本发明涉及轴承零件加工，具体为一种轴承圈加工装置。
背景技术：
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的基本结构都是有内圈、外圈、滚动体和保持架四个零件组成。在对轴承的内圈和外圈进行加工时，需要对轴承圈进行防锈处理，即令轴承圈表面分布一层油膜，对轴承圈进行防护，以便进行下一步组装工序。
2、现有的轴承圈防锈工艺通常有浸泡法、刷涂法和喷雾法等，在轴承圈利用浸泡法进行防锈处理时，通常会将轴承圈放置于容器内，然后再将盛有轴承圈的容器完全浸入油脂中，但是由于轴承圈堆叠在容器内部，所以导致容器内轴承圈浸透油脂的耗时较长，从而对轴承圈的加工效率产生影响。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种能够提高轴承圈浸油效率的轴承圈加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种轴承圈加工装置，包括油箱，所述油箱的上端固定安装有顶板，且所述顶板仅对所述油箱的上端覆盖局部，所述油箱的内部安装有支撑结构，所述支撑结构包括活动安装于所述油箱内侧，且可在所述油箱内部上下移动的支撑框，所述支撑框的形状呈u字形，所述支撑框的上端活动嵌有用于盛放轴承圈的盛放框，所述盛放框的外壁上固定安装有两个呈对称分布的支撑边板，所述盛放框的内壁上固定安装有两个呈对称分布的吊环；推动结构，用于驱动所述盛放框在所述支撑框上移动的推动结构安装于所述油箱的内部，且位于所述盛放框的左侧，所述支撑框上安装有驱动所述盛放框移动复位的回推组件，所述顶板的上端安装有驱动机构。
4、优选的，所述推动结构包括通过滚珠轴承与所述顶板转动连接的旋转主轴，所述油箱的底部位于所述旋转主轴的正下方固定安装有定位座，且所述旋转主轴通过滚珠轴承与所述定位座转动连接，定位座能够对旋转主轴的下端进行定位，能够防止旋转主轴受力产生弯曲形变，所述旋转主轴的外侧位于所述油箱的内部固定安装有四个呈圆周等距分布的推杆，且所述推杆弯折呈u字形，所述推杆的外侧转动安装有套筒，且所述套筒与所述盛放框之间的连接方式为滚动连接。
5、优选的，所述支撑框的四角处分别贯穿有两个呈对称分布的限位导杆和两个呈对称分布的往复螺杆，且所述往复螺杆通过密封轴承与所述油箱转动连接，所述支撑框与所述限位导杆之间的连接方式为活动套接，所述支撑框与所述往复螺杆之间的连接方式为螺纹连接，往复螺杆旋转能够驱动支撑框在油箱内部上下往复移动，两个所述往复螺杆的下端位于所述油箱的下侧均固定套接有第一同步轮，所述第一同步轮的外侧配合安装有第一同步带，所述支撑框的上端面位于所述支撑边板的下侧活动嵌两行呈等距离分布的第一滚珠，且所述第一滚珠与所述支撑边板之间的连接方式为滚动连接。
6、优选的，所述回推组件包括左端面与所述盛放框右端面活动抵接的挡板，所述挡板远离所述盛放框的一侧端面固定安装有若干组呈等距离分布的弹簧，且所述弹簧远离所述挡板一端与所述支撑框固定连接，所述挡板的两端安装有两个呈对称分布的滚轮，滚轮能够通过限位直槽对挡板进行限位的同时能够减小挡板与支撑框之间的摩擦力，所述支撑框的内侧壁上开设有两个呈对称分布的限位直槽，且所述滚轮通过所述限位直槽与所述支撑框滚动连接。
7、优选的，所述驱动机构包括固定套接于所述旋转主轴上端的主齿轮，所述主齿轮的上侧安装有驱动电机，且所述驱动电机的驱动轴固定嵌于所述主齿轮的中心，所述驱动电机的外侧固定套接有固定座，且所述固定座与所述顶板之间的连接方式为固定连接，所述主齿轮的外侧啮合安装有副齿轮，所述副齿轮的下端和一个所述往复螺杆的上端均安装有第二同步轮，且所述副齿轮的下端面与一个所述第二同步轮的上端面活动抵接，位于所述副齿轮下端的第二同步轮通过定位轴与所述顶板转动连接，所述第二同步轮的外侧配合安装有第二同步带，第二同步轮和第二同步带便于往复螺杆与副齿轮联动。
