本发明涉及包装材料喷漆设备，具体为一种可预处理的涂料包装桶喷漆设备。
背景技术：
1、在涂料、化工、食品及润滑油等行业，金属包装桶是主要的包装容器，其外壁喷漆至关重要，既能承载品牌标识与产品信息，也能防锈防腐，提升外观价值，然而，传统的喷漆方式长期面临预处理与喷涂环节割裂、依赖人工、质量波动大、效率低下以及环境污染等痛点，尤其是预处理与喷涂分离的流程，易导致二次污染，影响最终涂层附着力与均匀性，当前，随着工业智能化与环保要求的提升，该设备正朝向更绿色、更智能的方向发展，例如，兼容水性涂料工艺、集成机器视觉实现自动识别与编程、接入工业物联网进行数据监控与预测性维护等。
2、现有技术在进行在对包装桶进行固定时可能会因支撑力过大损坏包装桶，且在进行不同直径的包装桶进行固定时要经常更换固定设备，且在进行喷漆前由于缺少预处理，可能会因包装桶表面附着灰尘导致在喷漆时形成麻点瑕疵，使成品的质量大大降低。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可预处理的涂料包装桶喷漆设备，包括支撑座，所述支撑座顶部固定连接有加工箱体，所述加工箱体一侧贯穿并转动连接有活动门，所述加工箱体侧面位于活动门一侧的部分贯穿并固定连接有烘干机构，所述加工箱体顶部固定连接有防尘弧形板，所述防尘弧形板顶部均匀的开设有透气孔，所述加工箱体内壁底部固定连接有传动机构，所述传动机构顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶部固定连接有支撑固定装置，所述加工箱体内壁底部位于传动机构一侧的部分固定连接有清理装置，所述加工箱体内壁底部位于传动机构一侧的部分固定连接有喷漆装置，所述加工箱体内壁底部位于喷漆装置两侧的部分分别固定连接有净水储存箱和漆料储存箱，所述净水储存箱一侧连通有第一高压水泵的进水口，所述第一高压水泵的出水口连通有第一水管，所述漆料储存箱一侧连通有第二高压水泵的进水口，所述第二高压水泵的出水口连通有第二水管。
2、优选的，所述传动机构包括连接筒，所述连接筒内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿连接筒并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮侧面均匀的啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧啮合有内啮合齿轮，所述连接筒顶部与防尘弧形板底部固定连接，所述从动齿轮顶部与第一连接板固定连接，所述内啮合齿轮固定连接在加工箱体内壁底部，启动第一电机驱动主动齿轮转动，带动从动齿轮在内啮合齿轮内旋转，进而使第一连接板及支撑固定装置绕主动齿轮中心转动，当包装桶随支撑固定装置转动至清理装置处时完成表面清理，转至喷漆装置下方时进行喷漆，再转至烘干机构处完成烘干，多组从动齿轮与支撑固定装置同步工作，实现多桶交替连续加工。
3、优选的，所述支撑固定装置包括第一支架，所述第一支架内壁底部固定连接有气动活塞杆的固定端，所述气动活塞杆的活动端固定连接有连接块，所述第一支架顶部固定连接有连接支架，所述连接支架两侧分别转动连接有第一转动架和l型转动架，所述第一转动架远离连接支架的一端转动连接有第一连接杆，所述l型转动架一端与连接块转动连接，所述l型转动架远离连接块的一端与第一连接杆转动连接，所述第一连接杆远离l型转动架的一端固定连接有半圆弧形支撑块，所述半圆弧形支撑块远离第一连接杆的一侧均匀的固定连接有弹性防滑条所述第一支架固定连接在第一连接板顶部，三组所述连接支架对称分布在第一支架顶部，打开活动门将包装桶套在半圆弧形支撑块上，启动气动活塞杆，其活动端带动连接块上升，使l型转动架绕连接支架转动，通过第一连接杆推动半圆弧形支撑块相互靠近，直至牢固夹持包装桶，弹性防滑条防滑落、防损伤。
4、优选的，所述清理装置包括提升箱，所述提升箱内壁顶部及底部均转动连接有螺纹杆，所述提升箱顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿提升箱并与螺纹杆固定连接，所述提升箱一侧开设有滑动槽，所述螺纹杆上套设并螺纹连接有滑动块，所述滑动块一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离滑动块的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴贯穿第二连接板并固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘底部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内壁滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块底部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆一侧固定连接有清洁毛刷，所述第二连接板顶部位于第三电机一侧的部分固定连接有收集箱，所述收集箱远离第三电机的一侧固定连接有气泵的出气口，所述气泵的进气口连通有吸杂管，所述吸杂管远离气泵的一端贯穿第二连接板并连通有集尘罩，所述提升箱固定连接在加工箱体内壁底部位于内啮合齿轮的一侧，所述第一滑轨设置有多组并均匀分布在转动圆盘底部。
