本技术属于铅蓄电池极板制备，特别是涉及一种负压铅膏制备装置。
背景技术：
1、铅膏的合制是铅蓄电池生产制造过程中一个十分关键的工艺过程，它是由铅粉、纯水、稀硫酸溶液、各种添加剂混合(搅拌)制取的膏状物。和膏工艺过程的重要目的是使各种物料混合均匀，有合适的物相组成，以确保电池具有高容量和长寿命。
2、为改善和提高蓄电池各项性能，铅膏配方中往往要加入添加剂。添加剂一般分为导电类添加剂、非导电类添加剂、化学活性类添加剂等。通常情况下添加剂的量相对较少，有的仅有铅粉总量的千分之几。为保证电池铅膏特性的一致性与稳定性，各种添加剂需要均匀地分散到铅粉基料当中，所以，和膏工序铅粉基料与添加剂的均匀分散就显得非常重要。
3、目前，和膏混料采用的为常压传统铅膏制备设备：先往和膏机料桶内加入定量的铅粉，然后再将未预混的各种添加剂物料一次性加入到和膏机料桶中，开启和膏机料桶搅拌装置进行5～10分钟的干混，最后加入水和稀硫酸进行搅拌合制后，出膏涂片。一个制备循环周期约为50分钟，且铅膏制备过程中由于硫酸与铅粉反应剧烈，产生大量的热量，而现有常压下热量无法完全排除，铅锅内温度存在差异化，对铅膏一致性产生影响。且由于目前和膏机配料添加方式为和膏前将辅助配料提前一起放置在铅锅内部，未提前进行混合，然后加入铅粉酸水进行搅拌，进一步导致铅膏整体一致性较差，从而对电池性能的一致性和稳定性产生影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种负压铅膏制备装置，通过在搅拌锅体上增设预混搅拌机构，和膏作业前可对各类辅料进行混合，提高了铅膏的一致性，且在搅拌锅体的一侧设置负压站，并设置温度传感器检测搅拌锅体的温度，和膏加酸过程根据锅内铅膏温度自动进行负压调节，确保实际铅膏温度进一步可控，以进一步提升铅膏的一致性，解决现有和膏混料方式生产出的铅膏一致性差的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种负压铅膏制备装置，包括搅拌锅体，和
4、负压站，与搅拌锅体通过管路连接，用于保持搅拌锅体内呈负压状态；所述搅拌锅体与所述负压站管路的连接处安装有温度传感器；
5、稀硫酸桶，安装在搅拌锅体上，用于向搅拌锅体内注入稀硫酸；
6、铅粉桶，安装在搅拌锅体上，用于向搅拌锅体内注入铅粉；
7、纯水桶，安装在搅拌锅体上，用于向搅拌锅体内注入纯水；
8、预混搅拌机构，安装在搅拌锅体上，用于对辅料进行预混搅拌。
9、作为本实用新型的一种优先技术方案，所述预混搅拌机构包括搅拌桶、搅拌杆、搅拌叶和驱动电机，所述搅拌桶固定安装在搅拌锅体的上方，所述搅拌桶的下方开有可开合的投料口；所述搅拌杆的一端与驱动电机传动连接，所述搅拌杆的另一端与搅拌叶固定连接并伸入搅拌桶内。
10、作为本实用新型的一种优先技术方案，所述预混搅拌机构还包括支架、齿盘、行星齿轮和连杆，所述支架架设在搅拌桶的上方，所述齿盘固定在支架上，所述行星齿轮固定在搅拌杆远离搅拌叶的一端，所述行星齿轮与齿盘啮合。所述驱动电机固定安装在支架上，所述驱动电机的输出轴与齿盘同轴心设置，所述连杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述连杆的另一端与搅拌杆转动配合，以带动行星齿轮绕齿盘发生自转和公转。
11、作为本实用新型的一种优先技术方案，所述搅拌杆的中部设有球副，所述球副固定在支架上，提升搅拌杆带动搅拌叶转动的稳定性。
12、本实用新型具有以下有益效果：
13、1、本实用新型通过在搅拌锅体上增设预混搅拌机构，和膏作业前先将红丹等辅料加入预混桶内进行搅拌混合，正式和膏后与铅粉同步添加至主锅内进行混合搅拌，使得铅膏一致性高；且在搅拌锅体的一侧设置负压站，搅拌锅体与负压站的连接处设置温度传感器，和膏干搅拌开始将主铅锅内压力控制在负压状态，和膏加酸过程根据锅内铅膏温度自动进行负压调节，确保实际铅膏温度进一步可控，大大提升铅膏的一致性。
14、2、本实用新型的预混搅拌机构，通过采用驱动电机带动行星齿轮绕齿盘转动，使得搅拌杆带动搅拌叶在搅拌桶内发生自转和公转，提升对辅料的预混效果。
15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种负压铅膏制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种负压铅膏制备装置，其特征在于，所述预混搅拌机构(600)包括搅拌桶(1)、搅拌杆(5)、搅拌叶(6)和驱动电机(4)，所述搅拌桶(1)固定安装在搅拌锅体(100)的上方，所述搅拌桶(1)的下方开有可开合的投料口；所述搅拌杆(5)的一端与驱动电机(4)传动连接，所述搅拌杆(5)的另一端与搅拌叶(6)固定连接并伸入搅拌桶(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种负压铅膏制备装置，其特征在于，所述预混搅拌机构(600)还包括支架(2)、齿盘(3)、行星齿轮(7)和连杆(8)，所述支架(2)架设在搅拌桶(1)的上方，所述齿盘(3)固定在支架(2)上，所述行星齿轮(7)固定在搅拌杆(5)远离搅拌叶(6)的一端，所述行星齿轮(7)与齿盘(3)啮合；
4.根据权利要求3所述的一种负压铅膏制备装置，其特征在于，所述搅拌杆(5)的中部设有球副(9)，所述球副(9)固定在支架(2)上。