本发明涉及热能回收，具体为一种带泵槽的硫酸高温吸收塔。
背景技术：
1、硫酸是化学工业常用的原料之一，硫酸制备过程中so3和水反应会释放大量热能，因此低温热回收装置经常被用在硫酸制备中。从浓硫酸中回收热量的塔，通常被称为热交换塔或热回收塔，它的主要功能是从高温的浓硫酸流中回收热量，以提高能源利用效率，降低能源消耗。这类设备广泛应用于硫酸生产、化学工程和工业过程中的热能管理，在硫酸生产过程中，热回收塔用于提高能源效率，减少能源消耗。
2、在浓硫酸热回收塔中，通常会通过多个阶段的热交换来回收系统中的热能，泵槽通过持续的液体流动帮助热量在塔内的不同区域传递，并确保液体的温度均匀分布，使得热回收效率最大化，热回收塔通常是垂直结构，塔内可以设置填料、网格或者不同形式的换热表面，以提高热传导效率，热回收塔内一般设有两级吸收，塔上部为二级酸吸收区，二级酸浓度约为98％，下部为一级酸吸收区，一级酸浓度约为99％，由于两级喷淋酸浓度、温度的不同，浓度低的二级酸在吸收so3后流经高温一级酸吸收区，硫酸气体通常会因温度变化而形成小的硫酸液滴(硫酸雾)，除雾器通过将这些细小的液滴聚集并去除，防止硫酸雾进入塔外，造成环境污染或对人员健康构成威胁，同时，也防止硫酸雾液滴随着气体排放进入其他设备或管道中，如分布于塔内不同区域中，与泵槽连接的管道内，导致设备的腐蚀，影响设备的使用寿命和金属部件的热回收效率。
3、现有技术中，例如专利号为cn116492817a的一种用于低温热回收装置的热回收塔，通过在一级酸吸收区和二级酸吸收区之间设置升气隔板，二级酸吸收区的硫酸流到升气隔板，由所述升气隔板一侧连通的降液管道流入高温循环槽，使酸不会经过一级分酸器，避免了酸对一级分酸器的腐蚀，能够保证一级分酸器的使用性能，延长一级分酸器的使用寿命。
4、然而，在长时间的使用后，热回收塔的除雾器的波纹板之间会凝结盐类沉积物、水垢、硫酸雾等，长期积累杂质会堵塞除雾器的孔隙和表面，尤其是除雾器波纹板的下端，与一级酸吸收区距离更近，相较于上端需要去除更多的硫酸雾，而热回收塔的整体高度一般在10米至50米之间，导致停机清洗起来十分不便，若不及时清理，则会影响塔内对硫酸雾液滴的去除，导致未被去除的硫酸雾液滴会腐蚀余热吸收塔内与泵槽连接的上方管道，影响热回收塔内热量的分布，进而影响热热回收塔的余热吸收效率，也会使部分硫酸雾进入塔外造成环境污染，因此，如何定期有针对性的对带有泵槽及管道的热回收塔的除雾器进行清理，来保证浓硫酸热回收塔的硫酸雾处理效果显得尤为重要。
5、为此，提出一种带泵槽的硫酸高温吸收塔。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种带泵槽的硫酸高温吸收塔，鉴于现有技术中存在的硫酸高温吸收塔内的除雾器波纹板在长时间使用后，会被盐类沉积物、水垢、硫酸雾等异物堵塞导致清理困难，影响硫酸高温吸收塔的工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种带泵槽的硫酸高温吸收塔，包括下塔体、泵槽、上塔体、除雾器、凸轮盘、切换杆、喷淋部件、切换部件、震颤部件和吹扫部件，所述下塔体内开设有下塔槽，所述泵槽连接在下塔槽右下端，所述泵槽内开设有水槽，所述水槽与下塔槽连通，所述水槽底部低于下塔槽底部，所述上塔体设置在下塔体上端，所述上塔体内设置有上塔槽，所述除雾器设置在上塔体内，所述凸轮盘设置在上塔槽内，所述切换杆设置在凸轮盘右端，所述喷淋部件设置在除雾器外侧，其在凸轮盘转动时带动切换杆向下移动并将除雾器向上抬升进行喷水清扫，所述切换部件设置在切换杆左侧，其在切换杆向下移动至水槽内后将凸轮盘转动半径变大，所述震颤部件设置在除雾器上，其在凸轮盘转动半径变大后配合凸轮盘带动除雾器向下震颤，并配合上塔体将除雾器前后晃动，所述吹扫部件设置在除雾器右下端，其在凸轮盘转动半径变大后配合凸轮盘对除雾器底部进行空气吹扫。
4、优选的，所述上塔槽内径大于下塔槽内径，所述上塔槽与下塔槽连接处设置有变径倒角，所述除雾器上安装有多个波纹板。