5、优选的，所述喷漆装置包括第二支架，所述第二支架一侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内壁滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块远离第二滑轨的一侧固定连接有第三连接板，所述第三连接板底部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨内壁滑动连接有第三电动滑块，所述第三电动滑块底部固定连接有连接箱，所述连接箱一侧均匀的连通有喷漆管，所述第三连接板顶部固定连接有中转箱，所述中转箱内壁顶部及底部均固定连接有分隔板，所述中转箱两侧分别连通有第三高压水泵的进水口和第四高压水泵的进水口，所述第三高压水泵的出水口连通有第三水管，所述第四高压水泵的出水口连通有第四水管，所述第三水管与第四水管均与连接箱两侧连通，所述第二支架固定连接在加工箱体内壁底部位于内啮合齿轮的一侧，所述中转箱顶部靠近第三高压水泵的部分与第一水管连通，所述中转箱顶部靠近第四高压水泵的部分与第二水管连通，包装桶转至喷漆装置下方时，第二电动滑块沿第二滑轨滑动，带动第三连接板调整至合适喷漆位置，第二高压水泵将漆料容器内的漆料经第二水管抽入中转箱，第四高压水泵从中转箱抽取漆料，经第四水管输送至连接箱，再通过喷漆管均匀喷出；喷漆过程中，第三电动滑块沿环形滑轨滑动，带动连接箱及喷漆管移动，灵活调整喷漆位置与范围，确保喷漆全面均匀，喷漆结束后，第二高压水泵将进水储存箱内的净水经第一水管抽入中转箱，第三高压水泵抽取净水，经第三水管输送至连接箱，通过喷漆管喷出冲洗残留漆料，防止漆料凝固堵塞喷漆管。
6、优选的，所述烘干机构包括进气管，所述进气管内壁固定连接有过滤板，所述进气管内壁位于过滤板一侧的部分固定连接有热风机，所述进气管远离过滤板的一端连通有集风罩，所述集风罩内壁均匀的固定连接有疏风板，所述进气管贯穿加工箱体并与加工箱体固定连接。
7、本发明提供了一种可预处理的涂料包装桶喷漆设备。具备以下有益效果：
8、1.该可预处理的涂料包装桶喷漆设备，设置有传动机构和支撑固定装置，通过气动夹持和旋转多工位，实现包装桶全流程自动化处理，夹持时，气动活塞杆驱动半圆弧形支撑块相互靠近，弹性防滑条既避免包装桶滑落，又能缓冲夹持力，防止刚性接触对桶体造成压痕、变形，同时，第一电机驱动主动齿轮、从动齿轮联动，带动多组支撑固定装置绕中心旋转，可同步完成上料夹持、表面清理、喷漆，烘干多工序交替作业，无需单工序等待，提升批量加工效率。
9、2.该可预处理的涂料包装桶喷漆设备，设置有清理装置，清理时，第二电机驱动螺纹杆带动清洁组件升降，可适配不同高度的包装桶，第三电机带动转动圆盘、第一滑轨旋转，使清洁毛刷做圆周运动，能全方位覆盖包装桶侧壁，彻底清除表面灰尘、油污，同时，气泵通过吸杂管、集尘罩实时收集清理产生的粉尘，避免粉尘飞扬污染车间空气，也防止粉尘二次附着在桶体表面影响后续喷漆效果，提升清理效率与洁净度，提高后续喷漆的质量，又改善作业环境，降低粉尘对设备、人员的不良影响。
10、3.该可预处理的涂料包装桶喷漆设备，设置有喷漆装置，喷漆时，第二电动滑块带动喷漆组件横向移动，第三电动滑块沿环形滑轨带动喷漆管圆周调节，可根据包装桶尺寸及喷漆需求，如局部图案、全桶喷漆，精准调整喷漆位置与范围，避免漆料浪费，确保漆层均匀覆盖，喷漆结束后，第二高压水泵抽取净水，经中转箱、第三高压水泵输送至喷漆管，可冲洗管内残留漆料，彻底避免漆料凝固堵塞喷孔，提升喷漆质量稳定性，扩大喷漆范围，降低喷漆管堵塞的维护频率与成本，延长设备使用寿命，保障喷漆作业连续顺畅。
11、4.该可预处理的涂料包装桶喷漆设备，设置有烘干机构，通过空气净化和均匀布风，优化烘干效果，烘干时，外界空气先经过滤板去除灰尘、杂质，避免灰尘随热风附着在未干燥的漆层表面，形成麻点、颗粒瑕疵，热风机加热后的洁净热风进入集风罩，疏风板将热风均匀分散，使热风沿包装桶表面全方位、无死角吹拂，避免单一风向集中导致的局部漆层过快干燥开裂，或局部干燥缓慢出现流挂现象，从而能加速漆料干燥速度，缩短生产周期，同时，洁净热风与均匀吹风结合，确保漆层干燥后色泽均匀、表面光滑，无杂质、流挂、开裂等瑕疵，提升包装桶成品的外观质量。