8、优选的，安装于所述副齿轮下侧的第二同步轮与所述副齿轮之间安装有调节组件，所述调节组件包括固定嵌于所述副齿轮下端的所述第二同步轮上端中心处的矩形柱，副齿轮能够通过矩形柱带动一个第二同步轮旋转，所述矩形柱的外侧活动套接有套座，且所述副齿轮固定套接于所述套座的外侧，所述套座的内壁上活动嵌有四个呈圆周等距分布的顶珠，且所述顶珠可在所述套座的内部左右移动。
9、优选的，所述顶珠位于所述套座内部一端固定嵌有v型弹片，且所述v型弹片的末端与所述套座固定连接，所述矩形柱的侧壁上开设有两行呈圆周等距分布的球形卡槽，且所述顶珠通过所述球形卡槽与所述矩形柱活动卡接，所述矩形柱的顶端固定套接有限位顶帽，所述套座的外壁上位于所述副齿轮的上侧固定套接有拨环，拨环变手动调节副齿轮的高度。
10、优选的，所述支撑框的上端位于所述支撑边板的外侧安装有两个呈对称分布的限位组件，所述限位组件包括与所述支撑框固定连接的安装座，所述安装座上安装有限位板，所述限位板朝向所述支撑边板的一侧端面活动嵌有若干组呈等距离分布的第二滚珠，且所述第二滚珠与所述支撑边板之间的连接方式为滚动连接，第二滚珠能够减小支撑边板与限位板之间的摩擦力，所述限位板的外侧固定嵌有两个呈对称分布的连接轴杆，所述限位板上靠近其两端处螺纹安装有两个呈对称分布的固定螺栓，且所述固定螺栓与所述支撑框之间的连接方式为螺纹连接。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、1、本发明通过在油箱的内部安装支撑结构、推动结构和回推组件，在驱动机构驱动支撑框在油箱内部上下移动的过程中，推动结构中的旋转主轴同步旋转，能够通过四个推杆和套筒间歇将盛放框向右推动，在此过程中与回推组件配合，能够使盛放框在下移进入防锈油内的过程中左右往复移动，同时推动结构旋转也能造成油箱内防锈油循环流动，从而有利于防锈油快速包裹轴承圈，有效地缩短了轴承圈的浸油时长。
13、2、本发明通过安装调节组件，当轴承圈浸油结束后，支撑组件将盛放框抬高一定距离，使盛放框脱离防锈油，使用者通过调节组件将副齿轮位置上移，使副齿轮脱离主齿轮，此时驱动机构仅能够驱动推动结构运行，推动结构与回推组件配合使盛放框防锈油的上侧左右往复移动，有利于盛放框直接在油箱内排出多余防锈油，防止在将盛放框从油箱内吊出时会有大量防锈油滴淋，从而减少了防锈油的消耗。
1.一种轴承圈加工装置，包括油箱（1），所述油箱（1）的上端固定安装有顶板（2），且所述顶板（2）仅对所述油箱（1）的上端覆盖局部，其特征在于：所述油箱（1）的内部安装有支撑结构（3），所述支撑结构（3）包括活动安装于所述油箱（1）内侧，且可在所述油箱（1）内部上下移动的支撑框（301），所述支撑框（301）的形状呈u字形，所述支撑框（301）的上端活动嵌有用于盛放轴承圈的盛放框（4），所述盛放框（4）的外壁上固定安装有两个呈对称分布的支撑边板（10），所述盛放框（4）的内壁上固定安装有两个呈对称分布的吊环（11）；
2.根据权利要求1所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述推动结构（5）包括通过滚珠轴承与所述顶板（2）转动连接的旋转主轴（501），所述油箱（1）的底部位于所述旋转主轴（501）的正下方固定安装有定位座（502），且所述旋转主轴（501）通过滚珠轴承与所述定位座（502）转动连接，所述旋转主轴（501）的外侧位于所述油箱（1）的内部固定安装有四个呈圆周等距分布的推杆（503），且所述推杆（503）弯折呈u字形，所述推杆（503）的外侧转动安装有套筒（504），且所述套筒（504）与所述盛放框（4）之间的连接方式为滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述支撑框（301）的四角处分别贯穿有两个呈对称分布的限位导杆（302）和两个呈对称分布的往复螺杆（303），且所述往复螺杆（303）通过密封轴承与所述油箱（1）转动连接，所述支撑框（301）与所述限位导杆（302）之间的连接方式为活动套接，所述支撑框（301）与所述往复螺杆（303）之间的连接方式为螺纹连接，两个所述往复螺杆（303）的下端位于所述油箱（1）的下侧均固定套接有第一同步轮（304），所述第一同步轮（304）的外侧配合安装有第一同步带（305），所述支撑框（301）的上端面位于所述支撑边板（10）的下侧活动嵌两行呈等距离分布的第一滚珠（306），且所述第一滚珠（306）与所述支撑边板（10）之间的连接方式为滚动连接。
