本技术属于管道涂覆的，具体涉及一种管道防腐涂层用涂覆装置。
背景技术：
1、在石油、化工等工业化生产中，对于气体或者液体的原料一般是通过管道进行输送，而这些原料的物理化学性质复杂，大部分具有一定的腐蚀性，因此需要对管道内壁进行防腐处理，但通过长时间的原料运输，管道内壁的防腐层会受到侵蚀，这就需要定期对输送管道内壁进行防腐层的再次涂刷，若腐蚀较严重则需要直接更换管道。
2、但是现有的涂覆装置还存在一些问题，为了避免原料的腐蚀，进而需要对管道内壁涂上一层防腐层，现有的大都是将管道竖直放置，然后通过升降组件带动安装架，进而是安装架在管道轴线方向上往复运动，进而从喷头中能够喷出防腐液并使其附着在管道上，进而完成防腐层的涂刷工作，但是由于喷涂过程中没有及时的涂抹，进而在防腐液自身重力的影响下，进而会导致防腐液向下滴落，进而导致涂覆工作的失败。
3、因此，如何完成对管道内壁的涂覆工作，是目前要解决的一个问题。
技术实现思路
1、实用新型目的：提供一种管道防腐涂层用涂覆装置，以解决现有技术存在的上述问题。
2、技术方案：一种管道防腐涂层用涂覆装置，包括：
3、壳体，套设于所述壳体上的安装架，均匀位于所述安装架周向上的多个喷头，分别位于安装架两侧的两个调节组件，设于其中一个调节组件上的多个支撑轮，安装在另一个调节组件上的多个刮板，以及设于所述壳体上的牵引绳；
4、其中沿着壳体的运动方向，支撑轮位于刮板前方；喷头通过输送管与泵体连接，泵体则通过另一个输送管与涂覆液连通。
5、在进一步的实施例中，：所述调节组件包括设于所述壳体内的第一安装架，固定安装在所述第一安装架上的调节电机，与调节电机输出端连接、且贯穿所述第一安装架的调节丝杆，套设于所述调节丝杆上的传动件，以及套设于所述传动件上的第二安装架；
6、其中第一安装架与第二安装架结构相同，呈y字型。
7、在进一步的实施例中，所述传动件与第二安装架之间还设有连接轴承；
8、所述连接轴承的内圈与传动件连接，其外圈与第二安装架连接。
9、在进一步的实施例中，所述第一安装架与第二安装架上分别铰接有数量相同的从动杆与驱动杆；
10、所述从动杆的一个自由端与支撑轮连接。
11、在进一步的实施例中，所述驱动杆与从动杆的铰接位置位于从动杆与支撑轮连接位置和第一安装架与从动杆铰接位置之间。
12、在进一步的实施例中，本装置还包括卷绳机，所述牵引绳的一自由端与卷绳机连接。
13、有益效果：本实用新型涉及一种管道防腐涂层用涂覆装置，为了完成对管道内壁的涂覆工作，进而本装置工作时，首先将被涂覆的管道横放，然后将牵引绳一端与卷绳机连接，牵引绳贯穿管道，使卷绳机与调节组件位于管道两侧面，然后卷绳机工作，带动调节组件位于管道内，然后两调节组件开始工作，此时调节电机开始转动，运动的调节电机能够带动调节丝杆进行转动，运动的调节丝杆能够带动传动件进行运动，进而运动的传动件能够带动连接轴承和第二安装架进行运动，进而调节第二安装架在调节丝杆轴线上的位置，进而调节第二安装架与第一安装架之间的距离，进而能够带动驱动杆进行运动，运动的驱动杆能够带动从动杆进行运动，进而能够调节支撑轮与刮板的位置，同时两调节组件互不干涉，进而使刮板与支撑轮与管道内壁抵接，然后随着卷绳机的运动，此时从喷头处喷出防腐液，然后通过设置的刮板能够使防腐液涂覆在管道内壁，进而能够完成对管道内壁的涂覆工作，通过设置的刮板和支撑轮，进而能够对不同直径的管道进行支撑，同时能够及时进行涂覆工作，避免防腐液的滴落，进而保证防腐层的均匀涂覆工作。
1.一种管道防腐涂层用涂覆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂层用涂覆装置，其特征在于：所述调节组件包括设于所述壳体内的第一安装架，固定安装在所述第一安装架上的调节电机，与调节电机输出端连接、且贯穿所述第一安装架的调节丝杆，套设于所述调节丝杆上的传动件，以及套设于所述传动件上的第二安装架；
3.根据权利要求2所述的一种管道防腐涂层用涂覆装置，其特征在于：所述传动件与第二安装架之间还设有连接轴承；
4.根据权利要求2所述的一种管道防腐涂层用涂覆装置，其特征在于：所述第一安装架与第二安装架上分别铰接有数量相同的从动杆与驱动杆；
5.根据权利要求4所述的一种管道防腐涂层用涂覆装置，其特征在于：所述驱动杆与从动杆的铰接位置位于从动杆与支撑轮连接位置和第一安装架与从动杆铰接位置之间。
6.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂层用涂覆装置，其特征在于：还包括卷绳机，所述牵引绳的一自由端与卷绳机连接。