本技术涉及除尘打包装置相关，特别涉及一种动力电池生产线边角除尘打包装置。
背景技术：
1、压饼工业集尘一体机是为锂电池行业中端及末端设备配套使用、研制的一款边废料收集与收集粉尘的除尘设备。该工业集尘机具有除尘效率高、噪音低、高负载、设有智能温度报警、电机故障报警、风速报警及压差报警，占地面积小等特点，满足配套锂电设备在易燃易爆粉尘环境下的使用要求，达到高效除尘的功能。
2、现有的压饼工业集尘一体机在对滤筒进行安装时，一般是通过滤芯卡扣与固定在滤芯仓内部的卡盘卡扣进行卡接使用，但滤筒在进行拆卸时，因需要较大的力进行旋转，才能够将滤筒拆卸下来，在旋转的过程中不仅可能会对手造成伤害，还会因旋转碰撞导致滤筒上的粉尘洒落，从而造成二次污染，且在安装时需要弯腰从下方观察滤芯卡扣与卡盘卡扣的位置，对准安装，较为不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种动力电池生产线边角除尘打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力电池生产线边角除尘打包装置，包括机体，所述机体的一边侧设置有滤芯仓；
3、所述滤芯仓的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括：
4、连接板，所述连接板固定安装于滤芯仓内壁的顶端；
5、升降架，所述升降架设置于连接板的下方；
6、螺杆，所述螺杆转动设置于连接板的底端，所述升降架与螺杆形成丝杠传动；
7、滤筒，所述升降架的顶端等距开设有多个滑槽，所述滤筒与滑槽的内腔滑动穿插连接；
8、定位组件，所述定位组件设置于升降架的内部。
9、优选的，所述定位组件包括：
10、定位杆，所述升降架的内部对称开设有多个弹性槽，所述定位杆的两端均与弹性槽的内壁滑动穿插连接，所述滤筒的外壁开设有定位孔，所述定位杆与定位孔的内腔滑动穿插连接；
11、挤压板，所述挤压板位于弹性槽的内部，所述挤压板与定位杆固定穿插连接；
12、压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于定位杆的外部。
13、优选的，所述压缩弹簧的一端与挤压板固定连接，所述压缩弹簧的另一端与弹性槽的内壁固定连接。
14、优选的，所述连接板的底端开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动板，所述螺杆的顶端与转动板固定连接。
15、优选的，所述升降架的顶端等距固定连接有多个限位杆，所述连接板的底端等距开设有多个限位槽，多个所述限位杆分别与多个限位槽的内腔滑动穿插连接，所述限位杆的截面呈t字形。
16、优选的，所述滤筒的顶端固定连接有密封圈，用于阻碍气体的流通。
17、本实用新型的技术效果和优点：
18、本实用新型利用连接板、升降架、螺杆、滤筒和定位组件相配合的设置方式，通过将滤筒水平滑动至升降架的内部，并通过定位组件进行定位，再通过螺杆的转动，使得滤筒能够与连接板进行连接使用，在进行拆卸时，可通过反向转动螺杆并拉动定位杆即可将滤筒水平抽出，整个过程不会对滤筒造成太大的力，避免了滤筒上的粉尘洒出，从而对滤芯仓造成二次污染，再次安装时也无需弯腰对准，且一次性可对多个滤筒进行安装与拆卸，便于使用。
1.一种动力电池生产线边角除尘打包装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种动力电池生产线边角除尘打包装置，其特征在于，所述定位组件(35)包括：
3.根据权利要求2所述的一种动力电池生产线边角除尘打包装置，其特征在于，所述压缩弹簧(353)的一端与挤压板(352)固定连接，所述压缩弹簧(353)的另一端与弹性槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池生产线边角除尘打包装置，其特征在于，所述连接板(31)的底端开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动板(4)，所述螺杆(33)的顶端与转动板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池生产线边角除尘打包装置，其特征在于，所述升降架(32)的顶端等距固定连接有多个限位杆(5)，所述连接板(31)的底端等距开设有多个限位槽，多个所述限位杆(5)分别与多个限位槽的内腔滑动穿插连接，所述限位杆(5)的截面呈t字形。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池生产线边角除尘打包装置，其特征在于，所述滤筒(34)的顶端固定连接有密封圈(6)，用于阻碍气体的流通。