本技术涉及磨煤机，特别涉及一种磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料吹扫环。
背景技术：
1、甲醇部气化装置，分为两个系列，单系列磨煤机为6开1备，采用美国ge水煤浆气化工艺技术，原料煤与研磨水通过一定的比例进入磨煤机，研磨出的煤浆从磨煤机溢流口溢流进入滚筒筛，经滚筒筛过筛后最终送入煤浆槽储存，煤浆槽的煤浆通过料浆给料泵加压送入工艺烧嘴，进入气化炉内与高压氧气进行气化反应。
2、磨煤机属于湿式溢流型棒磨机，磨煤机入口进料端与中空轴端面的密封属于填料密封，主要材质：油浸石棉垫盘根，磨煤机在进料端与中空轴端面的密封填料处下方是煤浆泄漏的堆积点，堆积泄漏的煤浆通过磨煤机大齿圈进入磨煤机大小齿轮的缝隙处，大小齿轮间的润滑油脂被污染，油膜破坏，油膜破坏严重时，导致磨煤机大小齿轮啮合不好，磨煤机主电机、减速机振动偏大，离合器轮毂螺栓断裂，混入的煤浆还可能发生着火事件。
3、现有技术中处理方法是定期更换进料端与中空轴端面的密封填料，人工及时清理泄漏煤浆，该处更换填料频次高，人工清理劳动强度大，泄漏进入磨煤机大小齿轮的煤浆增加了设备的启停次数和设备故障率。
技术实现思路
1、为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料吹扫环，包括：
2、吹扫外环，连接在磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料处；
3、吹扫细管，一端连接在所述吹扫外环上，且与所述吹扫外环连通，所述吹扫细管的一端靠近磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料泄露处。
4、进一步地，磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料处固定有固定抱箍，所述吹扫外环通过若干固定支撑板与所述固定抱箍连接。
5、进一步地，所述吹扫外环为两个半圆形管道，分别通过所述固定支撑板连接在所述固定抱箍的两片抱箍外侧。
6、进一步地，所述吹扫细管的个数为多个。
7、进一步地，所述吹扫细管在所述吹扫外环上等距分布。
8、进一步地，所述吹扫外环上还连通有工厂风输入管道。
9、进一步地，所述工厂风输入管道上连接有阀门。
10、本实用新型提供的技术方案的有益效果是：本实用新型中在磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料处连接吹扫外环，吹扫外环上连接吹扫细管，通过向吹扫外环输送吹扫介质，通过吹扫细管在磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料处进行吹扫，能有效降低煤浆通过磨煤机大齿圈进入磨煤机大小齿轮间的几率，确保磨煤机的长周期运行。
1.一种磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料吹扫环，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料吹扫环，其特征在于，磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料处固定有固定抱箍(3)，所述吹扫外环(1)通过若干固定支撑板(4)与所述固定抱箍(3)连接。
3.根据权利要求2所述的磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料吹扫环，其特征在于，所述吹扫外环(1)为两个半圆形管道，分别通过所述固定支撑板(4)连接在所述固定抱箍(3)的两片抱箍外侧。
4.根据权利要求1所述的磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料吹扫环，其特征在于，所述吹扫细管(2)的个数为多个。
5.根据权利要求4所述的磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料吹扫环，其特征在于，所述吹扫细管(2)在所述吹扫外环(1)上等距分布。
6.根据权利要求1所述的磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料吹扫环，其特征在于，所述吹扫外环(1)上还连通有工厂风输入管道(5)。
7.根据权利要求6所述的磨煤机进料端与中空轴端面的密封填料吹扫环，其特征在于，所述工厂风输入管道(5)上连接有阀门(6)。