5、优选的，所述喷淋部件包括喷淋管、上撑杆、抬升杆、锁止单元、移动槽、移动齿轮、移动齿条和密封单元，所述喷淋管设置在除雾器上端，所述喷淋管与泵槽连接，所述上撑杆设置在除雾器右上侧，所述抬升杆设置在上撑杆下端，所述抬升杆与凸轮盘贴合，所述锁止单元设置在上撑杆右侧，所述移动槽开设在上塔体内，所述移动齿条滑动连接在移动槽内，所述移动齿条下端与切换杆连接，所述移动齿条前端设置有移动齿轮，所述移动齿轮与移动齿条啮合，所述移动齿轮转动连接在移动槽内，所述移动齿轮与凸轮盘之间设置有连接轴，所述移动齿轮通过连接轴与凸轮盘同轴连接，所述除雾器前后两端设置有密封单元。
6、优选的，所述锁止单元包括锁止台、锁止槽、锁止齿条和锁止弹簧，所述抬升杆右侧设置有锁止插槽，所述锁止台固定在上撑杆右侧，所述锁止槽开设在锁止台内，所述锁止齿条滑动连接在锁止槽内，所述锁止齿条左端与锁止插槽配合，所述锁止弹簧两端分别与锁止齿条右端及锁止台内壁抵接。
7、优选的，所述密封单元包括密封槽、密封挡板和密封弹簧，所述除雾器上端前后两侧设置有限位块，所述上塔槽前后两端设置有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，所述密封槽开设在限位槽上下两侧，所述密封挡板滑动连接在密封槽内，所述密封挡板与限位块固定连接，所述密封弹簧设置在限位槽内，所述密封弹簧两端分别与限位块下端及上塔体内壁连接。
8、优选的，所述切换部件包括上推块、上推倒角、横推块、限位插销和推出单元，所述上推块右侧开设有推块槽，所述推块槽内设置有推块弹簧，所述切换杆左端设置有推块挡板，所述推块挡板与推块槽滑动连接，所述推块弹簧两端分别与推块挡板下端及上推块内壁连接，所述上推块滑动连接在切换杆右端，所述上推倒角设置在上推块上端，所述限位插销设置在移动齿条左侧，所述横推块滑动连接在限位插销上，所述上推块下端与下塔槽配合，所述上推倒角与横推块下端配合，所述推出单元设置在横推块右端。
9、优选的，所述推出单元包括推出挡板、推出弹簧、推出套筒、挤压挡板、伸缩槽、伸缩块、伸缩倒角、伸缩挡板和伸缩弹簧，所述伸缩槽开设在凸轮盘内，所述推出套筒套设在连接轴上，所述推出挡板设置在移动槽内，所述推出挡板连接在推出套筒右端，所述推出挡板与横推块贴合，所述挤压挡板设置在伸缩槽内，所述挤压挡板与推出套筒左端连接，所述推出弹簧设置在推出套筒外侧，所述推出弹簧两端分别与推出挡板左端及上塔体内壁连接，所述伸缩块滑动连接在伸缩槽内，所述伸缩块远离连接轴一侧伸出凸轮盘半径最大边外侧，所述伸缩挡板设在伸缩块侧部，所述伸缩弹簧两端分别与伸缩挡板远离连接轴一端及凸轮盘内壁抵接，所述伸缩倒角与挤压挡板配合。
10、优选的，所述震颤部件包括下撑杆、震颤槽、震颤弹簧和震颤杆，所述下撑杆设置在除雾器下侧右端，所述下撑杆上端与伸缩块配合，所述震颤槽开设在除雾器下端内壁，所述震颤杆滑动连接在震颤槽内，所述震颤弹簧设置在震颤槽内，所述震颤弹簧两端分别与震颤杆前端及除雾器内壁抵接，所述震颤杆后端与变径倒角配合，所述震颤杆穿插设置在波纹板之间，所述震颤杆与波纹板固定连接。
11、优选的，所述吹扫部件包括吹扫孔、吹扫槽、吹扫弹簧、吹扫垫片和解锁单元，所述吹扫孔开设在除雾器上端内壁，所述吹扫槽开设在上撑杆内，所述吹扫垫片设置在抬升杆上端，所述吹扫弹簧设置在吹扫槽内，所述吹扫弹簧两端分别与吹扫垫片上端及吹扫槽内壁连接，所述解锁单元设置在锁止台内。
12、优选的，所述解锁单元包括解锁齿轮和解锁齿条，所述解锁齿轮转动连接在锁止槽内，所述解锁齿轮与锁止齿条后端啮合，所述解锁齿条滑动连接在锁止槽内，所述解锁齿条前端与解锁齿轮啮合，所述解锁齿条右端与横推块配合。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
14、本技术通过在除雾器侧部设置凸轮盘，在凸轮盘转动时，带动除雾器向上反复抬升下降，配合喷淋管对除雾器的波纹板进行清理，通过将水泵的水槽底部设在下塔槽底部下方，可以增加泵槽的液位高度的同时，使水槽和下塔槽可以配合切换部件改变除雾器的振动方向，并配合变径倒角对波纹板底部易堆积异物的地方进行深度清理，并配合吹扫部件对除雾器波纹板上的异物和水渍吹落，实现对除雾器波纹板进行快速全方位的清洗的同时，防止浓硫酸热回收塔停止使用时，波纹板因残留水质和异物导致生锈，影响浓硫酸热回收塔的工作效率。