本技术涉及涂料加工，具体的，涉及一种涂料加工用研磨装置。
背景技术：
1、环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业，环氧树脂具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，而且价格适中。在环氧树脂涂料的加工中，涂料的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高涂料的细度及其他质量指标，需要对涂料生产原料进行研磨，而在涂料研磨过程中，高速旋转会导致涂料的研磨均匀性不高，不仅降低了涂料的研磨质量，也存在着操作人员劳动强度大的不足；因此，有必要对现有技术提出改进。
2、经过检索，中国专利公告号为cn218872428u，公开了 一种涂料加工用原料研磨装置，在该专利中通过在研磨箱底部设置下料口，下料挡块在伸缩杆的带动下上下移动，其在向下移动的过程中，斜口的位置处，会与下料口之间产生间隙，磨碎的涂料从缝隙处落入到导向板处，沿着导向板进入到收集箱内，能够做到自动下料，下料速度较快，环氧树脂涂料的研磨速度更快；
3、可是上述装置因为下料口的位置并未完全位于导向板的内腔，以至于下料时部分研磨后的涂料发生泄漏，同时研磨后的涂料可能沾附在研磨箱内壁，导致部分涂料无法收集，产生损失。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种涂料加工用研磨装置，具备快速将研磨后全部涂料排泄倾倒的优点，解决了相关技术中无法将研磨后研磨箱内壁沾附的涂料有效收集以及排泄孔导致泄漏的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种涂料加工用研磨装置，包括底座，底座的顶部右侧通过支杆固定安装有排料管，底座顶部的中部固定安装有液压杆，液压杆的顶部固定安装有密封块，底座的顶部固定安装有研磨箱，研磨箱的底部开设有排料孔，研磨箱内腔前后两侧的顶部均固定安装有弧形管，弧形管的内腔活动安装有弧形杆，弧形杆的一侧固定安装有推块，底座后侧的顶部固定安装有电机，底座后侧顶部的前侧转动安装有圆盘，圆盘的前侧固定安装有凸起，凸起的前侧活动安装有竖杆，竖杆的底部固定安装有研磨块。
3、优选的，排料管的位置位于排料孔的正下方，排料管内腔的宽度大于排料孔内腔的宽度，从而使用时，利用排料管的位置和内腔宽度，便于充分收集排泄后的涂料。
4、优选的，密封块的右侧为倾斜设计，密封块的顶部由合成橡胶材质构建，从而使用时，利用密封块顶部的合成橡胶材质特性，在密封块不被按压的情况下，密封块的顶部为向上的弧形外观，进而下落的涂料可以向右倾斜。
5、优选的，排料孔内腔的右侧为倾斜设计，密封块的顶部外表面形状与排料孔内腔顶部的形状相匹配，从而使用时，利用密封块有效封堵排料孔内腔的顶部，使得工作时的研磨箱工作时底部处于密封状态。
6、优选的，前侧弧形管内腔的弧形杆与右侧推块连接，后侧弧形管内腔的弧形杆与左侧的推块连接，弧形杆与推块组合后的长度与研磨箱内腔周长的一半相匹配，从而使用时，利用弧形管的位置，配合弧形杆和推块组合后的长度，使得推块移动时，弧形杆无法与相应弧形管分离。
7、优选的，推块的前后两侧贴合研磨箱内腔的前后两侧，推块的顶部为向下倾斜设计，从而使用时，利用推块的宽度和顶部倾斜设计，使得推块在研磨箱内腔移动时可以充分将移动路径上沾附在研磨箱内壁的涂料刮落。
8、优选的，竖杆的后侧开设有条形槽，条形槽内腔的直径与凸起的直径相匹配，从而使用时，竖杆通过条形槽与凸起活动安装，从而凸起旋转通过条形槽带动竖杆转动。
9、优选的，研磨块底部左右两侧的弧度小于研磨块底部正下方的弧度，从而使用时，利用研磨块左右两侧的弧度较小，便于研磨块与较大的涂料接触，使其先挤压破碎，方便后续继续挤压粉碎。
10、本实用新型的工作原理及有益效果为：
11、1、该涂料加工用研磨装置，通过推块结构和弧形杆结构的配合使用，工作时，利用左右推块可以将研磨箱内壁可能沾附饭涂料粉末刮落，配合排料孔内腔右侧的倾斜设计以及密封块右侧的倾斜设计，使得通过排料孔的涂料得以从排料孔内腔的右侧下落至正下方的排料管内腔，以此充分收集，达到快速将研磨后全部涂料排泄倾倒的效果。
1.一种涂料加工用研磨装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部右侧通过支杆固定安装有排料管（2），底座（1）顶部的中部固定安装有液压杆（3），液压杆（3）的顶部固定安装有密封块（4），底座（1）的顶部固定安装有研磨箱（5），研磨箱（5）的底部开设有排料孔（6），研磨箱（5）内腔前后两侧的顶部均固定安装有弧形管（7），弧形管（7）的内腔活动安装有弧形杆（8），弧形杆（8）的一侧固定安装有推块（9），底座（1）后侧的顶部固定安装有电机（10），底座（1）后侧顶部的前侧转动安装有圆盘（11），圆盘（11）的前侧固定安装有凸起（12），凸起（12）的前侧活动安装有竖杆（13），竖杆（13）的底部固定安装有研磨块（14）。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用研磨装置，其特征在于，所述排料管（2）的位置位于排料孔（6）的正下方，排料管（2）内腔的宽度大于排料孔（6）内腔的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用研磨装置，其特征在于，所述密封块（4）的右侧为倾斜设计，密封块（4）的顶部由合成橡胶材质构建。
4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用研磨装置，其特征在于，所述排料孔（6）内腔的右侧为倾斜设计，密封块（4）的顶部外表面形状与排料孔（6）内腔顶部的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用研磨装置，其特征在于，所述前侧弧形管（7）内腔的弧形杆（8）与右侧推块（9）连接，后侧弧形管（7）内腔的弧形杆（8）与左侧的推块（9）连接，弧形杆（8）与推块（9）组合后的长度与研磨箱（5）内腔周长的一半相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用研磨装置，其特征在于，所述推块（9）的前后两侧贴合研磨箱（5）内腔的前后两侧，推块（9）的顶部为向下倾斜设计。
7.根据权利要求1所述的一种涂料加工用研磨装置，其特征在于，所述竖杆（13）的后侧开设有条形槽，条形槽内腔的直径与凸起（12）的直径相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种涂料加工用研磨装置，其特征在于，所述研磨块（14）底部左右两侧的弧度小于研磨块（14）底部正下方的弧度。