专利名称：密封式煤炉渣除铁、除氟净水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种特殊水质净化处理装置。
原有的水净化过程(除铁、除氟)是在第一个水池中进行曝气处理，之后，在另一个水池中用锰砂吸附过滤来除铁。再用活性氧化铝或骨炭吸附过滤来进行除氟。另外还有氧化方法，絮凝、沉淀、过滤等方法。用这些方法占地面积大，设备体积大，曝气氧化只能限于暖房进行(三北地区冬天结冻)。另外锰砂、活性氧化铝及骨炭的价格高，取材不容易，使用寿命短，不便于推广应用。特别在边远地区实现这种净化就非常困难。
本实用新型的目的是提供一种利用煤炉渣做为过滤介质(滤料)来对水进行除铁、除氟的设备。
本实用新型的技术解决方案是(结构图1所示)它由罐体8、进水阀门1、压力表2、放气阀门3、均流板4、铝电极5、滤料6、底部尼龙滤网7、法兰9、电木板10、支架11、出水阀门12、放空阀门13、排料阀门14、不锈钢圈15、上部尼龙滤网16等组成。其中在罐体8内部进水阀门1的下部安装均流板4。在均流板4上均布有若干个等直径的孔(见图2)，进水可以均匀的通过均流板4。在均流板4的下部安装有电木板10，铝电极5(电解絮凝发生器)安装在电木板10上的孔中，水从电极板(见图3)的间隙中流过，在罐体8的下部装有煤炉渣6，煤炉渣的充填厚度可视罐体的直径大小而定。在煤炉渣的顶层用尼龙网16把煤炉渣盖住，以防止滤料上浮。在罐体低部安装有尼龙滤网7，防止滤料流出。水从煤炉渣中自上而下流过，从罐体低部的出水阀流出，从而完成了除铁、除氟的功能。
本实用新型还具有以下几个特点
1、均流板4上小孔的总面积等于进水阀门1孔径的面积。
2、煤炉渣的厚度以罐体直径0.5米计算，需煤炉渣厚度0.7－1米，煤炉渣的粒度为0.5－5毫米烧透的炉灰渣。
3、电解絮凝发生器(铝电极)的电极板的极数视处理水量多少及罐体的大小而定，电极板间隙为3－8毫米。
4、本装置还采用了滤料反冲洗回路，煤炉渣在使用一段时间后，在装置本身内就可完成对滤料的反冲洗，将污物排出掉。
5、本装置起动后，即使中间出现停电现象，仍可继续工作三天。
本实用新型的工作原理是装置上的电解絮凝发生器(铝电极)可以产生电解氢氧化铝Ag(OH)3，而氢氧化铝是一种絮凝剂，它可以将氟及铁团团围住，形成微絮状物，再经过滤介质(煤炉渣)将氟、铁除去。同时在煤炉渣中也含有丰富的三氧化二铝，能更有效地促进絮凝沉淀和对氟的吸附作用，而且在煤炉渣中含有15种微量元素，它们有良好的等离子吸附效应。具有双重除铁、除氟效果。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是均流板4的结构示意图。
图3是电极板5结构示意图。
进水阀门1，压力表2，放气阀门3，均流板4，铝电极(电解絮凝发生器)5，滤料(煤炉渣)6，底部尼龙网7，罐体8，法兰9，电木板10，支架11，出水阀门12，放空阀门13，排料阀门14，不锈钢圈15，上部尼龙网16。
本实用新型的积极效果是占地面积小，滤料取材容易，价格低廉，使用方便，具有良好的絮凝作用，同时耗能低，水处理能力大，运行费用低，在含铁为30mg／l，含氟10mg／l时，去除率达99％以上。特别适用于边远山区和边防连队。
权利要求1.一种密封式煤炉渣除铁、除氟净水装置，包括有进水阀门1，压力表2，放气阀门3，均流板4，铝电极5，滤料(煤炉渣)6，底部尼龙网7，罐体8，法兰9，电木板10，支架11，出水阀门12，放空阀门13，排料阀门14，不锈钢圈15，上部尼龙网16等，其特征在于在罐体8内部进水阀口1的下部安装有均流板4，均流板4上均布有小孔，在均流板4下部安装有电木板10，铝电极5安装在电木板10的孔中，罐体8的下部充填有滤料6，在滤料6的顶层和底部装有尼龙网7、16。
2.根据权利要求1所述净水装置，其特征在于均流板4上小孔的面积之和等于进水阀门1孔径的面积。
3.根据权利要求1、2所述净水装置，滤料(煤炉渣)的粒度为0.5－5毫米，电极板间隙为3－8毫米。
专利摘要本实用新型提供一种用煤炉渣做为过滤介质来进行除铁除氟的装置。该设备由罐体、进水阀、均流板、絮凝发生器、滤料、尼龙网、电木板、支架等组成。水从进水口通过均流板、经过电极板使水中的铁和氟进行絮凝，再经过煤炉渣过滤。同时，在煤炉渣中也含有大量的三氧化二铝。本实用新型的优点是占地面积小，滤料取材容易，价格低，去除率达99％以上。
文档编号B01D24/22GK2061172SQ89209610
公开日1990年8月29日 申请日期1989年10月17日 优先权日1989年10月17日
发明者肖继民, 段晓军, 陈庭才 申请人:沈阳军区后勤部基建营房部