专利名称：文丘里水浴-翼形管水膜除尘器的制作方法
技术领域：
一种文丘里水浴－翼形管水膜除尘器，属锅炉除尘技术领域。
燃煤锅炉烟尘对环境的污染是世界各国一直关注的，我国的烟尘污染也是较严重的，为了消除烟尘对环境的污染，改善人类生活条件，相继推出各种结构的消烟除尘设备，但都不能满足环境保护部门对排尘的要求。江苏科技出版社1992年出版的“工业锅炉实用手册”第1364－1366页、哈尔滨工业大学李之光主编的“工业锅炉手册”1988年版中，第383－385页，国家环境保护局主办的“工业锅炉除尘设备”1991年版中第69－75页，都对文丘里水膜除尘器、冲击水浴除尘器、管式水膜除尘器等湿式除尘设备的结构、性能、效率等作了介绍。目前这几类结构的除尘设备，由於都是单一型的被使用，因此除尘效率不高，而且阻力大，例如文丘里立式水膜除尘器的除尘效率＞95％，阻力为1200Pa，冲击水浴除尘器的除尘效率为85％，阻力为150－200Pa；管式水膜除尘器的除尘效率为85－90％，阻力为100－150Pa，串联使用这类设备，也未见到有能达到国家环境保护对排尘要求的文献报导。
基於上述现状，经科研和实验，设计出一种能使排放烟尘达到环保要求、阻力损失小、耗能低、负荷适应能力强、成本低、运行管理方便、适应多种类型锅炉的文丘里水浴－翼形管水膜除尘器。
本文丘里水浴－翼形管水膜除尘器的除尘是这样实现的由进烟管(1)进入的高浓度烟气导入水池(2)中，进行预处理，
除去烟气中大部分粉尘后，导烟管(3)将烟气送入文丘里管(4)，烟尘中细小粉尘被除去，被二次净化的烟气依次通过翼形列管群(10)、脱水旋流片(12)，再次被净化。除去的粉尘由排灰机送出，从而可实现高效率的除尘。
以下结合附图详细说明文丘里水浴－翼形管水膜除尘器的结构和工作原理。
附
图1为文丘里水浴－翼形管水膜除尘器结构示意图附图2为附
图1的Ⅰ－Ⅰ剖面图附图3为附
图1的Ⅱ－Ⅱ剖面图本文丘里水浴－翼形管水膜除尘器结构如附
图1、附图2、附图3所示，由进烟管(1)、水池(2)、导烟管(3)、文丘里管(4)、喷咀(5)、隔烟板(6)、溢流管(7)、水箱(8)、给水装置(9)、翼形列管群(10)、托板(11)、脱水旋流片(12)、箱体(13)、排灰机(14)、篦子(15)、筛网(16)和水循环装置(17)构成。
本除尘器的除尘原理和工作过程，结合附
图1、附图2说明如下从锅炉排出的高浓度含尘烟气，进入进烟管(1)，以约7－8m／Sec的速度冲击其下方的水池(2)的水面，在惯性作用下，通过水浴冲击，除去烟气中的85％左右的粉尘，在隔烟板(6)的分隔下，烟气自下而上的进入导烟管(3)后再自上而下的进入文丘里管(4)，文丘里管(4)中的喷咀(5)，向烟气喷水，使烟尘与水滴碰撞凝聚，烟尘中的细小粉尘与水雾凝聚成较大的含尘水珠，落入文丘里管(4)出口下面的水池(2)中，水池(2)既是烟尘的捕集池又是烟尘的沉降地，并有溢流管(7)保持恒定的水位。烟尘进入文丘里管(4)后，继续前进，通过渐缩段被加速。由於烟气中较大的粉尘已在前段被除去，减轻了高速流动烟气对文丘里管(4) 喉部的磨损。在渐缩段流动的烟气被加速后与水雾充分混合，水雾与烟气中的粉尘充分接触，凝聚成50－150μm的大颗粒水滴，然后进入扩散段，在扩散段凝聚完善，出来后再次冲击水面，之后，又向翼形列管群(10)的前部空间扩散。翼形列管群(10)是由下端托板(11)支持并成交错排列而固定的。它的上端与水箱(8)相连接，水箱(8)中有浮子式给水装置(9)，向翼形列管群(10)均匀稳定的连续供水，使翼形列管群(10)中的每个翼形管的外表面自上而下流动着均匀的水膜。扩散后的烟气以≤5M／Sec的速度均匀进入翼形列管群(10)，并不断改变方向，由于烟气中的粉尘和水滴之间有一定的速度差，在惯性作用下，烟气不断把粉尘和水滴抛向翼形管壁上，被管壁自上而下流动的均匀水膜所捕集，这段又有90％左右的粉尘被水捕集，落入水池(2)中，从翼形列管群(10)出来的烟气含尘浓度不大于0.1％。