4.根据权利要求2所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述回推组件（6）包括左端面与所述盛放框（4）右端面活动抵接的挡板（601），所述挡板（601）远离所述盛放框（4）的一侧端面固定安装有若干组呈等距离分布的弹簧（602），且所述弹簧（602）远离所述挡板（601）一端与所述支撑框（301）固定连接，所述挡板（601）的两端安装有两个呈对称分布的滚轮（603），所述支撑框（301）的内侧壁上开设有两个呈对称分布的限位直槽（604），且所述滚轮（603）通过所述限位直槽（604）与所述支撑框（301）滚动连接。
5.根据权利要求3所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括固定套接于所述旋转主轴（501）上端的主齿轮（701），所述主齿轮（701）的上侧安装有驱动电机（702），且所述驱动电机（702）的驱动轴固定嵌于所述主齿轮（701）的中心，所述驱动电机（702）的外侧固定套接有固定座（703），且所述固定座（703）与所述顶板（2）之间的连接方式为固定连接，所述主齿轮（701）的外侧啮合安装有副齿轮（704），所述副齿轮（704）的下端和一个所述往复螺杆（303）的上端均安装有第二同步轮（705），且所述副齿轮（704）的下端面与一个所述第二同步轮（705）的上端面活动抵接，位于所述副齿轮（704）下端的第二同步轮（705）通过定位轴（707）与所述顶板（2）转动连接，所述第二同步轮（705）的外侧配合安装有第二同步带（706）。
6.根据权利要求5所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：安装于所述副齿轮（704）下侧的第二同步轮（705）与所述副齿轮（704）之间安装有调节组件（8），所述调节组件（8）包括固定嵌于所述副齿轮（704）下端的所述第二同步轮（705）上端中心处的矩形柱（801），所述矩形柱（801）的外侧活动套接有套座（802），且所述副齿轮（704）固定套接于所述套座（802）的外侧，所述套座（802）的内壁上活动嵌有四个呈圆周等距分布的顶珠（803），且所述顶珠（803）可在所述套座（802）的内部左右移动。
7.根据权利要求6所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述顶珠（803）位于所述套座（802）内部一端固定嵌有v型弹片（804），且所述v型弹片（804）的末端与所述套座（802）固定连接，所述矩形柱（801）的侧壁上开设有两行呈圆周等距分布的球形卡槽（805），且所述顶珠（803）通过所述球形卡槽（805）与所述矩形柱（801）活动卡接，所述矩形柱（801）的顶端固定套接有限位顶帽（806），所述套座（802）的外壁上位于所述副齿轮（704）的上侧固定套接有拨环（807）。
8.根据权利要求1所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述支撑框（301）的上端位于所述支撑边板（10）的外侧安装有两个呈对称分布的限位组件（9），所述限位组件（9）包括与所述支撑框（301）固定连接的安装座（901），所述安装座（901）上安装有限位板（902），所述限位板（902）朝向所述支撑边板（10）的一侧端面活动嵌有若干组呈等距离分布的第二滚珠（904），且所述第二滚珠（904）与所述支撑边板（10）之间的连接方式为滚动连接，所述限位板（902）的外侧固定嵌有两个呈对称分布的连接轴杆（903），所述限位板（902）上靠近其两端处螺纹安装有两个呈对称分布的固定螺栓（905），且所述固定螺栓（905）与所述支撑框（301）之间的连接方式为螺纹连接。