆套上的滑槽上下移动,实现搅拌杆的往复移动,在固定块和滑槽出现松动或偏移时,搅拌杆就无法往复移动对制药的搅拌造成影响且影响制药的整体生产效率。

5、为此,我们提出了一种制药反应釜搅拌装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制药反应釜搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药反应釜搅拌装置,包括反应釜本体和固定圆环,所述固定圆环固定安装于反应釜本体外表面,所述固定圆环外表面下部固定安装有梯形支撑板,所述反应釜本体内部设置有搅拌机构;

3、所述搅拌机构包括混合单元和刮除单元,所述混合单元包括第一挡板、第一驱动电机、搅拌轴、固定块、弹簧槽、连接弹簧和搅拌杆,所述第一挡板固定安装于反应釜本体一端侧面,所述第一驱动电机固定安装于第一挡板侧面,所述搅拌轴固定安装于第一驱动电机的输出端,所述固定块固定安装于搅拌轴外表面,所述弹簧槽开设于固定块一端侧面,所述连接弹簧固定安装于弹簧槽内壁,所述搅拌杆固定安装于连接弹簧一端。

4、优选的,所述刮除单元包括第二挡板、第二驱动电机、传动轴、连杆和刮板,所述第二挡板固定安装于反应釜本体一端侧面,所述第二驱动电机固定安装于第二挡板侧面,所述传动轴固定安装于第二驱动电机的输出端,所述连杆固定安装于传动轴外表面,所述刮板固定安装于连杆一端侧面。

5、优选的,所述反应釜本体内壁上部一侧贯穿有管孔,所述管孔内壁固定安装有进料管,所述进料管外表面上部固定安装有连接法兰,所述管孔内壁下部贯穿有孔洞且该孔洞内壁固定安装有出料管。

6、优选的,所述出料管底端设置有落料机构,所述落料机构包括安装法兰、阀体、阀杆、把手和阀扳,所述安装法兰固定安装于出料管外表面,所述阀体固定安装于安装法兰底面,所述阀杆安装于阀体内壁,所述把手固定安装于阀杆外表面一侧,所述阀扳固定安装于阀体外表面。

7、优选的,所述固定块等间距顺序固定安装于搅拌轴外表面,所述连接弹簧外表面涂有防腐蚀涂层,在进行搅拌混合时弹簧本身的弹性特性在转动时得以发挥带动搅拌杆向外侧延伸转动提高搅拌覆盖面积。

8、优选的,所述第二挡板侧面中间位置贯穿有孔洞,所述传动轴一端穿过该孔洞与第二驱动电机的输出端相连接,所述连杆等间距顺序固定安装于传动轴外表面,所述刮板一端侧面于反应釜本体内壁接触,在刮板转动时能够将附着在反应釜本体内壁的药物进行刮除继续参与搅拌混合。

9、优选的,所述反应釜本体外表面固定安装有环形加热板,所述环形加热板外表面一侧固定安装有控制盒,所述控制盒侧面开设有电源接口槽,所述电源接口槽内壁固定安装有电源连接柱。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1.该制药反应釜搅拌装置,通过设置搅拌轴,在搅拌轴外表面固定安装固定块,在固定块侧面开设的弹簧槽内部固定安装连接弹簧且连接弹簧一端与搅拌杆相连接能够在进行转动搅拌时连接弹簧会向外甩出带动搅拌杆进行位移提高搅拌覆盖面积使得混合效果更好。

12、2.该制药反应釜搅拌装置,通过设置刮板,刮板一端侧面与反应釜本体内壁相接触实现在刮板跟随连杆转动时对反应釜本体内壁附着的药物进行刮除避免反应釜本体内壁可能造成腐蚀,在反应釜本体外表面固定安装的环形加热板能够在搅拌混合时进行加热提高药物反应的适宜温度对制药效果更好。



技术特征:

1.一种制药反应釜搅拌装置,包括反应釜本体(1)和固定圆环(4),所述固定圆环(4)固定安装于反应釜本体(1)外表面,所述固定圆环(4)外表面下部固定安装有梯形支撑板(401),其特征在于:所述反应釜本体(1)内部设置有搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述刮除单元包括第二挡板(307)、第二驱动电机(308)、传动轴(309)、连杆(310)和刮板(311),所述第二挡板(307)固定安装于反应釜本体(1)一端侧面,所述第二驱动电机(308)固定安装于第二挡板(307)侧面,所述传动轴(309)固定安装于第二驱动电机(308)的输出端,所述连杆(310)固定安装于传动轴(309)外表面,所述刮板(311)固定安装于连杆(310)一端侧面。

3.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述反应釜本体(1)内壁上部一侧贯穿有管孔(2),所述管孔(2)内壁固定安装有进料管(201),所述进料管(201)外表面上部固定安装有连接法兰(202),所述管孔(2)内壁下部贯穿有孔洞且该孔洞内壁固定安装有出料管(203)。

4.根据权利要求3所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述出料管(203)底端设置有落料机构,所述落料机构包括安装法兰(316)、阀体(317)、阀杆(318)、把手(319)和阀扳(320),所述安装法兰(316)固定安装于出料管(203)外表面,所述阀体(317)固定安装于安装法兰(316)底面,所述阀杆(318)安装于阀体(317)内壁,所述把手(319)固定安装于阀杆(318)外表面一侧,所述阀扳(320)固定安装于阀体(317)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述固定块(303)等间距顺序固定安装于搅拌轴(302)外表面,所述连接弹簧(305)外表面涂有防腐蚀涂层。

6.根据权利要求2所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述第二挡板(307)侧面中间位置贯穿有孔洞,所述传动轴(309)一端穿过该孔洞与第二驱动电机(308)的输出端相连接,所述连杆(310)等间距顺序固定安装于传动轴(309)外表面,所述刮板(311)一端侧面与反应釜本体(1)内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述反应釜本体(1)外表面固定安装有环形加热板(312),所述环形加热板(312)外表面一侧固定安装有控制盒(313),所述控制盒(313)侧面开设有电源接口槽(314),所述电源接口槽(314)内壁固定安装有电源连接柱(315)。


技术总结
本技术属于制药器械技术领域,尤其涉及一种制药反应釜搅拌装置,包括反应釜本体和固定圆环,所述固定圆环固定安装于反应釜本体外表面,所述固定圆环外表面下部固定安装有梯形支撑板,所述反应釜本体内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括混合单元和刮除单元,所述混合单元包括第一挡板、第一驱动电机、搅拌轴、固定块、弹簧槽、连接弹簧和搅拌杆,所述第一挡板固定安装于反应釜本体一端侧面。该制药反应釜搅拌装置,通过设置搅拌轴,在搅拌轴外表面固定安装固定块,在固定块侧面开设的弹簧槽内部固定安装连接弹簧且连接弹簧一端与搅拌杆相连接能够在进行转动搅拌时连接弹簧会向外甩出带动搅拌杆进行位移提高搅拌覆盖面积使得混合效果更好。

技术研发人员:李志,郭振豪
受保护的技术使用者:广州市浩鑫洁净工程技术有限公司
技术研发日:20240125
技术公布日:2024/9/19
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