专利名称：喷腾均化机的制作方法
技术领域：
本实用新型属水泥生料均化装置，具体地说它是一种水泥生料的喷腾均化机。
生料均化，提高入窑生料1CaCO3合格率，是保证水泥熟料煅烧、提高产品质量的重要环节之一，也是水泥生产中长期得不到理想解决的难题之一。目前，在水泥生产中生料均化分为机械倒库和空气搅拌两种形式，机械倒库均化效果差，空气搅拌结构复杂，投资大，制约条件多，气体阻力大，容易造成透气板孔堵塞，影响正常生产。
本实新型的目的是提供一种喷腾均化机，使生料粉处于悬浮沸腾状态下得以均化，以提高均化质量和均化效率。
本实用新型的目的可通过下面的结构来达到。本实用新型有一个外壳壳体，在其内固定有一个喷腾底盘，在喷腾底盘上有多个喷腾风孔，在喷腾底盘上还有一根直通下端外面的下料管，在外壳壳体下部有一进风管，在外壳壳体中部位于喷腾底盘上平面位置的外面有一进料管，在外壳壳体的顶端有降尘室和除尘器。这样，水泥生料由进料管进入外壳壳体内，在由进风管并经喷腾风孔送来的气流的作用下开始喷腾均化，经均化的生料由下料管卸出。气流经降尘室和除尘器除尘后排出。
本实用新型的喷腾底盘较厚，在其上的喷腾风孔由两部分组成，上部为细管，下部为下大上小的喇叭形，喷腾底盘上的下料管上口高出喷腾风孔上口一段距离。这样由于喷腾风孔为喇叭形，使下部收风力强，上部细管有一定的高度，增强了送风能力，喷腾底盘的厚度必须保证喷腾风孔上部有一定的高度，同时也要保证喷腾风孔下部喇叭口有一定的高度。下料管上口高出喷腾风管上口一段距离的作用在于，使生料有一段悬浮均化的时间，这段距离差越大，则悬浮均化时间越长，均化质量越好。
本实用新型的下料管下口端可安装一个定量下料装置。这样可以保持下料管里充满生料，起到封风的作用。
本实用新型的进料管的上口高于下料管上口一段距离。这样可使生料自动流入外壳壳内。
附图给出了本实用新型的一个实施例。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。图中，1为外壳壳体，在其内固定有一个喷腾底盘2，在喷腾底盘2上有多个喷腾风孔3，在喷腾底盘2上还有一根直通下端外面的下料管4，在下料管4下端安装有定量下料装置5，在外壳壳体1下部有一进风管6，在外壳壳体1中部位于喷腾底盘2上平面位置的外面有一进料管7，在外壳壳体1的顶端有降尘室8和除尘器9。
本实用新型采用沸腾均化，使生料均化质量大大提高，并且具有体积小、均化能力强、运行可靠的特点，达到了本实用新型的目的，可广泛用于各种水泥厂中对水泥生料的均化。
权利要求1.一种喷腾均化机，本实用新型的特征在于有一外壳壳体，在其内固定有一个喷腾底盘，在喷腾底盘上有多个喷腾风孔，在喷腾底盘上还有一根直通下端外面的下料管，在外壳壳体下部有一进风管，在外壳壳体中部位于喷腾底盘上平面位置的外面有一进料管，在外壳壳体的顶端有降尘室和除尘器。
2.按照权利要求1所述的喷腾均化机，其特征在于喷腾底盘较厚，在其上的喷腾风孔由两部分组成，上部为细管，下部为下大上小的喇叭形，喷腾底盘上的下料管上口高出喷腾风孔上口一段距离。
3.按照权利要求1或2所述的喷腾均化机，其特征在于下料管下口端可安装一个定量下料装置。
4.按照权利要求1或2所述的喷腾均化机，其特征在于进料管的上口高于下料管上口一段距离。
5.按照权利要求3所述的喷腾均化机，其特征在于进料管的上口高于下料管上口一段距离。
专利摘要本实用新型是一种水泥生料的喷腾均化机。它有一外壳壳体，在其内固定有一个喷腾底盘，在喷腾底盘上有多个喷腾风孔，在喷腾底盘上还有一根直通下端外面的下料管，在外壳壳体下部有一进风管，在外壳壳体中部位于喷腾底盘上平面位置的外面有一进料管，在外壳壳体的顶端有降尘室和除尘器。本实用新型采用沸腾均化，使生料均化质量大大提高，并且具有体积小、均化能力强、运行可靠的特点。
文档编号B01F13/02GK2083954SQ90220148
公开日1991年9月4日 申请日期1990年9月7日 优先权日1990年9月7日
发明者王志章 申请人:王志章