但烟气中有一部分水要除去，当烟气从翼形列管群(10)中出来后，向上进入脱水旋流片(12)，脱水旋流片(12)可对烟气加速、导向，在旋转气流产生的离心力作用下，烟气中夹带的水份被甩向壁面，沿壁面流到底部的水池(2)中，最后被净化的烟气，通过引风机和烟囱排入大气中。沉积在水池(2)中的粉尘，不断被排灰机(14)运出。如附图3所示，排灰机(14)的下面有篦子(15)和筛网(16)，水池(2)中捕集的粉尘向水池(2)的底部移动落在篦子上，受篦子(15)和筛网(16)阻挡后被排灰机运走，过滤后的水，通过水循环装置(17)送到水箱(8)中循环使用。箱体(13)用以联系、支持所有部件、容水和储灰。
这种文丘里水浴－翼形管水膜除尘器有以下特点第一，进烟管(1)和导烟管(3)的后段与文丘里管(4)、翼形列管群(10)、脱水旋流片(12)相串联，并且烟气由进烟管(1)导入后与水面冲击，由文丘里管(4)导入后又第二次与水面冲击，烟气经翼形列管群(10)又与管壁上的水膜充分接触，三次水净化提高了除尘效率。第二，采用了翼形管代替传统的园形管，翼形管比园形管有较大的表面积，增加了捕集粉尘的有效面积，并且烟气在管间流速变化不大，有利于保持管壁水膜的稳定，同时翼形管的尾涡区小，尾部阻力损失小，可降低系统阻力。第三，烟气经三次净化被排出除尘设备前，又通过脱水旋流片(12)，再次被净化，并脱去水分，又可进一步提高除尘效率。第四，水池(2)中设有水循环装置(17)、排灰机(14)底部设有篦子(15)和滤网(16)、可使水池(2)中沉积的粉尘与水分离，较清洁的水可以循环使用。
由于这种文丘里水浴－翼形管水膜除尘器具有以上的结构和特点，所以它的效果显著，主要表现为除尘效率高，解决了任何锅炉排尘达标问题，总除尘效率可达99.9％，由于除尘效率高，脱硫效率也高，可用于流化床锅炉及其他锅炉的除尘上。
由于采用串联结构，使设备结构紧凑，阻力损失小，如以上设备单独使用的阻力损失为2700Pa以上，而本设备的总阻力损失小于2000Pa，因此，可减轻引风机的电耗，易选择适用的引风机，便于维护、管理。减少土建、管理费用，降低系统成本，易于推广应用。
权利要求1.一种文丘里水浴-翼形管水膜除尘器，由进烟管(1)、导烟管(3)、隔烟板(6)、喷咀(5)、水箱(8)、给水装置(9)，排灰机(14)、水池(2)、水循环装置(17)和箱体(13)构成，其特征是A、在烟气前进方向上于进烟管(1)、隔烟板(6)、导烟管(3)后，依次串联着文丘里管(4)、翼形列管群(10)、脱水旋流片(12)；B、进烟管(1)的出口、文丘里管(4)的出口，都置于水池(2)中水面的上方。
2.根据权利要求1所述的文丘里水浴－翼形管水膜除尘器，其特征是所采用的列管，其截面为翼形的并交错排列而固定，其上部与水箱(8)、给水装置(9)相连接，翼形列管群(10)中的每个管外壁上有自上而下流动着的水膜。
3.根据权利要求2所述的文丘里水浴－翼形管文膜除尘器，其特征是，脱水旋流片(12)，置于翼形列管群(10)后段的上方，
4.根据权利要求3所述的文丘里水浴－翼形管水膜除尘器，其特征是水池(2)中设置溢流管(7)和水循环装置(17)。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的文丘里水浴－翼形管水膜除尘器，其特征是排灰机(14)下边的水池(2)中，设置有篦子(15)和筛网(16)。
专利摘要一种文丘里水浴-翼形管水膜除尘器，由进烟管、文丘里水浴管、翼形列管群、脱水旋流片、供水设备、排灰机和水池组成。由于采用了串联的结构和翼形列管，使烟气经三次水净化，因而显著的提高了燃煤锅炉的除尘效率，最高除尘效率可达99.9％以上。同时系统的阻力损失较小，一般为2000Pa以下，因此，设备总造价低，耗电少，易于推广。
文档编号B01D47/10GK2164003SQ9322023
公开日1994年5月4日 申请日期1993年7月27日 优先权日1993年7月27日
发明者关忠吉, 马传魁, 杜忠义, 邱锡延, 孙键, 张殿启 申请人:东北电力学院